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裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程內(nèi)容篇一
一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察
（一）對(duì)設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后，必須做好以下幾點(diǎn)：
1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。
2、掌握動(dòng)運(yùn)輸?shù)闹亓俊⒓?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。
3、掌握設(shè)備的包裝情況，所裝貨物的重心位置，合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。
4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計(jì)，協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。
5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)。
6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。
7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對(duì)運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。
(二)對(duì)運(yùn)輸、裝卸、操作場(chǎng)地的勘察
l、勘察裝車、卸車場(chǎng)地車輛是否可以回轉(zhuǎn)，選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。
2、了解場(chǎng)地情況是否影響安全操作，如地道、陰溝、煤氣管道、自來水管道等，對(duì)影響通行的現(xiàn)場(chǎng)操作障礙應(yīng)及時(shí)處理和排除。
3、勘察整個(gè)行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力，必要時(shí)可以用鋼板或?qū)β访婕庸?，以防萬一。
(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)，辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù)，待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。
2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù)，在得到公安部門允許后，按指定線路，時(shí)間，有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。
3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對(duì)所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案，為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。
4、跨省運(yùn)輸時(shí)必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系，為運(yùn)輸提供方便及支持。
二、對(duì)運(yùn)輸車輛的檢查
（一）必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查，做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求，做到車容整潔技術(shù)情況良好。
（二）加強(qiáng)對(duì)半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查，嚴(yán)格對(duì)全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。
（三）對(duì)平板車的升降部分檢查，同時(shí)進(jìn)行空車、重車試驗(yàn)，試壓，檢查是否漏油，轉(zhuǎn)向、升降是否靈活，是否有異響，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，不允許帶病上路。
（四）車輛燈光必須齊全，對(duì)運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長(zhǎng)、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志，白天用紅旗標(biāo)志，夜間用紅燈標(biāo)志，視寬標(biāo)志，保險(xiǎn)杠有三超牌，駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器，實(shí)行安全指揮喊話。
三、運(yùn)輸設(shè)備中，汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)
(一)汽車駕駛員
1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn)，行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。
2、定時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車檢查和修理。
3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過橋梁、架高障礙、管道、線路時(shí)提前減速，適時(shí)停車察看，隨車人員下車察看指揮，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。
4、對(duì)裝運(yùn)的三超貨物要控制車速，不允許急剎車，要根據(jù)所裝的貨物，道路情況營(yíng)運(yùn)，通過道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險(xiǎn)地段要督促跟車人員下車指揮，防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。
5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況，各部位的固定情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時(shí)更換，貨物移位及時(shí)督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置，防止貨物側(cè)翻。
6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作，對(duì)裝載有疑問的向裝卸人員提出自己的看法，同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正，做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時(shí)、文明。
(二)運(yùn)輸途中，跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)
1、積極配合駕駛員做好安全行車工作，對(duì)行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意，提前停車及時(shí)排除，為安全行車提供方便。
2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況，發(fā)現(xiàn)移位，固定鋼絲繩、麻繩松動(dòng)及時(shí)固定，有斷損及時(shí)更換，容易滑動(dòng)的鋼管不允許放在貨物下面，防止貨物滑動(dòng)及其它事故的發(fā)生。
3、通過危險(xiǎn)地段，如：轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下
車指揮，防止交通事故的發(fā)生。
4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作，但不能影響汽車駕駛員的安全操作。
5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作，盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。
6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要，積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作，經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分，及時(shí)排除故障，修復(fù)車輛。
四、對(duì)運(yùn)輸操作工具的檢查和使用
(一)對(duì)鋼絲繩的檢查和使用
1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度，檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié)，應(yīng)及時(shí)停止使用。
2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量，所裝貨物的需要結(jié)合起來，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。
3、妥善保管好鋼絲繩，經(jīng)常檢查鋼絲繩，加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)不能使用的鋼絲繩作報(bào)廢處理。
4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時(shí)應(yīng)墊軟物或木塊起吊。
(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查
1、液壓千斤頂
(1)液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓，不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜，甚至卡住活塞。
（2）液壓千斤頂?shù)馁A存器，須經(jīng)常保持清潔，防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙，伸出時(shí)速度要緩慢。
(3)活塞頂仲至通縮過程，隨時(shí)要用棉紗擦凈。
(4)防止長(zhǎng)時(shí)間頂舉或突然下降，必要時(shí)在頂升部分作臨時(shí)墊襯，既能避免和減少密封圈損壞，又利于安全操作。
(5)在千斤頂頂物時(shí)，頂部要放一墊木，防止頂升時(shí)打滑而發(fā)生事故。
2、齒條千斤頂
(1)使用前，應(yīng)先檢查制動(dòng)齒輪及制動(dòng)裝置可靠程度以確保安全使用。
(2)齒條及齒輪無裂紋或斷齒，手柄及所有配件完整無損，連結(jié)可靠時(shí)方可使用。
(3)頂重時(shí)，須將千斤頂垂直放直，不允許超負(fù)荷，以確保使用安全。
(4)齒條要保持清潔，防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分，增加阻力，減少使用壽命，并定期清洗除油。
(三)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)
(1)開車前，先用手搬動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一圈，檢查各部零件是否松動(dòng)，制動(dòng)閘是否完好。
(2)避免電動(dòng)機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置，一般要用道木墊高，并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。
(3)操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)性能和指揮信號(hào)，工作時(shí)，機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。
(4)起吊設(shè)備時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。
(5)卷揚(yáng)機(jī)停車后要切斷電源，控制器放到零的位置，用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊，這時(shí)跑繩應(yīng)放松。
(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)。
(7)用多臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時(shí)，要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，注意卷揚(yáng)機(jī)的同步操作。
(8)注意減速器的檢查，經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。
(9)注意對(duì)電路的檢查、開關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生，接線必須有交流電工操作。
(四)對(duì)運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備
(1)對(duì)運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具，開具清單，清點(diǎn)校對(duì)以后裝車。
(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時(shí)洗清，及時(shí)更換，防止操作中發(fā)生意外。
(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。
五、設(shè)備的開箱、檢查
(一)設(shè)備開箱
(1)開箱前檢查設(shè)備名稱、型號(hào)、箱號(hào)、防止開錯(cuò)箱。
(2)開箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近，減少開箱的搬運(yùn)工作。
(3)開箱時(shí)應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈，防止塵土散落在設(shè)備上。
(4)設(shè)備裝箱時(shí)，為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動(dòng)，箱內(nèi)有支固，開箱必須從頂板開始，在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施，拆除其他箱板。
(5)開箱時(shí)要使用起釘器或撬木工具，如有鐵皮，應(yīng)先拆掉，不能用錘、斧亂打亂拆，特別是不能受震的設(shè)備，不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。
(6)拆箱時(shí)應(yīng)注意環(huán)境，防止箱板倒下，碰傷周圍設(shè)備人員，拆下箱板要妥善保管。
(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物，應(yīng)按施工工序拆除，不得過早或亂拆，拆下部件、零件最好放在木板上，或者有對(duì)方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。
(二)設(shè)備檢查
(1)開箱后，應(yīng)由有關(guān)施工人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查三注意：a、設(shè)備有否損壞；b、零件部件、附件有否缺； c、辦理移交手續(xù)，并作好記錄。
(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。
(3)開箱后要對(duì)設(shè)備外表檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時(shí)提出，作好記錄，及時(shí)同委托方聯(lián)系。
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程內(nèi)容篇二
糧倉裝卸安全操作規(guī)程 一、一般要求
1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、進(jìn)行高處作業(yè)（墜落高度基準(zhǔn)面≥2米）時(shí)，保證不少于3人同時(shí)進(jìn)行，確保作業(yè)安全和人身安全
3、作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后必須遵守庫區(qū)規(guī)定，進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員必須注意安全防火，不準(zhǔn)攜帶火種、易燃易爆品進(jìn)入糧倉等作業(yè)點(diǎn)，禁止吸煙；禁止穿著帶鐵掌或鐵釘?shù)男舆M(jìn)入糧倉等作業(yè)點(diǎn)。各類人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接打手機(jī)、使用對(duì)講機(jī)時(shí)，必須在粉塵無法達(dá)到的位置使用。
4、嚴(yán)格遵守糧庫的各項(xiàng)制度管理，杜絕在庫區(qū)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，加強(qiáng)用電管理，防止火災(zāi)事故發(fā)生。
5、維護(hù)好消防設(shè)施，熟練使用消防器材，自覺履行報(bào)告火警義務(wù)。
6、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定和社會(huì)治安秩序，自覺遵紀(jì)守法。
7、正確操作使用機(jī)器、設(shè)備、工具、安全裝置、防護(hù)用品用具及材料等，注意設(shè)施設(shè)備等是否處于良好狀態(tài)，并消除一切可能引起的傷亡因素。
8、保持工作地點(diǎn)的安全衛(wèi)生，并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及廢料的合理擺放。
9、有權(quán)杜絕執(zhí)行“三違”，即“違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律”的指令。有權(quán)勸阻、糾正他人的不安全行為，有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)試及安排。
10、遵守安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，不違章作業(yè)，冒險(xiǎn)蠻干。
11、裝糧作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求不得超載設(shè)計(jì)的允許的裝糧高度。如果裝糧調(diào)試超過了安全裝糧線，或者經(jīng)平倉達(dá)到安全裝糧線后、在四周裝糧線內(nèi)仍繼續(xù)堆糧，會(huì)使平房倉墻體產(chǎn)生超載容易導(dǎo)致平房倉墻體開裂發(fā)生安全事故。
12、正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品用具。
13、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要正確處理，及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，作好詳細(xì)記錄。
14、積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，關(guān)心安全生產(chǎn)情況，向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門提出合理化建議或意見。
15、積極參加事故預(yù)防和搶險(xiǎn)工作。
二、平房倉儲(chǔ)糧操作過程中主要事故預(yù)防
1、操作人員進(jìn)入倉內(nèi)進(jìn)行糧情檢查時(shí)，關(guān)閉好糧門上的出糧孔，否則一旦誤操作，有可能將正好在糧門附近的操作人員埋入糧堆內(nèi)，造成人員傷亡事故。即使在停止出糧作業(yè)的情況下，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的糧食能局部結(jié)拱、結(jié)塊，當(dāng)部分糧食從檔糧門已出倉情況下可使下部形成空洞，操作人員入倉進(jìn)行糧情檢測(cè)時(shí)，即使在停止出倉作業(yè)的情況下，也可能將操作人員不慎埋入糧堆內(nèi)，造成人員傷亡事故。
2、平房倉糧食出糧時(shí)，要首先打開擋糧門上的輔助出糧孔，出糧孔 作業(yè)完成后再慢慢打開擋糧門，采用移動(dòng)輸送機(jī)械進(jìn)行出倉作業(yè)。
3、當(dāng)打開擋糧門發(fā)現(xiàn)殘留糧食形成各種奇特形狀的糧堆、糧面不符合自然坡度角的形狀時(shí)，操作人員不得靠近糧堆，應(yīng)采用撥動(dòng)、風(fēng)動(dòng)、振動(dòng)等簡(jiǎn)易設(shè)備或長(zhǎng)竹竿進(jìn)行破拱或消除結(jié)塊后，再進(jìn)倉作業(yè)。
4、當(dāng)發(fā)生人員觸電事故后，應(yīng)立即報(bào)告值班經(jīng)理，采取正確方法對(duì)觸電人員進(jìn)行搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
5、當(dāng)倉內(nèi)糧食冒煙、燃燒時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)?shù)叵啦块T。
三、使用機(jī)械過程中主要事故預(yù)防
1、機(jī)械設(shè)備按照“誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，由使用部門負(fù)責(zé)人簽字同意后方可出庫，并由專人負(fù)責(zé)操作使用。
2、機(jī)械設(shè)備在庫區(qū)內(nèi)移動(dòng)、搬運(yùn)過程中，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施，防止設(shè)備碰撞損傷，搬運(yùn)人員必須服從指導(dǎo)。
3、機(jī)械設(shè)備的操作使用，由電工負(fù)責(zé)電源線的連接和初次啟動(dòng)，同時(shí)將操作方法及注意事項(xiàng)告知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)異常情況，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人應(yīng)立即斷電停止使用，經(jīng)糧庫專職維修員排除故障后，方可重新開機(jī)運(yùn)行。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁開啟電機(jī)上的保護(hù)蓋或?qū)⑽锲凡迦脒\(yùn)行中的機(jī)械內(nèi)。
5、輸送機(jī)械的機(jī)架上及死角處存糧作業(yè)完成后即進(jìn)行清理。
6、輸送機(jī)不得滿載啟動(dòng)，如遇機(jī)器滿載不啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將糧食除去再正常啟動(dòng)機(jī)器。
四、托輥帶式輸送機(jī)使用過程中事故預(yù)防
1、空載運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)糧。
2、均勻進(jìn)料，防止大塊料或鐵件等雜物進(jìn)入輸送機(jī)。
3、托輥帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有托輥都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)。如有托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障。
4、啟動(dòng)機(jī)器輸送糧食時(shí)，應(yīng)按照從前往后的順序；停機(jī)時(shí)，則應(yīng)先停止卸車一端的進(jìn)糧，待機(jī)上糧食排空后從后往前逐個(gè)關(guān)閉機(jī)械。
五、圓筒清理篩使用過程中事故預(yù)防
1、空載運(yùn)行3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)糧。
2、經(jīng)常檢查作業(yè)效果和出雜情況，如果不正常，應(yīng)停機(jī)檢修。
3、發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)糧，并停機(jī)處理。
4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)糧，待機(jī)內(nèi)糧食排空后再關(guān)閉電源。
5、經(jīng)常檢查橡膠彈簧支撐，應(yīng)無脫出、松動(dòng)現(xiàn)象。
6、應(yīng)保證進(jìn)糧的均勻性。如發(fā)現(xiàn)糧食偏向一側(cè)，應(yīng)檢查進(jìn)料口是否進(jìn)糧不暢或兩振動(dòng)電機(jī)激振力不同。
六、熏蒸糧食過程中的安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)特許，藥品庫除藥品專管員、施藥人員外，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。進(jìn)庫檢查或領(lǐng)取藥品時(shí)，必須佩戴經(jīng)檢查完好的防毒面具。
2、待熏蒸的糧倉四周應(yīng)保留20米的安全距離。在此范圍內(nèi)，除熏蒸操作人員外，嚴(yán)禁其他一切人員和家禽停留。
3、在熏蒸期間，應(yīng)在糧倉四周不小于10米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線并立明顯標(biāo)志“正在熏蒸，靠近危險(xiǎn)”
4、在施藥后24小時(shí)內(nèi)設(shè)專人巡查。
以上內(nèi)容，我已知曉、同意并將嚴(yán)格按照安全操作流程操作。人員簽名：（手?。?/p>
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程內(nèi)容篇三
一、原料接收
1、進(jìn)廠糠醛先由質(zhì)檢人員取樣化驗(yàn)，接到分析合格通知后，方可過磅卸貨。
2、合格后的糠醛要做好檢斤工作，過磅時(shí)熄火，車上不得有人，卸車人員監(jiān)督過磅。
3、發(fā)現(xiàn)有桶漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)安全處理，并通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
二、原料轉(zhuǎn)運(yùn)
1、往貯罐打糠醛必須要用專用泵和專用管線，絕不能與其他物料混用。
2、開泵打料時(shí)，必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行。2.1 到工藝填寫“糠醛打入貯罐申請(qǐng)單”，由工藝人員改好通向貯罐的管線，打料數(shù)量控制在允許數(shù)量以內(nèi)。
2.2 檢查泵、吸料管以及確認(rèn)管線暢通，按所用泵操作規(guī)程進(jìn)行開、停泵。2.3 每桶（罐）必須吸凈，做好檢查，以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3、卸車時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 3.1 固定車輛，熄火加檔。
3.2 確認(rèn)全車糠醛桶數(shù)，有無其他物料，桶裝要兩層分別取樣化驗(yàn)，確保原料質(zhì)量合格。3.3 工作時(shí)防滑，上、下車抓牢。
3.4 抽糠醛罐時(shí)，接吸醛管要司機(jī)確認(rèn)底閥關(guān)嚴(yán)，靜電接地必須導(dǎo)電良好。
三、鋼桶罐裝操作規(guī)程 1、200l閉口新鋼桶滿足以下要求，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，a 無脫漆 b 無變形 c 桶內(nèi)清潔干凈、無水、無雜質(zhì) d 密封件不與盛裝產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng) e 嘜頭符合合同要求。
如客戶自備桶，只檢查、確認(rèn)是否是專用桶，盛裝過酸、堿、氧化劑的桶不能用。
2、包裝
2.1 包裝時(shí)要用經(jīng)檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。
2.2 確認(rèn)合格桶桶皮及所包產(chǎn)品數(shù)量，按開泵程序啟動(dòng)裝按專用泵之后，開裝桶閥裝桶。2.3 包裝時(shí)要專人計(jì)量，確保計(jì)量準(zhǔn)確無誤，每桶盛裝產(chǎn)品的重量要與合同要求一致（允許誤差±200克）如合同要求應(yīng)用氮?dú)獯祾咧脫Q桶內(nèi)空氣。
2.4 每桶包裝完畢后，關(guān)好閥門擰緊桶蓋，并保證大蓋扭力不低于4.5千克，小蓋扭力不低于2.5千克，上蓋前檢查封件是否斷裂。
2.5 包裝完畢后產(chǎn)品桶要用棉紗擦拭干凈，應(yīng)對(duì)其重量、滲漏、氣密情況進(jìn)行自檢，通知質(zhì)檢人員抽樣檢查，如有問題及時(shí)整改?？蛻衄F(xiàn)場(chǎng)提貨，包裝完后，再次核實(shí)數(shù)量準(zhǔn)確無誤，裝車發(fā)貨。
四、槽、罐車裝罐操作規(guī)程
1、通知質(zhì)檢員驗(yàn)罐
在質(zhì)檢員對(duì)罐外觀檢查的同時(shí)，包裝人員應(yīng)將罐口周圍清理干凈，打開罐上的放氣閥，使罐內(nèi)為常壓，然后打開人孔，讓其對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢查，如不合格，集裝罐有包裝人員進(jìn)行清理，直至符合要求，所有清罐用的工具，使用完畢后，必須在規(guī)定的位置擺放整齊，不得隨處亂丟亂放，嚴(yán)禁遺落罐內(nèi)。槽車不合格，由司機(jī)清罐或蒸罐或有經(jīng)營(yíng)部換車。
2、槽、罐車的灌裝
2.1 槽、罐車灌裝必須使用經(jīng)周檢合格的計(jì)量器具，確保器具上無人員和其他雜物。2.2 通知工藝人員把裝罐用的產(chǎn)品專線改好。裝2-甲基呋喃時(shí)，應(yīng)用大量氮?dú)庵脫Q罐，并在裝填過程中要始終有氮封保護(hù)；產(chǎn)品罐應(yīng)由崗位人員適當(dāng)開大氮封，裝完后，通知其將氮封調(diào)至正常。
2.3 經(jīng)驗(yàn)罐人員對(duì)罐檢查合格后，方可啟動(dòng)泵裝罐。2.4 裝罐過程中，裝罐人員必須與司磅員密切配合，準(zhǔn)確計(jì)量并且在現(xiàn)場(chǎng)不斷巡檢，如閑雜人員不得靠近和打手機(jī)，靜電接地保持良好接地狀態(tài)，其他行駛車輛遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)等。發(fā)現(xiàn)（槽）罐滲漏及其他異?，F(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止裝罐，檢查原因并進(jìn)行處理，同時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、裝罐程序
3.1 確保車輛安全止動(dòng)。
3.2 將集裝罐與底架接好地線。3.3 檢查底部閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。
3.4 從人孔將輸送管塞入罐內(nèi)，固定輸送管以免滑落。3.5 人員離開，通知過皮重。
3.6 開始裝貨，不斷巡檢，檢查輸送管及連接口是否滲漏，靜止是否接觸不良等。3.7 排干輸送管取下。
3.8 檢查墊圈，關(guān)閉人孔，擰緊螺絲。
3.9 確保所有濺落貨物已消除，取下地線連接。
五、貯存
1、合格的桶（罐）裝原料不貯存，當(dāng)日由送貨車上直接打入貯罐。
2、產(chǎn)品一般根據(jù)《發(fā)貨通知單》的提貨日期有廠長(zhǎng)安排包裝，放在包裝庫內(nèi)，短期需露天貯存的要用篷布蓋好，以防雨淋、暴曬，要遠(yuǎn)離火源和強(qiáng)氧化劑。
六、交付
1、包裝班接到廠長(zhǎng)批準(zhǔn)的經(jīng)營(yíng)部出具的《發(fā)貨通知單》（第四聯(lián)：糠醇）后，按照包裝規(guī)程進(jìn)行定量包裝。
2、提貨車輛要帶《發(fā)貨通知單》提貨，無“單”不發(fā)。
3、包裝班專職人員填好包轉(zhuǎn)記錄、交付記錄和出庫手續(xù)，并根據(jù)要求將桶裝產(chǎn)品裝車或裝箱，同提貨人員共同核實(shí)數(shù)量。
4、包裝班將灌裝好的罐裝產(chǎn)品經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員再次驗(yàn)證合格，打好鉛封，填寫好有關(guān)記錄后，罐車方可離開。
七、標(biāo)識(shí)
1、在合同環(huán)境下，包裝容器上應(yīng)按合同規(guī)定的要求標(biāo)識(shí)。
2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)包裝好的桶裝產(chǎn)品進(jìn)行分類存放，并對(duì)產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、包裝日期、檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
3、對(duì)購進(jìn)的各類產(chǎn)品包裝桶、廠內(nèi)使用桶、客戶寄存桶、報(bào)廢桶等，按名稱、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行分類，分別擺放，碼放整齊，明確標(biāo)識(shí)。
八、安全生產(chǎn)
包裝班包裝、裝卸、貯存的糠醇、糠醛、2-甲基呋喃等物料都屬于危險(xiǎn)物品，必須本著“安全第一”的原則，精心工作，認(rèn)真操作，并采取以下措施：
1、確保進(jìn)入裝卸區(qū)的汽車佩戴符合安全規(guī)定的防火帽，并處于完好狀態(tài)。
2、外單位人員進(jìn)入裝卸區(qū)必須遵守“防火安全須知”，并由包裝班工作人員對(duì)外來人員進(jìn)行宣傳和監(jiān)督，嚴(yán)禁裝卸操作和開關(guān)閥門，且廠區(qū)只允許一人在現(xiàn)場(chǎng)，其他人到等候室等候，如有違規(guī)勸阻不聽者可拒絕卸貨或發(fā)貨。
3、進(jìn)入崗位必須穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，不能穿帶鐵掌的鞋或高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃易爆區(qū)，尤其在包裝2-甲基呋喃時(shí)不得脫、穿衣服、帽子。
4、包裝、灌裝產(chǎn)品和卸料時(shí)要進(jìn)行有效的導(dǎo)線接地，保證連接良好。
5、灌裝2-甲基呋喃不得從上部流入，應(yīng)用導(dǎo)管從底部液下流入；車輛應(yīng)熄火裝車，液體在停止輸送后，須按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可拆除聯(lián)管干其他工作，待可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散后，摘除靜電，方可啟動(dòng)車輛。
6、產(chǎn)品裝罐和裝桶時(shí)不能裝的太滿，要留有足夠液位膨脹的緩沖空間，糠醇、糠醛等產(chǎn)品裝填量不得大于其總?cè)莘e的98%，裝2-甲基呋喃不得超過總?cè)莘e的85%，桶裝量要留有50-100mm高度的空間。
7、叉車嚴(yán)禁載人行駛，更不能人貨混載，在裝車過程中要做到輕拿輕放、平穩(wěn)操作，防止跌落、碰撞、拖拉和傾倒。
8、打料時(shí)，一定要在通風(fēng)處操作，松、緊集裝罐人孔螺絲不要用鐵敲打，包桶裝2-甲基呋喃，擰桶蓋要用專門防爆板子，不帶或關(guān)閉手機(jī)，保證靜電接地良好。
9、如需進(jìn)入集裝罐中清洗時(shí)，必須嚴(yán)格遵守進(jìn)罐的安全操作規(guī)程，必須系好安全帶，戴好可靠的防毒面具，穿好膠鞋、防護(hù)服等，使用的梯子、桶、抹布必須干凈，必須有二人以上專人監(jiān)護(hù)并且罐中有人不能離開。
10、以下五個(gè)“必須”職工必須做到：
10.1 必須了解糠醇、糠醛、2-甲基呋喃的物理化學(xué)性質(zhì)；
10.2 必須熟悉糠醇、糠醛，2-甲基呋喃防火、防爆的特點(diǎn)和方法； 10.3 必須掌握滅火的基本方法和消防器材的使用。10.4 必須嚴(yán)格遵守對(duì)待事故“三不放過”的原則；
10.5 如果一旦出現(xiàn)意外人身傷害，必須具備一定的臨時(shí)處理措施，如醇、醛進(jìn)入眼睛，立即用大量清水沖洗15分鐘以上，必要時(shí)送醫(yī)院處理等。
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程內(nèi)容篇四
裝卸管理人員安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí) , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜 , 高度要適當(dāng) , 對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞 , 不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。
6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí) , 不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí) ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標(biāo)志。
7.裝車時(shí) , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時(shí) , 不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn) , 起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標(biāo)志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn) 1
妥后方可起吊。
9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí) , 要有專人指揮 , 路面要堅(jiān)實(shí)平整 , 繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心 , 保持直線行進(jìn) , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝卸時(shí) , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴(yán)禁站在吊物下面。
11.鐵路車輛裝運(yùn)物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。
12.在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí) , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號(hào) , 或采用步話機(jī)。
13.裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙 , 車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。
14.危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15.機(jī)械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程內(nèi)容篇五
裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、人力搬運(yùn)：
1.1、單人的負(fù)重量，最高不得超過80公斤，兩人抬運(yùn)時(shí)每人的平均重量不得超過70公斤，抬運(yùn)人數(shù)增多，其平均重量應(yīng)適當(dāng)遞減；
1.2、50公斤以上的單件貨物，由一個(gè)人搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有人搭肩，必要時(shí)應(yīng)有人卸肩；
1.3、單人負(fù)重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運(yùn)距離最遠(yuǎn)不得超70米；超過70米時(shí)，必須有人接替或用工具搬運(yùn)。在斜坡上（如跳板、樓梯、坡道等）進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，其搬運(yùn)重量或搬運(yùn)距離應(yīng)當(dāng)縮減。
1.4、從事裝卸搬運(yùn)的工人，每人連續(xù)工作兩小時(shí)后，應(yīng)有不少于十分鐘的間歇時(shí)間。
1.5、多人肩抬物件時(shí)，事前在安排人員，工具、索具等配備方面應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，并對(duì)使用的工具、索具、杠棒等進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的檢查，確保安全可靠，才能正式進(jìn)行工作；
1.6、兩人以上抬運(yùn)重物時(shí)，必須同一順肩，在行走過程中必須有專人統(tǒng)一指揮，使其動(dòng)作步調(diào)一致。在啟動(dòng)，行走和停止時(shí)，必須統(tǒng)一行動(dòng)，不允許單獨(dú)行動(dòng)，以免發(fā)生事故；
二、人力搬運(yùn)一般注意事項(xiàng)
2.1、準(zhǔn)備搬運(yùn)要姿勢(shì)正確(準(zhǔn)備搬動(dòng)時(shí)，雙腳分開約與肩寬，一腳應(yīng)放臵于物件之側(cè)；另一腳放于物件之后，背脊保持垂直)
2.2、用手掌緊握物件（不可只用手指抓住物件，以免物件滑脫；）
2.3、運(yùn)用伸直雙腿的力量起身（將身體之重量集中與雙腳，靠近物體，將身體下蹲，用伸直雙腿的力量，不要用背脊的力量，緩慢平穩(wěn)地將物體搬起，不要突然猛舉或扭轉(zhuǎn)軀干；）
2.4、先移動(dòng)腳，后扭腰（當(dāng)傳送重物時(shí)，應(yīng)當(dāng)移雙腳而不是扭轉(zhuǎn)腰部；當(dāng)需要同時(shí)提起和傳遞重物時(shí)，應(yīng)先將腳轉(zhuǎn)向欲搬往的方向，然后才搬運(yùn)；）
2.5、不要一下子將重物提至腰以上高度（而應(yīng)先將重物放于半腰高的工作臺(tái)上或適當(dāng)?shù)牡胤剑m正好手掌的位臵，然后再搬起，以防閃腰。）
2.6、要采取防護(hù)措施（除此之外，在搬運(yùn)重物之前，還要采取防護(hù)措
施，戴好勞保手套，穿防砸鞋等；衣著要合體，輕便；檢查物體上要是否有釘，塵物等；以免造成損傷。）
2.7、注意防滑倒（搬運(yùn)重物時(shí)，還特別要小心工作臺(tái)，斜坡，樓梯及一些易滑倒的地方；搬運(yùn)重物經(jīng)過門口時(shí)，應(yīng)注意門的寬度和高度，以防刮傷或擦傷手指；）
2.8、重物的高度不要超過人的眼睛（搬運(yùn)重物時(shí)，重物的高度不要超過人的眼睛；用小車推物時(shí)，無論是堆還是拉，物體都要在人的前方，避免物體倒下壓著人。）
三、機(jī)械搬運(yùn)操作叉車安全
3.1、未取得叉車作業(yè)證的人員，不得操作叉車（部門計(jì)劃培養(yǎng)的叉車人員除外，但師傅必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并不許進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)）。
3.2、每天開車前，應(yīng)按檢查表要求對(duì)叉車進(jìn)行檢查，包括控制器、發(fā)動(dòng)機(jī)、車胎、喇叭、燈光及其他活動(dòng)部分。
3.3、若發(fā)現(xiàn)叉車有任何毛病或損壞，應(yīng)立即停止使用及向班長(zhǎng)報(bào)告，以安排盡早修理；
3.4、作業(yè)前要確認(rèn)物重，切勿超載。要了解叉車的重心情況，行車時(shí)要何保持叉車平衡；
3.5、切勿運(yùn)載松散或不正確堆疊之貨物。貨物或卡板的大小，不應(yīng)比叉子超出太多。以至叉車失去平衡；
3.6、避免急速啟動(dòng)與停止，不應(yīng)急速轉(zhuǎn)向。開車前，應(yīng)看清楚周圍情況。行車時(shí)要根據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行公司各路段限速要求。
3.7、行車時(shí)，叉子要盡量貼近地面，此時(shí)叉柱應(yīng)向后略傾；
3.8、不要在傾斜不平的路面升舉貨物。在叉向前的狀態(tài)下，絕不可升舉貨物；
3.9、不能允許任何人進(jìn)入升舉的叉之下；
3.10、叉車的背架與護(hù)頂要何證完好，以防止貨物由高處墜向操作員。
3.11、行車時(shí)要集中精神。不應(yīng)東張西望；
3.12、在視線不良的情況下（例如轉(zhuǎn)角位），應(yīng)慢車及鳴號(hào)；
3.13、行車時(shí)要經(jīng)常留意頭頂之障礙物；
3.14、在上斜坡時(shí)，車子應(yīng)向前，但在下斜坡時(shí)，車子宜倒后行駛；
3.15、通過橋板時(shí)，應(yīng)確保橋板有足夠之負(fù)載能力；
3.16、叉車嚴(yán)禁載人；
3.17、當(dāng)叉子在操作時(shí)，切勿將手放于叉柱之間；
3.18、叉車之叉子絕對(duì)不能作升降工作臺(tái)使用；
3.19、停車離開進(jìn)，應(yīng)將叉子降下，拉上手剎及拔掉鑰匙；
3.20、每日完工后，應(yīng)再檢查叉車情況。
四、裝卸注意事項(xiàng)
4.1、在車輛通行的道路上，裝卸工不能隨便放臵物件，要保持道路暢通；
4.2、在堆放搬動(dòng)物品時(shí)，要穩(wěn)固、整齊，堆放一般在高度限制，木箱不允許超過2.5米（離地面），防止倒塌造成人員傷害和物品損失；
4.3、裝卸時(shí)不要為抄近路而走險(xiǎn)路；
4.4、通過橋梁或暗溝時(shí)，一定要注意載重不能超過橋的承重噸位和溝蓋的承載重量；
4.5、登車卸貨時(shí)，必須先確認(rèn)車輛已熄火并拉好手剎，登車后不能站在容易轉(zhuǎn)動(dòng)或脫落的物件上，不允在貨與貨之間跳躍。
4.6、在卸運(yùn)貨物時(shí)，堆放的物品應(yīng)在路旁一米以外（未經(jīng)職能部門同意，物料禁止堆放在電纜溝上方）；
4.7、對(duì)易燃及腐蝕性的物品不準(zhǔn)用肩背；
4.8、對(duì)注有“小心輕放”，“不可倒臵”，“防濕”等字樣的物品，要特別小心，按標(biāo)明的要求裝卸；
4.9、化學(xué)危險(xiǎn)物品的裝卸作業(yè)要按化學(xué)品條例進(jìn)行。完工后，工具要妥善保存，并將場(chǎng)地清理干凈。
五、化學(xué)危險(xiǎn)品搬運(yùn)
5.1、輕拿輕放，防止撞擊。禁止拖拉和傾倒；
5.2、互相接觸容易引起燃燒，爆炸或造成其他危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)品、以及化學(xué)性質(zhì)，防護(hù)和滅火方法互相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)品，不得違反配裝限制和混合裝運(yùn)；
5.3、遇熱、遇潮容易燃燒，爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品，在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱，防潮措施；
5.4、搬運(yùn)化學(xué)易燃易爆物品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和撞擊，傾倒；裝卸時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)包裝破損，容器滲漏，必須及時(shí)處理；
5.5、運(yùn)載化學(xué)易燃易爆品的運(yùn)輸工具，要有明顯的標(biāo)志，并要配備相應(yīng)的消防設(shè)備。
六、物料儲(chǔ)存
6.1、物品定點(diǎn)定位，不得堵塞通道及工作區(qū)域；
6.2、分類擺放，堆高≤2米、堆距≥0.5米，頂距≥0.5米；
6.3、堆又疊時(shí)上輕下重，穩(wěn)定重心，防止崩塌；
6.4、注意明火及電氣火花，落實(shí)防火，防潮措施；
七、預(yù)防搬動(dòng)事故注意事項(xiàng)
7.1、人力搬動(dòng)作業(yè)前，一定要充分活動(dòng)開；
7.2、做力所能及的事；
7.3、多人合作，注意協(xié)調(diào)；
7.4、注意正確佩戴好個(gè)人防護(hù)用品；
7.5、機(jī)械作業(yè)前一定要先檢查設(shè)備；
物流部
2013-12-17
