每個(gè)人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。寫范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
6s管理工作職責(zé)篇一
6s現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
整理（seiri）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（seiso）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3s成果。素養(yǎng)（shitsuke）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。安全（security）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡(jiǎn)短語句來描述6s，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學(xué)布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;清潔：形成制度，貫徹到底;素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;安全：安全操作，生命第一.因前5個(gè)內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“s”開頭，所以簡(jiǎn)稱6s現(xiàn)場(chǎng)管理。一般公司說6s、7s、8s都是基于公司的管理要點(diǎn)來考慮的。
6s在5s的基礎(chǔ)上加上安全，7s=5s+安全+節(jié)約，8s=5s+安全+節(jié)約+學(xué)習(xí)。但是一般大公司都是說5s，因?yàn)?s是一個(gè)整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），一個(gè)管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在tpm中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將5s的內(nèi)容說一下（關(guān)鍵看后三點(diǎn)）：
1.整理----將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。
2.整頓----對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。
3.清掃----把工作場(chǎng)所各個(gè)角落打掃干凈，清掃就是點(diǎn)檢。這里突出點(diǎn)檢，拿點(diǎn)檢表點(diǎn)檢就是5s工作之中的一部分。
4.清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3s的內(nèi)容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。
5.素養(yǎng)----通過教育訓(xùn)練、活動(dòng)、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣。這里突出監(jiān)督。5s是一項(xiàng)活動(dòng)，也是一項(xiàng)工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的
6s管理工作職責(zé)篇二
1、目的：為了規(guī)范本公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)次序、衛(wèi)生條件，從而提高現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，特制定本制度。
2、范圍：本制度適用于公司生產(chǎn)所屬區(qū)域內(nèi) (共分為xx車間、xx車間、包裝車間、倉(cāng)庫(kù)（含成品庫(kù)、配件庫(kù)、材料庫(kù)）以及廠區(qū)公共區(qū)域5個(gè)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。
3、現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容：
3.1 整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。3.2 整頓：需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標(biāo)識(shí)清楚。3.3 清掃：清除責(zé)任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。
3.4 清潔：將上面的3項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。4 職責(zé)：
4.1 各車間主任負(fù)責(zé)各自車間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。4.2 各倉(cāng)管員負(fù)責(zé)各自區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。4.2 生產(chǎn)廠長(zhǎng)和辦公室負(fù)責(zé)公共廠區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
4.2 每個(gè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的具體小區(qū)域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負(fù)責(zé)。5 操作程序：
5.1 現(xiàn)場(chǎng)管理（暫行）標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1 整理：
5.1.1.1 所屬區(qū)域內(nèi)無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除，并按規(guī)定地點(diǎn)放置、標(biāo)識(shí)和定期處理。5.1.2 整頓：
5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標(biāo)示清楚。
5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測(cè)量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風(fēng)扇、推車、標(biāo)示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料（包括規(guī)章制度、設(shè)備操作規(guī)程、圖紙、各種報(bào)表、記錄表單等）均按規(guī)定整齊放置，且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動(dòng)工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規(guī)定整齊放置。5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔：
5.1.3.1 各區(qū)域所使用的設(shè)備、器具及工裝夾具等表面無污垢、積油、積塵、并亮麗。
5.1.3.2 區(qū)域內(nèi)地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業(yè)記錄（包括設(shè)備點(diǎn)檢表、工序流轉(zhuǎn)卡、工藝圖紙、質(zhì)量報(bào)表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、統(tǒng)計(jì)表、等）均按時(shí)記錄，且記錄須規(guī)范、準(zhǔn)確、完整。5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進(jìn)行一次大掃除。
5.1.4 素養(yǎng)：
5.1.4.1 工作時(shí)間內(nèi)，必須穿工作服，工作態(tài)度良好，不得做與工作無關(guān)的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護(hù)具的崗位，應(yīng)正確佩戴勞保護(hù)具。5.1.4.3 全體員工必須養(yǎng)成良好習(xí)慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。
5.1.4.4 各車間主任應(yīng)按規(guī)定對(duì)本轄區(qū)內(nèi)進(jìn)行自查、并督導(dǎo)所屬員工按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的開展，逐步提高員工素質(zhì)。
5.1.4.5 各車間主任應(yīng)任隨時(shí)檢查本轄區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)管理效果，組織全員逐步實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理制度，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
5.2 實(shí)施方法：
5.2.1 成立以辦公室主任為組長(zhǎng)，各車間主任或負(fù)責(zé)人為組員的“現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查小組”。如組長(zhǎng)臨時(shí)外出則應(yīng)委派辦其它中層領(lǐng)導(dǎo)人員做為臨時(shí)組長(zhǎng)履行其檢查任務(wù)。并將“檢查小組”成員和各區(qū)域負(fù)責(zé)人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍，根據(jù)各單位實(shí)際情況來確定檢查現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據(jù)該圖來判定責(zé)任單位。
5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區(qū)域。5.3 檢查、評(píng)比及考核管理規(guī)定：
5.3.1 各區(qū)域應(yīng)按本制度“5.1”條款內(nèi)所規(guī)定的各項(xiàng)要求每月進(jìn)行一次整理、整頓、清潔、清掃、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，并協(xié)同“檢查小組”對(duì)治理后的生產(chǎn)及工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照留樣，并將各區(qū)域負(fù)責(zé)人和“檢查小組”共同認(rèn)為“合格現(xiàn)場(chǎng)”的圖片張貼在各自的生產(chǎn)或公共區(qū)域，“檢查小組”將以此做為不可量化項(xiàng)目的檢查依據(jù)?！皺z查小組”在每次的例行檢查中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的“留樣照片”掉落或遺失應(yīng)立即對(duì)此進(jìn)行重新張貼，確保每次檢查均有對(duì)比圖片。5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度應(yīng)以獎(jiǎng)勵(lì)集體，處罰個(gè)人的原則進(jìn)行獎(jiǎng)懲。處罰金額將從個(gè)人當(dāng)月工資內(nèi)扣除，獎(jiǎng)勵(lì)金額將以現(xiàn)金形式下發(fā)至所獎(jiǎng)勵(lì)區(qū)域負(fù)責(zé)人手中，由區(qū)域負(fù)責(zé)人代為掌管。
5.3.2.2 公司財(cái)務(wù)應(yīng)為此建立專項(xiàng)賬目，所處罰到的款項(xiàng)不得挪作他用。如專項(xiàng)賬目?jī)?nèi)的金額低于獎(jiǎng)勵(lì)金額，將從公司財(cái)務(wù)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)貼。
5.3.2.3 所獲得獎(jiǎng)勵(lì)的區(qū)域，由該區(qū)域負(fù)責(zé)人代為掌管獎(jiǎng)金，由該區(qū)域集體討論獎(jiǎng)金使用方式，并將使用后的賬目進(jìn)行張榜公示。
5.3.2.4 考核內(nèi)容共15條，實(shí)行加分制，不符合的項(xiàng)目應(yīng)按所規(guī)定分值進(jìn)行累加。（檢查表為統(tǒng)一格式，如所檢查項(xiàng)目不涉及本區(qū)域，則不對(duì)此進(jìn)行檢查和加分）。
5.3.2.5 “檢查小組”應(yīng)對(duì)各區(qū)域每周不低于2次的不定期檢查，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目進(jìn)行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長(zhǎng)和被檢查區(qū)域負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn)。取證照片與檢查結(jié)果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結(jié)果于第二天進(jìn)行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報(bào)給辦公室監(jiān)理，每月由辦公室進(jìn)行總評(píng)分。
5.3.2.6 每月成績(jī)統(tǒng)計(jì):各區(qū)域每次檢查的得分進(jìn)行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)罰情況和存在的問題要以書面形式進(jìn)行總結(jié)，于次月3日前報(bào)副總經(jīng)理。
5.3.3 檢查內(nèi)容及加分標(biāo)準(zhǔn)
（1）各類機(jī)械設(shè)備有日常維護(hù)保養(yǎng)，無污垢，無銹蝕。今日所開機(jī)的設(shè)備應(yīng)有做點(diǎn)檢工作并認(rèn)真填寫記錄。（不符合：＋1分/每臺(tái)設(shè)備）（2）各種產(chǎn)品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高 度要求限1.5米以內(nèi)的產(chǎn)品嚴(yán)禁超高堆放。（不符合：＋1分/1處）（3）各類物品、存放產(chǎn)品和在制品有檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，不合格品的必須隔離。
（不符合：＋1分/1處）
（4）轉(zhuǎn)運(yùn)車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標(biāo)示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點(diǎn)擺放，無亂丟亂放現(xiàn)象。（不符合：＋0.5分/1處）（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標(biāo)識(shí)清晰。
（不符合：＋0.5分/1處）
（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計(jì)量器具、儀器儀表、勞動(dòng)保護(hù)用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好，倉(cāng)庫(kù)必須建好臺(tái)帳備查。（不符合：＋1分/1處）（7）車間、倉(cāng)庫(kù)有劃分定置管理區(qū)域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點(diǎn)，標(biāo)識(shí)清楚，帳、物、卡保持一致。
（不符合：＋0.5分/1處）
（8）車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛，干凈
清潔。（不符合：＋0.5分/1處）（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺(tái)帳、表單，應(yīng)擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。
（不符合：＋1分/1處）
（10）各責(zé)任區(qū)室內(nèi)、外地面干凈，無散落產(chǎn)品、紙屑、油污、零件、垃圾等。
（不符合：＋0.5分/1處）
（11）室內(nèi)外垃圾桶有固定地點(diǎn)擺放，無垃圾溢出。無人工作時(shí)，必須關(guān)機(jī)器、關(guān)電扇、關(guān)燈、關(guān)水和關(guān)門窗。（不符合：＋0.5分/1處）
（12）區(qū)域內(nèi)臨時(shí)擺放的物資產(chǎn)品須有標(biāo)識(shí)、放置整齊，不阻礙通道。（不符合：＋0.5分/1處）
（13）衛(wèi)生責(zé)任區(qū)無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。
（不符合：＋0.5分/1處）
（14）工作時(shí)間里，必須穿工作服，不得做與工作無關(guān)的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。
（不符合：＋1分/1人）
（15）公司明確需佩戴勞保護(hù)具的崗位，應(yīng)正確佩戴勞保護(hù)具。（不符合：＋1分/1人）5.4 獎(jiǎng)懲辦法: 5.4.1 優(yōu)秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區(qū)域?yàn)閮?yōu)秀單位，公司予以100元的獎(jiǎng)勵(lì)； 5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對(duì)其不獎(jiǎng)不懲；
5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區(qū)域?yàn)椴缓细駟挝?，公司?duì)其不合格單位負(fù)責(zé)人處以50元處罰，所有加分項(xiàng)目的具體執(zhí)行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，“檢查小組”應(yīng)立即下發(fā)《整改通知書》責(zé)令其限期整改。在整個(gè)期間應(yīng)不對(duì)所整改的區(qū)域進(jìn)行檢查，但在整改期限后被責(zé)令所整改的區(qū)域未按要求達(dá)到整改的效果，將對(duì)該區(qū)域處以“＋5分”的處罰，并再次下達(dá)《整改通知書》責(zé)令其限期整改。如連續(xù)2次未達(dá)到整改效果將對(duì)該區(qū)域負(fù)責(zé)人處以20元的處罰，3次以上每次應(yīng)追加處罰10元。并對(duì)生產(chǎn)廠長(zhǎng)和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區(qū)域的獎(jiǎng)罰由辦公室主任以書面通知財(cái)務(wù)部執(zhí)行，同時(shí)將于受獎(jiǎng)或受罰區(qū)域負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴(yán)禁擅自加分或舞弊現(xiàn)象,如有不同意見，區(qū)域負(fù)責(zé)人可向副總經(jīng)理進(jìn)行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現(xiàn)象的則對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理小組進(jìn)行處罰。第一次張榜公布以示警告； 第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對(duì)連續(xù)三個(gè)月考核結(jié)果不合格的部門，對(duì)其責(zé)任人處以50元的處罰。5.4.8 每月對(duì)檢查各單位檢查情況及獎(jiǎng)罰情況須及時(shí)在公布在宣傳欄內(nèi)。
6、其它說明：辦公室后勤崗將不定期對(duì)不符合要求的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及公共場(chǎng)所進(jìn)行拍照及張榜公示，但不做為本制度內(nèi)所規(guī)定的檢查及評(píng)判依據(jù)，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點(diǎn)應(yīng)作為各檢查小組重點(diǎn)檢查對(duì)象。
7、實(shí)施說明：本制度為三個(gè)月暫行制度，應(yīng)從相關(guān)人員批準(zhǔn)之日起實(shí)施，如在實(shí)施過程中有不符合實(shí)際情況或與實(shí)際操作相矛盾之處，應(yīng)向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時(shí)統(tǒng)一修改。
編制： 批準(zhǔn)：
6s管理工作職責(zé)篇三
6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
起源于日本，6s即日文的整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（shitsuke）、安全（safety）這六個(gè)單詞，又被稱為“六常法則”或“六常法”。
6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1.除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）2.遵守規(guī)定的習(xí)慣
3.自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 4.文明禮貌的習(xí)慣
一、１ｓ整 理 1．整理定義
1．1將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:
1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。2．目的：
2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送 2．3塑造清爽的工作場(chǎng)所
3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 3．1即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。
3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。
3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，4． 浪費(fèi)時(shí)間。
3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn) 4．注意點(diǎn)：
要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。5．實(shí)施要領(lǐng)：
5．1自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) 5．3將不要物品清除出工作場(chǎng)所
5．4對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法
5.6每日自我檢查 二、２ｓ整頓 1．整頓定義：
1． 1對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，2． 排列整齊。1． 2明確數(shù)量，2． 并進(jìn)行有效地標(biāo)3． 識(shí)。2．目的：
2.1工作場(chǎng)所一目了然 2.2整整齊齊的工作環(huán)境
2.3消除找尋物品的時(shí)間 2.4消除過多的積壓物品 3．注意點(diǎn)：
這是提高效率的基礎(chǔ)。4．實(shí)施要領(lǐng)：
4．1前一步驟整理的工作要落實(shí) 4．2流程布置,確定放置場(chǎng)所 4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．4劃線定位
4．5場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)
5．整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 5．1放置場(chǎng)所 : 5．1．1物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 5．1．2物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ： 5．2．1易取
5．2．2不超出所規(guī)定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫
5．3標(biāo)識(shí)方法 : 5．3．1放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 5．3．4在表示方法上多下工夫
6．整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量 6．1定點(diǎn)：放在哪里合適
6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量
三、３ｓ清掃 1． 清掃定義：
1．1將工作場(chǎng)所清掃干凈。
1．2保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
2．目的：
2．1消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 2．2穩(wěn)定品質(zhì)
2．3減少工業(yè)傷害 3．注意點(diǎn)： 3．1責(zé)任化 3．2制度化
4．實(shí)施要領(lǐng)：
4．1建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
四、４ｓ清潔 1．清潔定義
將上面的3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。2．目的：
維持上面3s的成果 3．注意點(diǎn)：
制度化，定期檢查。4．實(shí)施要領(lǐng)：
4．1落實(shí)前面3s工作 4．2制訂考評(píng)方法
4．3制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
五、５ｓ素養(yǎng) 1．素養(yǎng)定義
通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5s容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2．目的：
2．1培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 2．3營(yíng)造團(tuán)體精神 3．注意點(diǎn)：
長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
4．實(shí)施要領(lǐng)：
4．1制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)
4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4．3制訂禮儀守則
4．4教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5s教育、實(shí)踐 4．5推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）
六、6s安全 1．定義
指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。2．目的2．1發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除 2．2爭(zhēng)取有效預(yù)防措施 3．注意點(diǎn)
前面“5s”的實(shí)施的前提
4．實(shí)施要領(lǐng)
4．1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全
4．2系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施
七、6s現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟
掌握了6s現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行6s活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
1．步驟1：成立推行組織
1．1推行委員會(huì)及推行辦公室成立 1．2組織職掌確定
1．3委員的主要工作 1．4編組及責(zé)任區(qū)劃分
建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6s活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。2．步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 2．1方針制定：
推動(dòng)6s管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 2．1．1例一：推行6s管理、塑中集一流形象
2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標(biāo)制定：
2．2先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查 2．2．1例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
3．步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
3．1擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
3．2收集資料及借鑒他廠做法
3．3制定6s活動(dòng)實(shí)施辦法
3．4制定要與不要的物品區(qū)分方法
3．5制定6s活動(dòng)評(píng)比的方法
3．6制定6s活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 4． 7其他相關(guān)規(guī)定（5s時(shí)間等）
3．8大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
4．步驟4:教育
4．1每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育
4．2 6s現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的4.3 6s現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法
4.4 6s現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法
4.5新進(jìn)員工的6s現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練
教育是非常重要，讓員工了解6s活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。5.步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)
5.1 6s活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果 5.2最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）5.3海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 5.4宣傳欄
6.步驟6: 實(shí)施
6.1前期作業(yè)準(zhǔn)備
6.1.1方法說明會(huì)
6.1.2道具準(zhǔn)備 6.2工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）6.3建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
6.4“3定”、“3要素”展開
6.5定點(diǎn)攝影
6.6做成“6s日常確認(rèn)表”及實(shí)施
6.7紅牌作戰(zhàn)
7.步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定 7.1加權(quán)系數(shù): 7.1.1困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 7.2考核評(píng)分法 8.步驟8:查核
8.1 現(xiàn)場(chǎng)查核
8.2 6s問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
8.3舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）
9.步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲
依6s活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。10.步驟10:檢討與修正
10.1各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 10.1.1 qc手法
10.1.2 ie手法
10.2在6s活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入qc手法、ie手法是很有必要的，能使6s活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。
11.步驟11:納入定期管理活動(dòng)中
11.1標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
11.2實(shí)施各種6s現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) :
需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。
八、6s現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)
1． 整理：正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買價(jià)值」 2． 整頓：正確的方法---「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術(shù) 5． 清掃：責(zé)任化---明確崗位6s責(zé)任
6． 清潔：制度化及考核---6s時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰 7． 素養(yǎng)：長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則
九、6s現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系
1.6s是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是tpm（全面生產(chǎn)管理）的前提，是tqm（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是iso9000有效推行的保證。
2.6s現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行iso、tqm、及tpm就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
3.實(shí)施iso、tqm、tpm等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而6s活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行iso、tqm、tpm等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入6s，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
4.6s是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，6s水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著iso、tpm、tqm活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過6s活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。
6s管理實(shí)施辦法 1． 目的為了有效開展6s管理活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體員工參與與現(xiàn)場(chǎng)的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6s管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場(chǎng)6s能持之以恒的運(yùn)行。2． 適用范圍 公司所有人員 3． 工作職責(zé)
3．1 6s推動(dòng)小組負(fù)責(zé)本公司6s管理的培訓(xùn)教育、推進(jìn)、監(jiān)督、評(píng)定及獎(jiǎng)懲工作。3．2各部門領(lǐng)導(dǎo)、車間主任及班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本部門6s的管理工作。3．3全體員工參與6s實(shí)施活動(dòng)。4．工作程序
4．1 6s的檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法
4．1．1 6s檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（車間）序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 評(píng)分
1 地面標(biāo)識(shí)
地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處-1 地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處-1 地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門-1 2 工位器具
工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門-1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)-1 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-1 工位器具擺放亂，每處-1 3 零件
零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個(gè)-2 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識(shí)，每種-1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識(shí)，每處-2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格件在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種-2 零件掉地上無人拾起，每處扣-3 4 工作角
班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處-1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處-1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件-2 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處-1
5 目視板
班組無目視板，每少1塊-2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處-2 目視板損壞，每塊-2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處-1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處-2 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處-1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊-1 6 工具箱
工具箱不清潔，每個(gè)-1 工具箱上或下放有雜物，每個(gè)-1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè)-1 箱中物品擺亂，取用不便，每個(gè)-1 工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè)-2 7 廠房?jī)?nèi)
空間
窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處-1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處-2 廠房四壁有積灰，每處-1 廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門），每處-3 廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處-2 8 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃
定置線內(nèi)無定置物，每處-1 現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處-2 現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處-2 9 垃圾及 清運(yùn)
工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處-1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處-2 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置-1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處-1 10 工藝文件
有過期的或者不必要的文件，每件-2 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件-1 文件擺放混亂、不整齊的，每處-1 文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件-1 文件撕裂和損壞的，每件-2 11 設(shè)備
設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處-2 設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，每件-1 設(shè)備污臟，每件-1 設(shè)備上放有雜物，每件-1 12 工作臺(tái)
工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張-1 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張-1 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張-1 工作臺(tái)上放有雜物，每張-1 13 工裝
工裝的使用和保存方法不正確的，每件-1 工裝沒有放在指定的位置，每件-1 工裝不清潔或有臟痕的，每件-1 工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件-2 工裝上放有雜物，每件-1 14 照明
照明設(shè)備污臟，每處-1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處-2 15 水電氣等各種線管
使用過程中，有污臟的，每處-1 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處-2 16 生活衛(wèi)生設(shè)施
衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處-1 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處-1 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處-2 17 人員素養(yǎng)
員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次-2 員工說臟話，語言不文明，每人次-1 違反工藝，野蠻操作的，每人次-3 沒有按規(guī)定佩戴勞保用品的，每人次-1 4．1．2 6s檢查標(biāo)4．1．3 準(zhǔn)及考核辦法（辦公室）序號(hào)
檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評(píng)分
1 辦公室
辦公室無有標(biāo)識(shí)，每處-2 有非必需品，每件-3 2 辦公桌
文件、資料放置凌亂，并正確放在文件框內(nèi)，每件-3 文件夾上必有標(biāo)識(shí)，并正確放在文件框內(nèi)，每件-5 抽屜內(nèi)物品擺放雜亂，每次-3 私人物品應(yīng)分開、整齊擺放一處，每-3 3 臺(tái)下、地面
除清潔用具處不得放置任何物品，每處-3 地面保持干凈，無垃圾、無污跡及紙屑等，每處-3 垃圾筒內(nèi)垃圾及時(shí)清理，每次-3 4 辦公椅
辦公椅、辦公桌應(yīng)保持干凈、無污跡、灰塵，每處-3 人離開辦公桌后，辦公椅應(yīng)推到桌下，且應(yīng)緊挨辦公桌平行放置，每次-3 椅背上不允許擺放衣服和其它物品，每次-3 5 文件柜
應(yīng)保持柜面干凈、無灰塵，每次-3 柜外應(yīng)有標(biāo)識(shí)，每處-3 柜內(nèi)文件（或物品）擺放整齊，并分類擺放，每處-3 柜內(nèi)不得擺放非必需品，每件-3 文件夾上要標(biāo)識(shí)，每件-3 6 人員素質(zhì)
按規(guī)定穿工作服，佩帶員工證，每人-5 工作服扣子必須全部扣上，掉了必須補(bǔ)上并保持干凈，每人-3 工作態(tài)度要良好，每次-4 不亂扔煙頭、果皮，不隨地吐痰，每個(gè)-3 7 門、窗等
保持門、窗干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，每處-3 人走后（或無人時(shí)）應(yīng)關(guān)閉門、窗，每次-5 8 電腦、復(fù)印機(jī)等
應(yīng)保持干凈，無灰塵、無污跡，每次-3 電腦線應(yīng)整齊，不得凌亂，每次-3 9 電話，傳真等
應(yīng)保持干凈，電話線不得凌亂，每次-3 10 其它電器
無人時(shí)須關(guān)閉電源，每次-5 飲水機(jī)保持干凈，每次-3 壞了及時(shí)維修（或申報(bào)維修），每次-5
4．1．3 6s檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法（倉(cāng)庫(kù)）序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評(píng)分
1 地面標(biāo)識(shí)
地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處-2 地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處-1 地面涂層有人為損壞，每外扣責(zé)任部門-2 2 工位器具
工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門-2 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個(gè)-2 現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-2 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門-2 工位器具擺放亂，每處-2 3 物資
物資沒有按規(guī)定定置擺放，每處-2 不合格物資無明顯標(biāo)識(shí)，每處-1 物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處-2 物資擺放混亂，每處-2 物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜等專用器具上，每件-2 4 工作角
倉(cāng)庫(kù)園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處-1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處-2 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件-2 倉(cāng)庫(kù)園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處-1 5 目視板
倉(cāng)庫(kù)無目視板，每少1塊-2 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處-2 目視板損壞，每塊-2 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處-2 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處-2 目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處-2 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊-2 6 廠房?jī)?nèi) 空間 窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處-2 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處-2 廠房四壁有積灰，每處-2 廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門），每處-2 廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處-2 7 現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃
定置線內(nèi)無定置物，每處-1 現(xiàn)在沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處-2 現(xiàn)場(chǎng)存放的件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處-2 8 垃圾及 清運(yùn)
工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處-1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處-2 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置-1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處-2 9 文件資料
有過期的或者不必要的文件和資料，每件-2 文件和資料沒有按規(guī)定的位置擺放，每件-2 文件和資料擺放混亂、不整齊的，每處-1 文件和資料不清潔，有灰塵、臟污的，每件-2 文件和資料撕裂和損壞的，每件-2 10 工作臺(tái)
工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張-2 工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張-2 工作臺(tái)上物品擺放混亂，每張-1 工作臺(tái)上放有雜物，每張-1 11 照明
照明設(shè)備污臟，每處-1 照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處-2 12 水電氣等各種線管
使用過程中，有污臟的，每處-2 有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處-2 13 生活衛(wèi) 生設(shè)施 衛(wèi)生間不清潔、有異味，每處-2 洗手池不清潔、有異味、污垢等，每處-2 衛(wèi)生間內(nèi)有雜物，每處-1 清潔用具沒有放于指定的位置，每處-2 14 人員素養(yǎng)
員工現(xiàn)場(chǎng)打鬧，舉止不文明的，吸煙的，每人次-2 員工說臟話，語言不文明，每人次-2 違反工藝，野蠻操作的，每人次-2
4．2 6s的評(píng)比辦法
4．2．1 6s推動(dòng)小組定期或不4．2．2 定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，4．2．3 并按6s檢查標(biāo)4．2．4 準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
4．2．5 6s推動(dòng)小組主任委員將檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，4．2．6 并將成績(jī)?cè)诠竟鏅谏线M(jìn)行公布，4．2．7 成績(jī)的好壞以相應(yīng)的顏色標(biāo)4．2．8 識(shí)表示： 綠色○：90分以上
藍(lán)色○：80～89分 黃色○：70～79分
紅色○：70分以下
4．2．3評(píng)比以月度為單位進(jìn)行，取第一名，授予“本月度6s最佳單位”錦旗和發(fā)放獎(jiǎng)金50元，最后一名發(fā)給“本月度6s最差單位”警示旗和罰款50元。
4．2．4錦旗、獎(jiǎng)金和警示旗于每月度現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)上頒發(fā)，所頒錦旗和警示旗于下次現(xiàn)場(chǎng)改善成果發(fā)布會(huì)前收回，所頒發(fā)錦旗和警示旗必須懸掛于指定位置。
4．2．5成績(jī)均未達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)第一名錦旗，成績(jī)均超過80分以上，不發(fā)最后一名警示旗。
4．2．6頒發(fā)的獎(jiǎng)金作為部門基金，用作部門文化建設(shè)或公共活動(dòng)基金，嚴(yán)禁將獎(jiǎng)金平分下發(fā)和私分。
6s管理工作職責(zé)篇四
6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容
6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容能幫助企業(yè)有效的管理好企業(yè)。讓企業(yè)煥然一新，良好的實(shí)施6s管理讓企業(yè)能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量使企業(yè)井然有序的發(fā)展。
“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6s現(xiàn)場(chǎng)管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
整理(seiri)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃(seiso)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔(seiketsu)——維持上面3s成果。
素養(yǎng)(shitsuke)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。
安全(security)——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“s”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”。6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容-現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指保持3s水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔：將3s的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容-現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施原則
(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件;(2)持之性：人性化，全球遵守與保持;
(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容-6s現(xiàn)場(chǎng)管理精髓
(1)全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；
(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)；
(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容-執(zhí)行6s現(xiàn)場(chǎng)管理 的好處
(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心;
(2)減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放；
(3)提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)；(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠；
(5)安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少；(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);(7)降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn);
(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)； 6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容-6s現(xiàn)場(chǎng)管理推行步驟(1)決策——誓師大會(huì)；
(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；
(3)制訂方針、目標(biāo)——6s現(xiàn)場(chǎng)管理方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛;
“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1.整理(seiri)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2.整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3.清掃(seiso)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4.清潔(seiketsu)——維持上面3s成果。
5.素養(yǎng)(shitsuke)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣
要做好車間管理，首先應(yīng)了解車間管理的相關(guān)管理制度，接下來我們就其展開討論。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2 范圍
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。
3.4.6堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.6 計(jì)量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。
3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
4 獎(jiǎng)懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。
4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。
4.4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
6s管理工作職責(zé)篇五
6s現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容:
“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6s現(xiàn)場(chǎng)管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
整理(seiri)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃(seiso)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔(seiketsu)——維持上面3s成果。
素養(yǎng)(shitsuke)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的生產(chǎn)管理員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。
安全(security)——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)管理的環(huán)境，所有的生產(chǎn)管理工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“s”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”。
6s現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指保持3s水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔：將3s的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒;素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。
6s現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施原則
(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)持之性：人性化，全球遵守與保持;
(3)美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。
6s現(xiàn)場(chǎng)管理精髓：
(1)全員參與：董事長(zhǎng)——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤;
(2)全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)
(3)全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。
只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。
執(zhí)行6s現(xiàn)場(chǎng)管理 的好處
(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心;
(2)減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無處放。
(3)提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。
(4)質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。
(5)安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。
(6)提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);
(7)降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn);
(8)交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。
6s現(xiàn)場(chǎng)管理推行步驟
(1)決策——誓師大會(huì);
(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。
(3)制訂方針、目標(biāo)——6s現(xiàn)場(chǎng)管理方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛;
“6s現(xiàn)場(chǎng)管理”由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
1.整理(seiri)——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
2.整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。
目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
3.清掃(seiso)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
4.清潔(seiketsu)——維持上面3s成果。
5.素養(yǎng)(shitsuke)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣
要做好車間管理，首先應(yīng)了解車間管理的相關(guān)管理制度，接下來我們就其展開討論。車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度
1目的規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。
3.4.6堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.6 計(jì)量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
3.7.4 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀(jì)律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.8.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。
3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.11 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
4 獎(jiǎng)懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，按上述要求打分評(píng)比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。
4.3 對(duì)全月評(píng)分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以通報(bào)。
4.4 對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。
三明重工信息化之路
作為國(guó)內(nèi)最大的路面壓實(shí)機(jī)械生產(chǎn)廠家之一，廈工集團(tuán)三明重型機(jī)械有限公司有30多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)路面壓實(shí)機(jī)械的歷史。進(jìn)入21世紀(jì)，面臨外資入侵，國(guó)家宏觀調(diào)控的巨大壓力，三明重機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式，樹立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新路子，一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。
三明重機(jī)具有產(chǎn)品品種多批量小、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，屬于典型的離散型制造企業(yè)。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說：“我們產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力和其他制造業(yè)一樣，主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’，但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘，也就是高效的生產(chǎn)組織方式?！薄v來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于計(jì)劃的不合理，車間排程不合理，會(huì)導(dǎo)致很多在制品積壓，甚至延期交貨，降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。經(jīng)過反復(fù)論證和選型，三明重機(jī)選擇金蝶k/3 erp作為突破以上管理難題，實(shí)現(xiàn)敏捷制造的有效工具。通過金蝶k/3 wise創(chuàng)新管理平臺(tái)，三明重機(jī)實(shí)現(xiàn)了：
pdm構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)：2003年已經(jīng)完成了pdm系統(tǒng)的cad、capp、電子圖檔和工作流模塊建設(shè)，并通過省科技廳的鑒定驗(yàn)收。2004年主要是提升企業(yè)pdm應(yīng)用的水平，2005年底主要完成pdm與erp的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)兩大系統(tǒng)的bom數(shù)據(jù)統(tǒng)一。突破“交期”瓶頸：為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化快、需求信息預(yù)測(cè)難以準(zhǔn)確的狀況，三明重機(jī)全面啟用金蝶k/3精益版的計(jì)劃管理系統(tǒng)，整個(gè)企業(yè)的采購(gòu)申請(qǐng)單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由mps/mrp計(jì)算產(chǎn)生，極大提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。
深入車間作業(yè)管理：歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在金蝶k/3精益版的幫助下，三明重機(jī)將所有在制品管理精細(xì)到生產(chǎn)工序，從原來的臺(tái)套管理細(xì)化到零件管理，做到與實(shí)時(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，全面改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。
提問:我們是一家機(jī)械加工企業(yè)，車間基礎(chǔ)管理非常薄弱，怎么加強(qiáng)生產(chǎn)工序管理？
你好。車間管理是制造型企業(yè)的一大難點(diǎn)，k/3 wise車間管理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)控制到每一道工序，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理，每道工序情況隨時(shí)掌握，生產(chǎn)進(jìn)程隨時(shí)監(jiān)控。k/3 wise提供兩種車間管理方式——工序計(jì)劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式，企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式，進(jìn)行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報(bào)、工序檢驗(yàn)、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè)，隨時(shí)可以對(duì)生產(chǎn)任務(wù)全工序進(jìn)行跟蹤。具體情況敬請(qǐng)垂詢4008-830-830 鉆作業(yè)指導(dǎo)書
1 目的通過規(guī)范作業(yè)程序，使排鉆工序符合質(zhì)量要求；避免因不規(guī)范操作而造成原料損失。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料
六排鉆機(jī)、三排鉆機(jī)、單排鉆機(jī)、鉆咀、游標(biāo)卡尺、3.6米卷尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮等。4 作業(yè)準(zhǔn)備
4.1開機(jī)前先檢查電源是否正常，氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)，一般正常使用氣壓值數(shù)為3.5-4磅。 4.2看清楚需要加工板件的圖紙要求、工藝要求，做到前后連接，一次完工，如圖紙不清，一定先請(qǐng)質(zhì)檢核對(duì)正確。
4.3檢查來料是否符合工藝要求，板件尺寸有無誤差，板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生，應(yīng)立即挑出并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。 4.4準(zhǔn)備好所需的搖把、卡尺及各型號(hào)鉆咀。5 工作內(nèi)容
5.1用廢板調(diào)試好孔位尺寸深度，準(zhǔn)確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。
5.2第一件板件鉆好孔后，必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查，待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 5.3在加工過程中要經(jīng)常進(jìn)行自檢，每隔5分鐘都要進(jìn)行抽檢，已防止擋位松脫，鉆咀松動(dòng)。
5.4在加工過程中必須輕放，并做好每層板面的墊護(hù)工作（用紙皮間隔每一層）確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。 5.5加工完的工件必須做好標(biāo)識(shí)，填寫好流轉(zhuǎn)卡，移交下道工序，但須有主機(jī)手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。5.6工作完畢，按順序并閉電源，清理機(jī)臺(tái)上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6 技術(shù)質(zhì)量要求
6.1所有板件必須選面加工，確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。 6.2打好孔的板件，孔位不能有發(fā)黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。
6.3所有板件孔距誤差不能超過正負(fù)0.3cm，孔位深淺不能超過正負(fù)0.5cm。 6.4板件之間必須要用紙皮進(jìn)行墊護(hù)，工件擺放離地面高度不超過1.3米。6.5必須嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度，并在加工過程中不斷加強(qiáng)自檢力度。7 檢查方法
7.1用游標(biāo)卡尺檢查孔位、孔深是否符合圖紙要求。 7.2用卷尺檢查孔距是否符合圖紙要求。8 注意事項(xiàng)
8.1加工過程中必須嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制度。 8.2要防止出現(xiàn)工件與設(shè)備撞傷、劃傷現(xiàn)象。8.3防止與杜絕不良品流入下道工序。
關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡
我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點(diǎn)不適用，因?yàn)殍T造落砂后鑄件太熱，無法記數(shù)，所以在此處卡了脖子，現(xiàn)在暫時(shí)沒有好的辦法。求在此方面高見的給指點(diǎn)一下。
我們是在鑄件冷卻后，再加入工序流程卡。便于記錄及追蹤。
鑄造時(shí)在鑄件的適當(dāng)位置編號(hào)，讓流程卡的編號(hào)和一致，這樣流程卡放在其它位置也沒有問題，這樣追蹤起來也方便
今天剛好在德國(guó)的一個(gè)供應(yīng)商那里看了一下，他們也有一個(gè)工藝流程卡，用磁鐵吸在零件上，外面用塑料袋裝好。每做一步都有人簽字及日期。
我們要求鑄鋼在焊補(bǔ)前一定要拍照片注明大小，位置，并存檔。但還是有供應(yīng)商忘記了。
1、光光處理人，系統(tǒng)沒有完善，不解決問題。同樣問題仍然會(huì)發(fā)生。必須執(zhí)行8.5.2條糾正措施要求的程序，完善體系；
2、系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則。靠檢驗(yàn)把關(guān)是無法防止同樣問題不再發(fā)生。
3、有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量http:///?tid=8122&highlight=。懂得用體系來控制過程，用過程來確保產(chǎn)品符合性。滿足顧客的要求，持續(xù)改進(jìn)體系，持續(xù)滿足顧客要求。如果體系設(shè)計(jì)好，您要想犯這樣的錯(cuò)誤都難。
6s管理工作職責(zé)篇六
6s現(xiàn)場(chǎng)管理心得
2010年，在生產(chǎn)管理部的指導(dǎo)、基礎(chǔ)管理員的帶領(lǐng)下，我們公司一直在加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，并取得了一定的成績(jī)。主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面（1）員工主動(dòng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)定。（2）員工守時(shí)，各項(xiàng)活動(dòng)能夠準(zhǔn)時(shí)集合。管理狀態(tài)一目了然。（3）員工的作業(yè)速度快捷有序，充滿活力。（4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮。“6s”現(xiàn)場(chǎng)管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6s管理活動(dòng)決非是簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生，它是我們企業(yè)品性的標(biāo)志，如果我們把6s當(dāng)作是簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6s管理活動(dòng)比較徹底推行的企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)員工都很主動(dòng)地遵守各種規(guī)定，它的各項(xiàng)管理狀態(tài)清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業(yè)的速度，非?？旖?，而且規(guī)范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一種勢(shì)頭，而且這種勢(shì)頭，會(huì)讓我們感到非常的信賴?；A(chǔ)工作是絕對(duì)必要的，尤其在競(jìng)爭(zhēng)激烈多變的現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ)，充實(shí)自己，強(qiáng)化自己，才能成為競(jìng)爭(zhēng)中的強(qiáng)者。
6s管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6s要求去做，我們的工作會(huì)更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
公司推行6s管理，目的就是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行以“6s”為中心，管理與運(yùn)行6s內(nèi)容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習(xí)慣。我公司即主業(yè)進(jìn)行6s管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場(chǎng)所井然有序，工作環(huán)境逐步改善。
此模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法，推行6s管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質(zhì)等。以導(dǎo)入6s至今，從中改善和提高企業(yè)形象，提高工作效率及工作質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，降低工作成本，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。
開展6s管理以來，需要我們的是堅(jiān)持不懈的努力。在6s管理開展初始，各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。如今，經(jīng)過6s系統(tǒng)管理，工作空間得到了擴(kuò)展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6s管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進(jìn)6s，形成處處6s，時(shí)時(shí)6s的大環(huán)境。不但要將6s貫徹到實(shí)際行動(dòng)中去，而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的貫徹落實(shí)。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時(shí)它將激勵(lì)我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己、提升自己。不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供堅(jiān)硬而鞏固的平臺(tái)，并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。
2010年，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽?jī)，但6s管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，新的一年，我們一定百尺竿頭更進(jìn)一步，提高參與人員素質(zhì)，保持良好行為，形成良好的習(xí)慣，做出最好的電池。
