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埋地油罐接地裝置示意圖篇一
埋 地 油 罐 及 油 泵 房 施 工 方 案
上海市第二建筑有限公司 中國銀行信息中心（上海）項目
一期工程項目部 中國銀行信息中心（上海）項目一期工程
埋地油罐及油泵房施工方案
埋地油罐及油泵房施工方案
一、工程概況
本工程位于基地西北角，臨近動力區(qū)，設一埋地油罐及油泵房。埋地油罐基礎埋深-3.900m，基礎厚600mm，油罐埋深-3.200m，平面尺寸為11220mm×6500mm。油泵房平面尺寸為7500×5300，承臺、連梁基礎、基礎埋深-1.600m，屋面標高為3.00米，四周砌磚墻。該部位現(xiàn)場實際標高約為-0.200m。
二、編制依據(jù)
1、業(yè)主提供的建筑、結構施工圖。
2、設備廠商提供的有關圖紙、設備參數(shù)資料。
3、有關的規(guī)范。
三、施工方案
1、基礎開挖
a、油罐
基礎采用放坡開挖，放坡比例為1：1.5。開挖到底后在四周設200×150排水溝，中間設南北向盲溝（200×150），并設一500×500×400集水井，布一水泵向基坑外抽水。如附圖一所示。b、油泵房
承臺與基礎連梁開挖采用1：1放坡。承臺與基礎連梁連接處采用磚模，如附圖二所示。
c、設備：1m3挖機一臺，土方車一輛。
2、結構施工流程
埋地油罐及油泵房施工方案
（6）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。（7）每個施工人員亦有安全職責。
（8）現(xiàn)場所有施工人員都要嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確使用勞動防護用品，嚴格遵守工地上有關規(guī)定，堅決執(zhí)行管生產(chǎn)必須抓安全的原則，各施工組負責人必須全面負責本部門安全生產(chǎn)。
2、安全教育
安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括：①全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期安全意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術交底有：①具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底；②每次安排生產(chǎn)任務的安全技術交底；③每天的上崗安全交底。
3、基礎階段的施工安全措施
基坑頂周邊防護欄桿的搭設穩(wěn)定、牢固。
材料選用ф48鋼管、扣件連接，緊固力矩4.5～5kg·m。不得站在基坑上向基坑內(nèi)拋擲雜物等物件，以防事故苗子產(chǎn)生?；觾?nèi)設置的作業(yè)爬梯，應采用圍護欄桿措施，防止墜落。
4、機械設備有關規(guī)定
所有機械設備在作業(yè)前，必須按規(guī)定做好例行保養(yǎng)，以保證設備處于良好狀況。施工設備必須定人定機，機械人員必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。
在挖土機作業(yè)時，嚴禁任何人進入其作業(yè)半徑內(nèi)。
埋地油罐接地裝置示意圖篇二
（1）加油站的儲油罐應采用臥式的鋼制油罐，其罐壁所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于5mm，如果油罐的壁厚小于5 mm是不能滿足埋地強度和需附加的腐蝕欲量要求的。即使不會塌癟，但罐壁也常常處于臨界屈服狀態(tài)，會加速油罐的自然腐蝕，很不利于油罐的使用壽命和加油機的安全。
（2）汽油、柴油罐應直埋敷設，嚴禁設在室內(nèi)或地下室內(nèi)。油罐的頂部覆土厚度不應小于0.5m，油罐的周圍應回填厚度不小于0.3 m干凈的砂子或細土夯實，不得有磚、石塊等雜物，以免損壞油罐外防腐層。對油罐直埋有困難的地區(qū)，可采用地上覆土，且罐內(nèi)最高液面低于罐外4 m范圍內(nèi)地面的最低標高0.2 m。
（3）埋設油罐的罐區(qū)地坪應高于周圍地坪0.15m。并在罐區(qū)周圍砌邊墻，防止地面水流入罐區(qū)；同時埋設油罐應安裝接地防護網(wǎng)。
（4）油罐應作好內(nèi)外防腐。油罐的外表面，應采用不低于加強級的防腐保護層（見下圖），在低溫季節(jié)，涂層固化較慢，為了不妨礙溶劑的揮發(fā)，外部塑料布也可用玻璃布代替。
（5）當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時，應采用防止油罐上浮的措施。油罐埋在地下水位較高的地帶時，在空罐情況下，會有漂浮的危險，有可能將與其連接的管道拉斷，造成跑油甚至發(fā)生火災事故。
（6）建在水源保護區(qū)的直埋油罐，應對油罐采取防滲漏擴散的保護措施，并應設置滲漏檢測設施，防止加油站油罐對地下水源和附近江河海岸的污染。
（7）埋設油罐的入孔應設操作井，以方便檢修操作。油罐的進油管、出油管、量油孔、通氣管等各接合管，應設在油罐的頂部，其中出油接合管宜設在人孔蓋上。油罐的進油管應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2 m處。這主要是為了避免油品噴濺卸油產(chǎn)生靜電火花，引起著火。
（8）當采用自吸式加油機時，油罐內(nèi)出油管的底端應設底閥，底閥入油口距離罐底宜為0.15-0.20m。油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽。當罐底低于加油機油泵中心時，加油機的出油管應設底閥的目的在于，當加油機停泵時油品不致倒流到油罐內(nèi)，以免下次開泵時還要再抽真空才能吸油。出油管管口距罐底不能太高，否則會有大量油品不能抽出，減小了油罐付油容量。距離油罐也不能太低，否則將會把罐底的積水和污物吸入泵內(nèi)。
埋地油罐接地裝置示意圖篇三
sf雙層儲罐使用及安裝方案
目 錄
儲罐安裝、維護的注意事項
6.附件雙層油罐過程制作照片 1．sf儲罐的概要
2．儲罐的運輸要領和注意事項 2－1 儲罐的吊裝 2－2 儲罐的運輸
3．儲罐的安裝順序和注意事項 3－1 儲罐的基礎 3－2 儲罐的安裝 3－3 儲罐的固定 3－4 儲罐的注水
4．儲罐的埋設以及管道工程的施工要領和注意事項 4－1 儲罐的埋設 4－2 儲罐埋設中的注意點 4－3 儲罐埋設完畢后的確認 4－4 人井的設置以及管道工程 5.儲罐外層玻璃纖維層修補說明
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1、sf儲罐的概要
雙層儲罐產(chǎn)品主要 以貯藏化學溶劑、石油類制品，可廣泛用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。該項產(chǎn) 品填補了國內(nèi)市場的空白，相比國內(nèi)目前廣泛使用的單層鐵制儲罐，不管從質(zhì)量還是使用壽命 上都有很大的提高，在安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性方面有著明顯的特點和優(yōu)勢。
該儲罐，在符合規(guī)范要求加工制成的單層鋼制儲罐的基礎上安裝了泄漏檢測儀，同時在單 層儲罐的表面涂裝強化玻璃纖維層（f.r.p），從而形成防水腐蝕和電解腐蝕保護層的地下儲罐，我們統(tǒng)稱為鋼制強化玻璃纖維制儲罐，以下簡稱sf雙層儲罐。
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2、儲罐的運輸
儲罐在運輸?shù)臅r候，必須注意保護外層的frp層。
在儲罐運輸?shù)臅r候，運輸車輛上必須安裝防止翻轉(zhuǎn)的支臺架或枕木，并在臺架上鋪設10mm厚的減震橡膠及塑料薄膜以防止儲罐外層受到?jīng)_擊損傷，枕木位置應避開焊縫及檢測管。
儲罐吊上運輸放置平穩(wěn)后需再次確認儲罐檢測壓力表是否為-0.035mpa.儲罐固定宜采用棉、麻質(zhì)繩索式綁帶，綁帶與儲罐接觸的地方必須用橡膠進行襯墊，以防止儲罐表面的frp層被夾傷，嚴禁使用金屬類繩索來固定儲罐，儲罐固定后需用防雨布或油布等進行鋪蓋。
當運輸車同時運輸兩個儲罐時，必須保定儲罐與儲罐之間安全距離350-400mm，中間需用橡膠墊隔開，儲罐靠近護欄端必須安全距離>200mm，當采用平板車運輸儲罐時必須保證儲罐底部平齊。
注意儲罐運輸?shù)臅r候必須穩(wěn)步進行，避免急進、急?；蛟陬嶔さ穆访嫘旭偂?/p>
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3、儲罐安裝順序和注意事項
3.1儲罐基礎的檢查
安裝人員在進行儲罐安裝前必須對儲罐基礎基礎進行整體檢查
基礎檢查項目：
3.2定位座制造弧度與儲罐直徑吻合的弧度，3.3基礎面沒有突出面硬物。
3.4焊接原預埋板地腳螺栓位置和圖紙固定尺寸相符。
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3.5埋螺栓的埋置，在300mm厚混凝土基礎上的螺栓預埋后必須要校政高度，預埋螺栓的露出混凝土的高度至少在100mm以上。
3.6水泥枕與儲罐配合弧度表面必須無明顯顆粒物，顆粒物雜質(zhì)必須≤3mm。
上述項目必須確認無誤后在進行其他事項的安裝，有不完備的地方必須需在儲罐安裝前全部修正完畢。
4、儲罐的安裝
儲罐在安裝的時候，需根據(jù)儲罐的重量及現(xiàn)場的安裝空間選擇合適的吊用工具，起吊鋼絲繩的選用必須承載力大于儲罐的重量，長度必須達到吊耳軸向距離的2倍長。并由負責人分工明確后再緩慢進行，確保儲罐周圍操作人員的人身安全。
4.1、儲罐的安裝順序
4.1.1儲罐進入現(xiàn)場后及時驗收，擦看外表面是否損傷以及氣壓有無明顯變化(出廠設置為-0.035mpa).第頁
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4.1.2在水泥基礎上鋪上橡膠板，鋪設采用人工操作，鋪設油罐中間位置，鋪設長度長于油罐且地面上沒有突出硬物。
4.1.3、清理干凈儲罐弧形位置上的雜質(zhì)(顆粒物雜質(zhì)必須≤3mm)，防止雜質(zhì)損傷儲罐外層的frp層；在水泥枕弧形位上必須鋪設減震橡膠(厚度≥10mm)，以防止儲罐的frp層接觸面造成損傷。
在儲罐上部的吊點中穿入適合起吊的鋼絲繩，然后垂直起吊。
4.1.4、拆除固定儲罐用繩索，將運輸車上的儲罐慢慢起吊至騰空，然后在儲罐上穿入左右2根引繩，起吊同時須調(diào)整儲罐的水平，注意起吊時必須保證人員安全，嚴禁起吊時人員站立在儲罐上面。
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罐引導至安裝地點，在儲罐的下降過程中，必須確認底部沒有任何人員站立。
4.1.5、儲罐吊下到位后，確認安裝的位置是否符合規(guī)定，并用水平尺調(diào)整儲罐兩邊的徑向水平，在調(diào)整儲罐水平及固定位置的時候，嚴禁將儲罐一端的鋼絲繩松開進行單點吊裝。
儲罐就位時必須注意加油站儲罐的排布，防止檢測管端與另一端位置錯誤，并注意與其余儲罐平齊。
4.1.6、儲罐定位后當儲罐與水泥枕之間有空隙時，應用橡膠墊填實。儲罐的固定
儲罐安裝之后，用固定綁帶和預埋螺栓將儲罐固定，此時為了防止儲罐外表面與綁帶直接接觸造成損傷，在綁帶的內(nèi)面必須塞入減震橡膠(≥5mm)和塑料薄膜以作襯墊，收緊綁帶i，防止儲罐翻轉(zhuǎn)。
當采用兩段式綁帶時收緊必須先緊下面再收緊上面，當采用一段式綁帶時必須兩邊同時收緊。
4.1.7、油罐固定后加裝油罐定位腳座，把油罐定位座帶上螺栓放置到二次澆注孔上二次澆注。
5、儲罐的注水
如在地下水及雨水豐富的地區(qū)進行儲罐安裝，為了防止儲罐附近增水后導致儲罐漂浮的可能性，在儲罐安裝好并進行埋設之前，可在儲罐內(nèi)注滿水，從而對周邊的地質(zhì)進行增量試驗。提高周圍土質(zhì)的密室性，此時務必注意注入用水不能由異物混入。
? 注意
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在泄露檢測管內(nèi)，一滴水或者一個顆粒都不能滲入，必須嚴格保護好該部位的密封。
注水時嚴禁拆卸檢測管法蘭。
儲罐埋設以及管道工程的施工要領和注意事項。
5.1儲罐的埋設
儲罐埋設用的黃砂必須選用不會對frp造成損傷的優(yōu)質(zhì)黃砂。
1、優(yōu)質(zhì)黃砂的標準如下：
① 不含有石塊
② 不含有害有機物(酸土)、嚴禁使用海砂 ③ 黃砂必須在7目或8目的過濾后使用。
2、埋設工程進行時，為了保護儲罐外表面，必須嚴格遵守以下事項； 1)在埋設的過程中，機械、工裝、工具等不能與外表面發(fā)生直接的沖擊； 2)填埋時在抽水井和檢測位置放置小塊卵石起逸流水作用但 不能有大石塊等雜物混入，防止砸壞罐體
3、中砂填埋時要兩側平衡填埋
5.2儲罐埋設中的注意點
儲罐在埋設中要時刻注意壓力表的變化是否異常，必須保持在-0.035mpa的狀態(tài)下進行，儲罐在埋設的同時要用鐵板蓋住人孔及檢測管，防止砂土進入儲罐。壓力表也必須注意不能受到任何沖擊及破壞。
在泄漏檢測管上的設置壓力表，在出廠之際設置為-0.035mpa狀態(tài)。無論進
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行任何操作都必須時刻確認壓力表的變化，對于壓力表要進行嚴格的保護不能造成任何損傷，（壓力表一旦破損，將會導致水或者雜物進入，使儲罐失去泄漏檢測功能，所以務必要注意）。5.3儲罐埋設完畢后的確認
儲罐完全埋設完畢后，對泄漏檢測管上部的壓力表進行確認，如果沒有異常出現(xiàn)，則表明儲罐在起吊至安裝全過程中沒有任何問題。
一旦壓力發(fā)生變化(在5.4kpa以下)，則必須馬上與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在埋設過程中任何破壞都會造成壓力下降，所以需馬上停止施工并及時與廠家聯(lián)系進行檢修，在檢修完畢合格后才能進行下一步操作。
5.3、儲罐外層玻璃纖維層修補說明
在儲罐運輸?shù)秸?，儲罐固定及人井安裝過程中frp層都有可能因誤操作受到損傷，嚴重的可能產(chǎn)生破口，因此需要對frp層及時修補，5.3.1若破口處不平整，需先用磨光機在破口處打磨。
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5.3.2、打磨平整后用，在破口周圍涂一遍樹脂，然后貼上一層玻璃纖維，貼上玻璃纖維后再涂樹脂。
5.3.3、待樹脂把玻璃纖維浸潤后再貼上一層玻璃纖維。如是反復，需要浸潤三層玻璃纖維然后待樹脂固化即可。
注：涂樹脂前需先把固化劑倒入樹脂，混合均勻。樹脂與固化劑的比例已在廠內(nèi)調(diào)好，涂補封頭前只需把固化劑全部倒入。
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6.油罐過程制作照片
圖1，油罐封頭鋼板的厚度8.10mm
圖2，油罐外層玻璃鋼封頭部位的厚度4.43mm
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圖3，油罐外層玻璃鋼筒體部位的厚度4.23mm
圖4，油罐內(nèi)層鋼板筒體部位的厚度7.79mm
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圖5，油罐罐體組對焊接中
圖6，油罐焊接完進行水壓及承壓試驗
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埋地油罐接地裝置示意圖篇四
1、施工放線 首先與業(yè)主、監(jiān)理三方現(xiàn)場交樁，并組織測量人員進行復測，在沿管溝一側補加溝槽開挖邊樁，邊樁設定在管溝折點，閥門井和排氣井等特征處要求水平段每30米補加一個邊樁。然后根據(jù)邊樁用白灰灑開挖線，經(jīng)業(yè)主代表和現(xiàn)場監(jiān)理驗線合格后進行管溝土方開挖。
2、管溝土方開挖 管溝開挖時首先要對砼路面進行切割，或?qū)ùu人行道進行拆除，然后將其地表30cm以內(nèi)的道路面層及不可回填土及時拉走，回填土放在管溝一側80cm以外，堆土高度不得超過1.5米，管溝另一側留有0.5—2米人行道，便于人工下管。管溝開挖到設計標高后，立即進行管基處理，并組織驗收，嚴禁長時間涼槽，做好安裝準備。
3、pvc管安裝
1）、pvc管安裝 安裝前必須對管材、管件進行驗收，由材料員先驗收產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告和產(chǎn)品使用說明書等相關資料，并進行外觀檢驗，對有明顯溝紋、雜質(zhì)、氣孔、色彩不均等以及局部傷痕超過管道公稱壁厚10%，斷面圓度誤差大于0.5mm，壁厚不均勻度大于12%的不合格管材管件拒絕進場。并根據(jù)自檢情況及時交業(yè)主、監(jiān)理驗收。pvc管運輸時應放在平板上，直管全長應有支撐保護，必須用遮陽布遮蓋，并避免與油污及其他化學藥品接觸。pvc管在裝卸時，嚴禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應按材料員、技術員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放，而且材料堆放高度不得超過1.5米。pvc管在下管前，必須清理管內(nèi)臟物，對溝底進行檢查，確保管材不受損壞，復測溝底標高、溝底寬度、轉(zhuǎn)角大小等均應符合設計要求。管子下溝時，應避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。2）、熱熔連接：
①管焊工應經(jīng)過專門培訓，取得資格證和上崗證。
②對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定長度，校直軸線不得錯邊，錯邊量不得大于壁厚的10%。
③管材連接處的污物應及時清理干凈，并使其軸線垂直，與連接面的端面吻合，避免要焊的端面出現(xiàn)臺階，否則重新銑端面。
④有對接連接加熱板，同時加熱兩個待接端面，設定溫度為220℃左右，禁止用氣體或明火加熱。⑤加熱完畢，應迅速取出加熱板，按要求時間均勻加力，使兩個連接件完全接觸，形成均勻凸緣。在冷卻35分鐘內(nèi)，不得移動連接件，不得施加任何外力。⑥管道連接結束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查，嚴格控制不合格產(chǎn)品，對焊縫錯邊，翻邊以及單邊寬度超標的，必須返工。
⑦焊縫質(zhì)量檢測：焊接完成后，施工單位必須進行100%自檢，監(jiān)理單位進行30%抽檢，從焊環(huán)外觀的檢測情況看，每一個焊縫都必須符合下列要求： a、焊環(huán)的兩邊應均勻存在圓形焊接卷邊，卷邊的尖端應與管段表面接觸。b、兩道焊環(huán)應盡可以高低大小一致、對稱，不規(guī)則焊環(huán)不應超過焊環(huán)的20%。c、焊環(huán)的外觀應飽滿光滑、無發(fā)泡感。d、環(huán)縫高度必須高于對接管段表面。3)、穩(wěn)管及水壓試驗：
穩(wěn)管：是將安裝好的管道采用管身回填壓土的方式穩(wěn)定其管位不再發(fā)生變化，通常在每一根管子的中部采用回填土夯實，土體長為單根管長的2/3，土體高度達到管頂以上0.5米，土體密度達到0.93以上。
水壓試驗：水壓試驗前，必須對管道進行充水，壓力泵必須安放在試壓管段標高較低的一端，在該處安裝壓力表，標高較高處安裝排氣閥，然后由水泵供水給試壓管道。充水時，隨時打開排氣閥，排掉管內(nèi)空氣，直到壓力水從排氣閥口射流為止。水滿后，在管道必須保留24小時，使管壁接口充分吸濕。在第二天開啟試壓泵時，再進行最后一次充水，排氣閥射流后，迅速關閉排氣閥，打開壓力表閥及管道上的控制閥門，開始起動壓力泵加壓，第一次加壓到試驗標準壓力2/3時，停泵排氣，使管內(nèi)的水化氣隨壓力水排出后，再進行第二次啟泵加壓，當表壓還有0.05余值時，第二次停泵，穩(wěn)壓排氣。接著進行第三次啟泵加壓，此時須把進水閥門關小，表壓值達到試驗壓力值時，立即關緊進水閘門并停泵，此時開始計時，工作人員沿管線逐個檢查接口的滲漏情況，并用紅漆做好標記，30分種后表壓降不大于0.05mpa，管道無漏水現(xiàn)象，即為水壓試驗合格。4）、管溝回填：
第一是穩(wěn)管土回填，這部分土的回填已在接口后穩(wěn)管工序完成，要求用手提錘夯實，每次填土15cm，每錘點連錘二下，由槽邊向中心依次錘打，夯實密度不小于0.97。第二是管頂以上50cm管腔回填，這部分土的回填與穩(wěn)管土回填的要求一致，特別注意管底的夯實，不能漏夯，更不能不夯。
第三是管頂50cm以上至自然地面的回填，這部分采用人工鋪填，立式打夯機夯實，要求每次鋪土24cm，夯實密度不小于0.93，在道路處不小于0.98。
埋地油罐接地裝置示意圖篇五
地埋打井合同
發(fā)包方：
承包方：
甲方經(jīng)研究同意將
地源熱泵地埋管承包給乙方施工。根據(jù)《中華人民共和國》合同法的規(guī)定，甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，達成以下協(xié)議：
第一條：為了確保該工程圓滿進行，甲、乙雙方均應共同遵守。
第二條：工程概況：
1、工程名稱：。
2、工程地點：。
3、工程內(nèi)容：地埋井鉆井每口深度100米，雙u管能放至下好管標準。
4、打壓、保壓、封管、地埋井回填料和回填由甲方管理，與乙方無關。施工工程中所用水費、電費、生活用電應由甲方承擔。
第三條：
1、施工中乙方必須做到文明施工，禮貌待人，不得有損甲方形象。
2、施工中如乙方發(fā)生安全事故，甲方不負任何責任。
（以下簡稱甲方）
（以下簡稱乙方）第四條：本工程地埋管按每口成孔進行計算（100）米，每米單價為
元付款，但不包括其它稅收。該單價為乙方按約完成本合同所約定的全部工程內(nèi)容。
第五條：經(jīng)甲、乙雙方簽字后生效。乙方施工機械設備到現(xiàn)場后，甲方應在每個星期付乙方生活費、材料費，按每口成孔金額的百分之五十支付，不得拖延。
第六條：乙方鉆孔結束后，根據(jù)鉆井米數(shù)據(jù)實結算，甲方在三天內(nèi)付清百分之百工資給乙方，不得拖欠。如甲方不按時付款，所有停機費、生活費、人工費由甲方承擔。
第七條：本合同一式兩，經(jīng)甲、乙雙方簽字后生效。并受法律保護。
甲方簽字：
乙方簽字：
****年**月**日
