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預(yù)應(yīng)力方樁旁站監(jiān)理記錄篇一
******************工程
監(jiān)理細(xì)則（預(yù)應(yīng)力管樁）
內(nèi)容提要：
工程概況及監(jiān)理依據(jù)
監(jiān)理工作流程
監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值
監(jiān)理的工作方法及措施
項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：
專業(yè)監(jiān)理工程師： 總 監(jiān) 理工程師：
日
期：
******************監(jiān)制
目錄
一、概況......................................................................................................................................３
二、監(jiān)理工作依據(jù).................................................................................................................３
三、監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法.................................................................３
四、監(jiān)理工作質(zhì)量控制流程............................................................................................５
五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)............................................................................................６
（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn).......................................................６
（二）施工階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)..................................................................６
（三）成品驗(yàn)收階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn).......................................................７
六、監(jiān)理工作質(zhì)量控制措施............................................................................................７
七、監(jiān)理工作進(jìn)度控制措施............................................................................................８
八、文明施工和安全生產(chǎn)監(jiān)控措施............................................................................８
九、監(jiān)理工作資料.................................................................................................................９
預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁監(jiān)理細(xì)則
一、概況
本工程為*****************公司，施工單位為******************有限公司和****************，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),建筑總面積99621.79平方米，地上 26/24/18層。
二、監(jiān)理工作依據(jù)
1、按國家gb13476-92《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》、87sg361《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》、gbj202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)范規(guī)程及江蘇省標(biāo)準(zhǔn)圖集（蘇g03-2002）執(zhí)行；
2、《地巖土工程勘察報告》（詳勘二000年十月）；
3、香港華藝設(shè)計顧問（深圳）有限公司提供的樁基施工圖紙；
4、建設(shè)單位與施工單位簽訂的合同、《建設(shè)監(jiān)理合同》；
5、經(jīng)總監(jiān)、建設(shè)單位審批的樁基施工組織設(shè)計（施工方案）；
6、圖紙會審紀(jì)要及有關(guān)變更聯(lián)系單。
三、監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
（一）、基本要求：
1、局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%，深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)；
2、漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度，長度不大于30mm，累計長度不大
于管樁長度的10%，且應(yīng)修補(bǔ)；
3、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；
4、樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、裂縫和掉角；
5、樁的混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計強(qiáng)度。
（二）、允許偏差項(xiàng)目：
1、樁身長度 +0.7%l ～-0.5%l(l為樁長)；
2、端部傾斜 ≤0.5%d(d為直徑)；
3、直徑 +5 ～-4mm；
4、保護(hù)層厚度 +10 ～-5mm；
5、樁身彎曲度 ≤l/100；
6、法蘭盤允許偏差 ： 內(nèi)徑 ±2mm
外徑 0mm ～-1mm
螺孔中心距 ±0.5mm
高度 +2mm ～ 0mm
7、樁端板允許偏差：平面度 2mm
外徑 0mm
內(nèi)徑 ±2mm
8、厚度正偏不限、負(fù)偏差為0mm。接樁時，上下節(jié)樁的中心偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長。
9、打樁完畢后的偏差應(yīng)符合gbj202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中具體要求。
四、監(jiān)理工作質(zhì)量控制流程
1、樁基在施工前必須進(jìn)行試樁，樁基的施工終壓值應(yīng)嚴(yán)格以試樁的終壓值為依據(jù)，且應(yīng)滿足設(shè)計承載力要求，不得自行降低終壓值，承載力不滿足設(shè)計要求的樁，應(yīng)及時通知設(shè)計方處理。
2、施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量和豎向承載力檢測，采用高應(yīng)變法檢測和靜載荷試驗(yàn)，其中高應(yīng)變法檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的10%；靜載荷試驗(yàn)檢測不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。
3、樁基施工的應(yīng)深入研究地質(zhì)勘察報告，認(rèn)真制定打樁路線，合理配置樁長；按先中心，后四周；先密集，后稀疏；先深，后淺的原則確定打樁線略。
4、對于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作起吊運(yùn)輸堆放應(yīng)注意（1）樁身混凝土必須達(dá)到100%；
（2）管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞，管樁陸地運(yùn)輸時宜用大平板車，裝運(yùn)時應(yīng)防止樁身滑動和滾動。
（3）樁堆放場地應(yīng)平整，豎實(shí)。
（4）管樁堆放場層數(shù)宜為單層，不宜超過三層，疊堆為二層或三層時管
樁底部必須設(shè)置墊木，支撐點(diǎn)應(yīng)在離端部0.2倍的樁長處，底層最外部的管樁應(yīng)采取措施以防滾動。
5、靜壓法施工管樁要求：其終壓值均取4500kn。分別在3600、3900、4200 kn，三個級別的壓力值分別壓三次，每次5秒，間隔30秒，在終壓值4500 kn級別壓五次，每次5秒，間隔30秒。
五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)
1、研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計要求；
2、審核施工單位的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工組織設(shè)計（或施工技術(shù)方案）；
3、檢查施工單位進(jìn)場的樁機(jī)型號是否與本工程匹配；
4、審查施工單位管理人員到位情況；
5、檢查樁基施工特種技術(shù)工種（樁基操作工、電焊工、電工）的上崗證；
6、審查施工單位進(jìn)場的質(zhì)保書及相關(guān)試驗(yàn)報告單；
7、監(jiān)督施工單位施工時做好試樁記錄，以校核地質(zhì)資料和機(jī)械設(shè)備性能，并根據(jù)實(shí)際情況修改施工工藝操作，保證樁基施工質(zhì)量；
8、根據(jù)勘察報告和設(shè)計要求對每根樁樁長實(shí)行預(yù)控。
（二）施工階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、防止沉樁偏斜 沉樁過程中用經(jīng)緯儀校正樁身垂直度；
2、保證設(shè)計深度
a、控制樁身傾斜度 b、盡可能清除地下障礙物 c、防止樁底端破損；
3、防止樁頂打碎
a、預(yù)應(yīng)力管樁制作符合規(guī)范要求 b、選用適合的樁錘及
沖程；
4、防止接樁不平整
a、法蘭盤的制作符合要求；
（三）成品驗(yàn)收階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、在土方開挖后，檢查樁頂標(biāo)高及樁身情況。
2、會同檢測單位對樁基進(jìn)行靜載試驗(yàn)和低應(yīng)變檢測，以檢查樁基整體施工質(zhì)量。
3、審核施工單位提交的管樁工程質(zhì)量的檢查、評定及其它技術(shù)資料，審核施工單位提交的樁基竣工圖。
六、監(jiān)理工作質(zhì)量控制措施
1、在樁基施工期間委派三名監(jiān)理人員實(shí)行24小時全天候駐現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，總監(jiān)巡視檢查；
2、嚴(yán)格把好放樣驗(yàn)收關(guān)，認(rèn)真對施工孔位放線、孔口的標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核測量；
3、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的材料或質(zhì)保資料不全的材料禁止進(jìn)場使用；
4、嚴(yán)格把好工序質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，工序?qū)嵭鞋F(xiàn)場旁站監(jiān)理，做好旁站記錄，嚴(yán)格控制樁端進(jìn)入持力層深度，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高；
5、對樁基施工中存在的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患及時以口頭指令或書面指令通知施工單位加以整改或返工，對重大質(zhì)量事故及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位及上級主管部門聯(lián)系；
6、協(xié)調(diào)好建設(shè)單位與總包單位、總包單位與分包單位、供貨單位之間關(guān)系；
7、定期主持召開工程例會和不定期主持召開工程協(xié)調(diào)會，并及時印發(fā)會
議記要；
8、監(jiān)理工程師逐日填寫監(jiān)理日志，監(jiān)理項(xiàng)目部逐月編寫監(jiān)理月報，并報建設(shè)單位，在樁基施工完畢編寫樁基施工總結(jié)報告，分析評定樁基施工質(zhì)量情況。
七、監(jiān)理工作進(jìn)度控制措施
1、根據(jù)招投標(biāo)文件和承包合同審查施工單位編制的樁基施工進(jìn)度計劃，對嚴(yán)重不合理的工期要求提出書面意見，并切實(shí)要求施工單位按進(jìn)度計劃組織施工。
2、檢查施工單位進(jìn)場的樁機(jī)及配套設(shè)備、人員安排和原材料的準(zhǔn)備情況是否滿足施工進(jìn)度計劃要求。
3、檢查施工單位管理人員是否按要求到位，檢查施工單位機(jī)械維修工、水電工是否組織。
4、對施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場施工情況和外部條件影響及時督促施工單位增加機(jī)械設(shè)備。
5、督促施工單位加強(qiáng)組織管理和技術(shù)管理，確保各工序有效銜接。
6、檢查樁孔回填及圍護(hù)工作的落實(shí)情況。
7、在樁基施工期間，時及時組織檢測單位進(jìn)行試樁靜載試驗(yàn)。
8、建立反映施工進(jìn)度狀況的監(jiān)理日志，如實(shí)記錄影響施工進(jìn)度的各種因素。
9、公正合理地進(jìn)行有關(guān)進(jìn)度、計量方面的簽證。
10、協(xié)調(diào)施工單位不能解決的內(nèi)、外關(guān)系問題。
八、文明施工和安全生產(chǎn)監(jiān)控措施
1、督促施工單位認(rèn)真貫徹落實(shí)江蘇省南京市有關(guān)建筑工地文明施工和安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定。
2、檢查施工單位樁基施工期間的安全保證體系。
3、檢查“五牌一圖”是否掛置齊全完整，是否設(shè)置安全警告標(biāo)志。
4、檢查電路是否按三相五線制設(shè)置接地接零和使用漏電保護(hù)器，孔上電纜是否架空，嚴(yán)禁一閘多用。
5、檢查高空作業(yè)是否系帶安全帶。
6、檢查施工現(xiàn)場安全帽佩戴情況。
7、檢查電焊工、電工、吊車司機(jī)、操作工的上崗證。
8、檢查樁頂上部孔洞是否回填及圍護(hù)。
9、現(xiàn)場材料應(yīng)分類掛牌標(biāo)識，堆放整齊。
10、保證施工場地整潔。
11、減少施工噪音，特別是夜間。
12、建設(shè)各方管理人員應(yīng)帶頭嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度。
九、監(jiān)理工作資料
（1）預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)保書，（2）放樣報驗(yàn)單，（3）試樁記錄，（4）隱蔽工程驗(yàn)收報驗(yàn)單，（5）預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理記錄表（6）靜載試驗(yàn)和低應(yīng)變檢測（7）監(jiān)理日志，（8）監(jiān)理月報，（9）樁基工程監(jiān)理工作總結(jié)報告，（10）監(jiān)理通知及有關(guān)聯(lián)系單，（11）工程例會及工程協(xié)調(diào)會會議紀(jì)要
預(yù)應(yīng)力方樁旁站監(jiān)理記錄篇二
地下室預(yù)應(yīng)力基礎(chǔ)管樁樁施 工質(zhì)量中間驗(yàn)收監(jiān)理評估報告
一、工程概況：
本地下室基礎(chǔ)管樁施工分項(xiàng)工程設(shè)計管樁共296根，樁基承臺標(biāo)高分別為-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室車庫部分），樁頂進(jìn)入承臺10cm，采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土phc-ab-￠500-125抗撥管樁，靜壓樁機(jī)施工，設(shè)計樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，壓樁終壓力480噸，有效樁長11-22米。
二、工程監(jiān)理情況：
為保證本項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到承包合同、設(shè)計文件及相關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，我項(xiàng)目監(jiān)理部相應(yīng)做了如下具體工作：
1、組織施工圖紙會審和設(shè)計交底，把問題解決在施工之前，防止由于錯誤領(lǐng)會設(shè)計意圖或設(shè)計上的錯誤而造成施工質(zhì)量問題。
2、審查、批準(zhǔn)施工單位上報的樁基施工專項(xiàng)組織設(shè)計；
3、督促施工單位做好基樁施工前的施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；
4、對進(jìn)場的所有管樁、樁尖及接樁用電焊條材料嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查管樁產(chǎn)品合格、性能檢測報告是否齊全材料的型號、規(guī)格、類型是否與設(shè)計相符；檢測樁端平整度、傾斜度及彎曲矢高是否在允許的偏差范圍內(nèi)、表觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求等。無合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場檢查驗(yàn)收不合格的管樁不能在工程上使用；
5、加強(qiáng)施工過程中工序質(zhì)量的檢查和控制，按照監(jiān)理規(guī)范及甲方要求，對基樁施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理、對旁站監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷（配裝、焊接、垂直度、終壓力及復(fù)壓次數(shù)等）及時要求施工整改；
6、嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程、隱蔽工程及各檢驗(yàn)批施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收制度，對管樁檢驗(yàn)批、管樁施工檢驗(yàn)批、管樁隱蔽工程嚴(yán)格按規(guī)定要求及時進(jìn)行檢測驗(yàn)收，對未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格的不能進(jìn)行下道工序施工。
7、施工前、后反復(fù)督促施工單位認(rèn)真進(jìn)行樁位、樁數(shù)復(fù)核，防止樁位偏差過大和漏樁情況發(fā)生。
8、控制施工隊(duì)的各種原材料和施工試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，其中抗撥樁施工前進(jìn)行了三根抗撥試驗(yàn)（2根兼作工程樁），試驗(yàn)結(jié)果全部合格；施工完成后，嚴(yán)格按樁
基檢測規(guī)范要求，分別進(jìn)行了施工管樁的抗撥和低應(yīng)變檢測，其中抗撥檢測樁共三根，試驗(yàn)結(jié)果為合格；低應(yīng)變檢測共127根樁，檢測結(jié)果達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；
9、本管樁分項(xiàng)工程所有檢驗(yàn)批施工質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場檢查驗(yàn)收符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；
10、督促施工單位及時整理、完善建設(shè)工程文檔資料。以備驗(yàn)收審查與存檔。
三、綜合評語：
本管樁分項(xiàng)工程在施工管理過程中，質(zhì)量、安全管理體系比較完善，管理制度比較健全，專項(xiàng)施工方案、工程材料報審、報驗(yàn)及時，主要施工設(shè)備（靜壓樁機(jī)680型）進(jìn)場質(zhì)量證明文件比較完整，完工檢驗(yàn)批、隱蔽工程自檢制度健全、報驗(yàn)及時、驗(yàn)收資料基本完整，在對具體施工質(zhì)量的監(jiān)理中，我項(xiàng)目監(jiān)理部從材料進(jìn)場驗(yàn)收、隱蔽的施工全過程，嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行事前預(yù)控、提醒、事中旁站監(jiān)理、事后組織檢測及檢查驗(yàn)收的全過程跟蹤?？v觀本分項(xiàng)工程施工全過程，主要建筑材料（預(yù)應(yīng)力管樁、焊條、樁尖）質(zhì)量證明文件基本齊全、材料、施工檢驗(yàn)批及隱蔽工程施工質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收滿足設(shè)計施工圖和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，施工資料比較完整，整個施工全過程中未發(fā)生質(zhì)量、安全事故。據(jù)此，本項(xiàng)目監(jiān)理部認(rèn)為該分項(xiàng)工程施工質(zhì)量符合設(shè)計施工圖和相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，同意中間驗(yàn)收合格。
……市……………………..監(jiān)理有限公司
……………工程項(xiàng)目監(jiān)理部
……..年….月….日
預(yù)應(yīng)力方樁旁站監(jiān)理記錄篇三
一、試樁
1、試樁參加方
待現(xiàn)場施工條件具備后，項(xiàng)目部準(zhǔn)備試樁。試樁時，設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主、勘察單位等必須到場，通過對試樁結(jié)果的分析，確定預(yù)應(yīng)力靜壓管樁施工的技術(shù)參數(shù)。
2、試樁數(shù)量、位置
試樁位置選在具有代表性位置或特殊地層巖性的地段進(jìn)行，具體位置和數(shù)量由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)有關(guān)單位共同協(xié)商確定。
2、試樁安排
試樁在2011年12月22日開始進(jìn)行，試樁安排2臺樁機(jī)進(jìn)行，以減小樁機(jī)移動距離。試樁現(xiàn)場施工計劃3天內(nèi)完成。
3、試樁施工
（1）試樁施工嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工序流程、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
（2）試樁時，做好施工現(xiàn)場記錄，包括：打樁起始時間、樁長、每壓下1m油壓表壓力值、接樁時間、機(jī)械連接質(zhì)量、最后三次穩(wěn)壓時的灌入度、持力層情況等。
（3）試樁完成后，項(xiàng)目部填寫《預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工試驗(yàn)記錄表》，所有施工記錄要求現(xiàn)場記錄，數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。
4、試樁檢測
（1）試樁結(jié)束后，經(jīng)一定間歇期后，即可進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)單樁承載力值。
（2）試樁檢測由具備檢測資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，檢測單位報業(yè)主、監(jiān)理審批后進(jìn)場實(shí)施檢測。
（3）項(xiàng)目部為試樁檢測工作提供服務(wù)支持，包括：場地平整、樁頭處理、用電供應(yīng)、后勤服務(wù)等，為檢測工作創(chuàng)造條件。
（4）檢測工作安排2組檢測設(shè)備進(jìn)場，同時進(jìn)行檢測，以縮短檢測時間，盡早提供檢測報告。
（5）檢測單位提交檢測報告后，召開業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、項(xiàng)目部參加的試樁分析會議，分析試樁結(jié)果，確定工程樁施工技術(shù)參數(shù)和相關(guān)要求。
二、靜壓樁施工
1、施工工藝框圖
場地平整及處理測量放線（樁位、地面標(biāo)高）靜壓樁機(jī)進(jìn)場樁機(jī)安裝就位監(jiān)理工程師驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場、驗(yàn)收吊樁至樁位、對中調(diào)直壓入第一節(jié)管樁（至離地面1m左右）上節(jié)樁就位、校核垂直度焊接接樁監(jiān)理工程師驗(yàn)收繼續(xù)壓樁壓樁至設(shè)計樁底標(biāo)高送樁至設(shè)計樁底標(biāo)高穩(wěn)壓終樁移機(jī)至下一根樁樁孔中灌注2m高封底混凝土
圖4-3 預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖
2、施工要點(diǎn)（1）場地平整
①根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)地踏勘情況，進(jìn)場后首先進(jìn)行施工場地的平整工作，主要為基坑底交工面的清理、平整、硬地處理，滿足運(yùn)輸車輛通行和機(jī)械移位，為管樁到場后的吊裝堆放及樁機(jī)進(jìn)場后的就位作好充分準(zhǔn)備。
②場地硬地處理主要鋪墊磚渣，厚度約40～50cm；對局部較松軟部位則進(jìn)行換填、壓實(shí)處理。
③場地平整及清理采用機(jī)械配合人工進(jìn)行。
④施工結(jié)束后，對先期鋪墊的磚渣進(jìn)行清理出場，恢復(fù)基坑底原始標(biāo)高位置。
（2）樁位測量定位
①根據(jù)樁位平面圖、業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及高程點(diǎn)，按照樁位進(jìn)行測量放樣。
②現(xiàn)場測量時，先確定樁位軸線，并經(jīng)業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理等驗(yàn)收復(fù)核，然后開始測量放出樁孔位置，并將拴有樁號的紅布條標(biāo)志釘打入標(biāo)明。
③樁位確定后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，提供現(xiàn)場施工使用。④每日打樁前須復(fù)測樁位，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。（3）樁機(jī)進(jìn)場及安裝就位
①靜壓樁機(jī)由專門的大型平板車運(yùn)輸進(jìn)場，由吊車卸車，作業(yè)時設(shè)專人指揮。
②壓樁機(jī)在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組裝，安裝時按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行，壓樁機(jī)的配重平衡配置于平臺上。
③樁機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收后使用。
④樁機(jī)移動過程中，盡量保持機(jī)身水平，機(jī)身平面傾斜角度不能過大。壓樁機(jī)就位時，對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。
（4）管樁的吊運(yùn)及堆放
①管樁吊運(yùn)采用專用吊鉤起吊，輕吊輕放，避免劇烈碰撞； ②管樁堆放場地要求平整、堅(jiān)實(shí)；不同規(guī)格、不同長度的管樁按順序分別堆放；
③疊層堆放管樁時，在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道耐壓的長木枋或枕木，疊層層數(shù)不宜超過3層。
（5）樁尖的焊接
①本工程采用平底十字型鋼樁尖，焊接連接。
②樁尖與管樁圍焊封閉，焊縫厚度為6mm，焊縫要連續(xù)飽滿。③焊好后的樁接頭自然冷卻后才可以繼續(xù)施壓，焊頭自然冷卻時間不小于6min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即壓，以免焊縫接口變脆而被打裂。
（6）吊樁、對中調(diào)直
①樁機(jī)就位后進(jìn)行調(diào)整使樁架垂直，按照吊點(diǎn)位置用壓樁機(jī)吊臂將樁喂入壓樁機(jī)內(nèi)。
②當(dāng)預(yù)制管樁被插入鉗口中后，將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右，然后夾緊樁身，微調(diào)壓樁機(jī)使樁對準(zhǔn)樁位，通過調(diào)節(jié)樁機(jī)支撐四腳的升降將機(jī)身精確調(diào)平和將樁身精確調(diào)垂直，并通過預(yù)先所作的控制標(biāo)記復(fù)核樁位（誤差小于0.5％），③將樁壓人土中0.5m時，暫停下壓，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁身垂直度控制在0.5％以內(nèi)，使靜力壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)時正式開壓。
（7）靜力壓樁
①壓樁前，確認(rèn)起重機(jī)的吊鉤已脫離吊樁工具，樁身已經(jīng)準(zhǔn)確對中。
②檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式開機(jī)壓樁。
③壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸縮之力將樁壓入土中，每一次下壓，樁的入土深度為1m，然后輪夾→上升→再夾→再壓，如此反復(fù)，直至將一節(jié)樁壓入土中。
④壓樁保持連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時間不超過半小時。⑤操作液壓系統(tǒng)時操作平穩(wěn)，避免壓力沖擊，作業(yè)中隨時檢查油溫、油壓是否正常。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁機(jī)最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以免造成對樁機(jī)和樁身的破壞，發(fā)現(xiàn)異常情況立即終止壓樁并查明原因。
⑥壓樁時，從兩個互成900角的方向設(shè)立吊錘線，派專人校核樁身垂直度，以防止壓樁時引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。
（7）焊接接樁
①當(dāng)需要接長樁管時，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。②接樁時上、下節(jié)樁段保持順直，中心線偏差不宜大于2mm。③管樁對接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。④接樁采用焊接，焊接時先在坡口周圍上對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進(jìn)行。
⑤焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。
⑥焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打。
（8）送樁
①因設(shè)計樁頂標(biāo)高不一，部份樁需送樁，最大送樁深度為1m ②送樁采用專用送樁器，送樁器用鋼板制作，長約7m。③當(dāng)樁頂打至地面需要送樁時，測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后立即進(jìn)行送樁。
④操作時，先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁的端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。
⑤送樁的最后貫入度根據(jù)同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。
（9）穩(wěn)樁
①當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍單樁豎向承載力特征值或樁端已到達(dá)持力層時，隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。
②當(dāng)樁長小于10m時，穩(wěn)壓5次，貫入度值不超過20mm；其余的樁穩(wěn)壓3次，貫入度值不超過25mm。
（10）截樁 ①施工完成后，按設(shè)計樁頂標(biāo)高對樁進(jìn)行截樁處理。②截樁采用專門的據(jù)樁器，由專門人員操作。③嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行反拉截樁。④截樁及時進(jìn)行破碎處理，砼渣回填墊路或外運(yùn)。（11）樁底封底混凝土澆筑
①終樁后立即往樁孔中灌注入不小于2m高的c30混凝土進(jìn)行封底。
②混凝土采用商品混凝土，以確?；炷临|(zhì)量。
③混凝土封底前，檢查孔底是否存在積水現(xiàn)象；如出現(xiàn)積水，則排除孔水積水后再進(jìn)行混凝土封底施工。
④封底混凝土采用串筒澆筑，嚴(yán)禁直接倒入樁底。
⑤澆筑時，可將小型料斗置于孔口，砼罐車直接卸料入孔，或采用手推車人工澆筑。
⑥樁底封底混凝土每臺班按規(guī)定留取砼試件。
預(yù)應(yīng)力方樁旁站監(jiān)理記錄篇四
phc預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一、概況：
福州融僑新港大酒店工程是福州融僑有限公司承建項(xiàng)目之一，工程設(shè)計標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.30m。地基承載采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼砼管樁（phc）。工程樁型號采用phc-ab500-125。試樁、錨樁型號采用phc-ab500-125。工程樁長度為8~18 m，試錨樁長度為 m。總樁數(shù)為424根.采用直徑500靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r(6層),單樁承載力特征值1400kn.樁身混凝土c80.施工中嚴(yán)格按現(xiàn)行國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)<<建筑預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程>>dbj13__59__2004進(jìn)行,要求對單樁靜荷實(shí)驗(yàn),同條件下試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,不少于3根.同一廠家的品種,規(guī)格,型號抽檢數(shù)量不少于2根.壓樁力不小于3500kn.樁端進(jìn)入持力層后,此樁壓力復(fù)壓三次,最后三次累計沉降不大于15mm, ab500x125抗拔承載力350kn,應(yīng)按國家規(guī)范要求進(jìn)行抗拔承載力實(shí)驗(yàn)復(fù)核.樁施工時主要壓樁力控制為主,樁端面進(jìn)入樁端持力層長度不小于0.5m.施工中應(yīng)采用單節(jié)樁成樁,故施工中應(yīng)結(jié)合勘察報告和試成樁結(jié)果配樁長.施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁,以提供樁施工的正確參數(shù).為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。
二、編制依據(jù)
1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。
2、本細(xì)則編制依據(jù)： a.設(shè)計文件；
b.國家、市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；
c.國家、市有關(guān)監(jiān)理的法規(guī)、規(guī)定。
三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)
（一）對鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（phc樁）的要求： 1．
成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：
1）
生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）
砼等級試驗(yàn)報告。3）
鋼筋檢測報告。
4）
砂、石料交易證書及復(fù)試報告。2．
監(jiān)理對成品、半成品材料報審制度。
1）
會同建設(shè)單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）
檢查成品材料質(zhì)量。
3）
認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。
4）
對成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅(jiān)決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。
3．施工單位應(yīng)對管樁進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。
4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）
直徑±5mm ； 2）
管壁厚度-5mm ；
3）
軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）
樁尖中心線
5）
下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；
（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備
1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．
沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）
工程概況。2）
安全技術(shù)措施。
（三）起吊管節(jié)、管樁
1）
管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運(yùn)可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）
施工總平面布置圖。
3）
施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)
質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
b)
管樁吊運(yùn)時，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±20厘米。
c)
吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。
（四）運(yùn)輸管節(jié)、管樁
1．運(yùn)輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點(diǎn)的情況下，支點(diǎn)必須保持同一平面。2．
管節(jié)運(yùn)輸時除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。
3．管樁運(yùn)輸時，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點(diǎn)上下對齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。4．
運(yùn)輸φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。5．
運(yùn)輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。
（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點(diǎn)： 1．
堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。2．
樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
3．搬運(yùn)時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。
4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，φ400mm、φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。
四、沉樁
（一）施工準(zhǔn)備
1、機(jī)具人力準(zhǔn)備：
（1）
進(jìn)場樁機(jī)、起吊設(shè)備、電焊機(jī)等需滿足本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的需要，設(shè)備型號、性能需報監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。
（2）
壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機(jī)時應(yīng)配備至少1名指揮人員。
2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：
（1）
開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙?jiān)O(shè)計交底時解決。
（2）
施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進(jìn)度計劃等。并填寫《施工組織設(shè)計（方案）報審表》，報監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實(shí)施。
（3）
根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行放線測量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測量放線報驗(yàn)單》（監(jiān)a-15），報監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理部對施工單位的放線測量成果進(jìn)行復(fù)核合格后，由測量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。
（4）
所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報審表》（監(jiān)a-02），報監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。
（二）壓樁施工監(jiān)控要點(diǎn)
1、靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。
（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。
（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。
（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時，可采用下列措施, 鋪墊道渣層，用壓路機(jī)壓平鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機(jī)履帶走向鋪平放穩(wěn)。
2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：
（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；
（2）某一側(cè)有需要保護(hù)建筑物或地下管線時，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行；（3）有不同深度基樁時，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進(jìn)行；（4）沉樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、喂樁方便。
3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。
5、送樁應(yīng)滿足下列要求
（1）
應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）
應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2cm，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4cm，樁帽宜套入樁頂30-40cm。
（3）
必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。
6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。
7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。
8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。
9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100mm之內(nèi)。
10、壓樁樁位允許偏差值：
項(xiàng)次
項(xiàng)目
允許偏差值（mm）
檢驗(yàn)方法
有基礎(chǔ)梁的樁
垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 用經(jīng)緯儀和盡量檢查
沿基礎(chǔ)梁的中心線方向
150
樁數(shù)為1-2根或單排樁
樁數(shù)為3-20根
邊緣樁
d/2
樁數(shù)多于20根
中間樁
d
注：（1）d為樁的直徑
（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)
1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。
2、現(xiàn)場接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸線錯位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。
3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理。
（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、電焊接樁時可采用手工電弧焊。
2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）
上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。
（2）
選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用φ3.2mm焊條，焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。
（3）
焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)分層、對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修。
（4）
大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。（5）
兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）
焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進(jìn)行壓樁。（7）
靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。
五、樁基工程驗(yàn)收除應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行。
2、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁開挖到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗(yàn)。
3、在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細(xì)記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實(shí)可靠性。
4、對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯誤。
5、加強(qiáng)成品樁的質(zhì)量控制，對樁施打前，需對現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。
6、對每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細(xì)作好記錄，以便及時掌握工程進(jìn)度，同時督促施工單位，以每個工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄，并填寫《工程報驗(yàn)單》（監(jiān)a-14），報監(jiān)理驗(yàn)收簽字。
7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設(shè)計單位及時予以處理，并做記錄。
8、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)b-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)b-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報審表》（監(jiān)a-12）、《復(fù)工申請表》（監(jiān)a-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報《工程質(zhì)量問題報告單》（監(jiān)a-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報處理。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)理驗(yàn)收、評估、歸檔資料要求
1、質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計要求，成樁質(zhì)量檢驗(yàn)需進(jìn)行靜載及動測試驗(yàn)，具體的靜載試驗(yàn)組數(shù)及動測（小應(yīng)變）比例由設(shè)計確定。
2、監(jiān)理工序驗(yàn)收（1）
驗(yàn)收時間：各工序驗(yàn)收應(yīng)提前4小時報監(jiān)理驗(yàn)收，需要設(shè)計等其它部門參加的須提前24小時；（特殊情況除外）。
（2）
監(jiān)理工序驗(yàn)收控制點(diǎn)
從制樁到打樁完成，按時間順序須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)有：原材料報審；施工組織設(shè)計報審；成品半成品廠家資質(zhì)報審；工程開工報審；測量放線報驗(yàn)（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報驗(yàn)（每臺班打的樁數(shù)為一次）。
（3）
監(jiān)理驗(yàn)收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)書面申請驗(yàn)收并附相關(guān)的自檢資料；未進(jìn)行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請和驗(yàn)收。
（4）
評估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進(jìn)行歸檔：工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更、施工方案、開工報告、測量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗(yàn)收記錄、樁靜載、動載試驗(yàn)資料。上述資料必須按房號分開成冊。
監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對各房號的工程樁分別進(jìn)行評估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。
預(yù)應(yīng)力方樁旁站監(jiān)理記錄篇五
靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理方案
一、工程項(xiàng)目概況
工程名稱：中央名府小區(qū) 建筑面積：2萬m2 結(jié)構(gòu)形式：高層
工程地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)中學(xué)北
建設(shè)單位：舜隆房地產(chǎn)有限公司 監(jiān)理單位：宏大建設(shè)監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位：中建建筑設(shè)計有限公司 施工單位：德廣建筑工程有限公司
工程特點(diǎn)：1.基礎(chǔ)采用φ400、φ500高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力砼管樁（phc-ab），樁身砼c80。以穩(wěn)定強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖為樁端持力層，樁端入持力層≥1.5m，必須嚴(yán)格控制樁的設(shè)計收樁條件；
2.本工程施工時必須控制好主軸線位置，避免軸線誤差； 3.本工程模板制安時必須注意模板的承載力和穩(wěn)定性，避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。
二、旁站監(jiān)理的部位或工序
根據(jù)工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目旁站監(jiān)理的部位或工序如下： 1.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。
(1)檢查管樁的外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、生產(chǎn)日期、蒸養(yǎng)方式，常壓蒸養(yǎng)的pc樁應(yīng)不小于28天的齡期。
(2)打樁順序必須按江蘇省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》
（3）焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》jgj181的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接長宜在高出地面0.5~1.0m進(jìn)行；
b、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm；
c、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；
d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后，拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行。
e、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。
f、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施壓，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。g.終壓前必須滿載復(fù)壓3次，樁長小于20m時復(fù)壓5次，且樁的沉降量小于30mm，當(dāng)壓樁力已達(dá)到2.0倍設(shè)計荷載時，應(yīng)隨即穩(wěn)壓1分鐘以上。
（4）管樁頂?shù)奶钚緫?yīng)采用微膨脹混凝土，灌注應(yīng)飽滿。灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m，混凝土強(qiáng)度等級不得低于c30。2.各棟承臺及地梁澆筑
檢查樁芯混凝土質(zhì)量，樁頭插筋的直徑、長度、彎法，檢查排水是否干凈。3.各棟各層柱澆筑
檢查柱底混凝土質(zhì)量，檢查柱底雜物是否清理干凈。4.地面澆筑 檢查墊層是否清理鋼筋、平整，檢查鋼筋位置，檢查混凝土混合料質(zhì)量，檢查混凝土是否振搗密實(shí)、平整。
三、旁站監(jiān)理人員
旁站監(jiān)理工作由張凱負(fù)責(zé)，特殊情況下由總監(jiān)理工程師在項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員中進(jìn)行安排。
四、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)
1.檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工程人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況
2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工 3.檢查施工方案和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況
4.檢查進(jìn)場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土等的質(zhì)量檢驗(yàn)報告情況
五、旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容
旁站監(jiān)理人員必須按廣州市旁站監(jiān)理記錄表做好旁站監(jiān)理記錄，旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容如下： 1.工程名稱 2.工程地點(diǎn) 3.日期及氣候
4.旁站監(jiān)理的部位或工序 5.施工情況 6.監(jiān)理情況 7.發(fā)現(xiàn)的問題 8.處理意見
六、施工企業(yè)的義務(wù)
施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時，書面通知項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。
七、簽字與違規(guī)處理 1.旁站簽字
旁站監(jiān)理人員必須做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字，凡未簽字的，不得進(jìn)行下一道工序的施工。2.違規(guī)處理
旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違背施工方案和違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。對不服從總監(jiān)理工程師指令的，監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須向建設(shè)行政主管部門報告。
