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不合格品控制要點篇一
第一章 總則
第一條 對不合格品進行控制，防止不合格品的非預期使用。
第二條 本制度適用于產品實現(xiàn)過程發(fā)生的不合格品的控制。
第二章 管理職責
第三條 主管副總參加嚴重不合格品的評審，并負責嚴重不合格品的處置。
第四條 生產技術部經理負責主持生產過程嚴重不合格品的評審，一般不合格品的評審和處置。
第五條 生產技術部各車間負責生產過程中出現(xiàn)的輕微不合格品的評審和處置。
第六條 采購供應部負責對進廠原料、燃料、輔助材料不合格品的評審和處置。
第七條 品控部負責對出廠產品不合格品的評審和處置。
第三章 管理內容與要求
第八條 不合格品的劃分
一、公司生產的產品，根據檢驗結果，按照不合格品的嚴重程度，將不合格品劃分為“輕微不合格品”、“一般不合格品”和“嚴重不合格品”三類。
(一)輕微不合格品：沒有滿足規(guī)定的要求，經返工后可滿足規(guī)定的要求。
(二)一般不合格品：沒有滿足規(guī)定的要求，經返工后也不能滿足規(guī)定的要求，但能滿足顧客的協(xié)議要求。
(三)嚴重不合格品：沒有滿足規(guī)定的要求，經返工后也不能滿足規(guī)定的要求和顧客的協(xié)議要求；經認定后的顧客重大投訴屬嚴重不合格品。
第九條 不合格品的評審和處理權限
一、中間產品和產成品的評審和處理權限(一)輕微不合格品
中間產品、產成品發(fā)生輕微不合格品，由各責任部門組織技術人員進行評審，由各責任部門領導簽批處理意見。
(二)一般不合格品
中間產品、產成品發(fā)生一般不合格品，由生產技術部經理主持相關人員進行評審，并簽批處理意見。
(三)嚴重不合格品
中間產品、產成品發(fā)生嚴重不合格品，由生產技術部經理主持相關人員進行評審，由主管副總簽批處理意見。
二、采購產品的評審和處理權限
采購產品出現(xiàn)不合格由采購部門組織相關人員進行評審，由各使用部門領導簽批處理意見。第十條 不合格品的處置
一、返工
產成品經處理后，能使不合格品達到規(guī)定要求的可做返工處理。通知車間進行返工，返工后重新取樣化驗，合格后，再辦理入庫。
二、降級
不合格的產成品不能進行返工，但仍具有一定的使用價值的可作為降級處理。酒精、飼料、玉米胚原油、二氧化碳產品若某項指標未達到規(guī)定要求，顧客同意接收，可作為降級處理。
三、讓步接收
進廠的輔助材料、備品備件等，其中某項指標不合格，但對最終產品質量無影響的，由采購供應部根據檢驗結果按讓步接收程序處理，并把處理結果反饋到質量管理處和機動處，原煤和原糧的接收按合同或議收檢驗標準執(zhí)行。
四、拒收
經檢驗或驗證不合格，也不能作讓步接收的輔助材料、備品備件等，輔助材料由質量管理處下拒收通知單，備品備件處做拒收處理；備品備件由機動處工程師負責做拒收處理；原糧由原糧檢驗室根據相關文件做拒收處理，并做好相應的記錄。
五、報廢 不具有使用價值的原輔材料、備品備件、產成品(包括廢舊物資)，可作報廢處理，并做好相應記錄。
第十一條 進貨檢驗過程中不合格品的控制
一、對進貨檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由檢驗單位在“產品檢驗報告單”上注明不合格項，并將此檢驗報告單分別上報采購供應部、質量管理處。
二、各責任部門接到通知后，立即對不合格品進行標識、隔離，并做好記錄，記錄不合格品數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時間、批次等。
(一)對可做讓步接收的輔助材料、備品備件，可由采購部門提出申請，使用部門領導同意，使用部門經理審核，報品控部認可，主管副總審批后，方可讓步接收。對讓步接收的輔助材料、備品備件要隔離存放，用標簽或標牌做好標識、并做好記錄，以便追溯。
(二)對可做拒收處理的，由質量管理處下拒收通知單，由采購供應部做拒收處理，并把處理結果反饋到質量管理處。
第十二條 過程檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品的控制
一、對生產過程檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，當班操作人員應及時做好記錄。
二、對生產過程檢驗中發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品，由生產車間組織技術人員進行評審和處置。
三、對生產過程中發(fā)生的一般不合格品，由生產技術部經理組織技術人員進行評審和處置。
四、對生產過程中發(fā)生的嚴重不合格品由生產技術部經理組織相關人員進行評審，由主管副總簽批處理意見。
第十三條 最終檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制
一、入庫檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制
(一)入庫檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由質檢中心通知各責任部門，各責任部門應立即做好記錄，并做好標識。
(二)需要返工的應立即返工，返工后應重新取樣化驗，合格后，方可辦理入庫。
二、交付前發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制
(一)酒精產品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，應由質檢中心及成品保管處對其進行勾兌，勾兌后出廠前應重新取樣化驗，化驗合格，方可出廠。
(二)飼料產品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，應對其進行挑選。對挑選后的不合格品，根據不合格品的嚴重情況由品控部定等級，由銷售公司負責銷售，對沒有使用價值的可作報廢處理。價值在10000元以下的不合格品，由品控部經理簽批同意報廢；10000元以上的不合格品，由主管副總簽批同意報廢。品控部要對其做好記錄并存檔。對特殊情況，由品控部經理組織相關人員進行評審，并由品控部做好記錄。
(三)玉米胚原油產品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，可由銷售公司人員同顧客進行協(xié)商，若顧客同意接收，則交付；若顧客不同意接收，則重新加工。加工后，重新取樣化驗合格，方可交付。
(四)二氧化碳產品交付前發(fā)現(xiàn)不合格，直接做報廢處理。
第十四條 參加不合格品的評審人員，在評審和處置不合格品時，應對發(fā)生不合格品的原因和責任進行調查分析，對需要采取糾正措施的，按《糾正措施控制程序》的要求，組織制定糾正措施，防止不合格品的再發(fā)生。
第十五條 不合格品控制活動中形成的記錄，應按《記錄控制程序》中的規(guī)定保存。
第十六條 對顧客接受產品后發(fā)生質量問題的處理，執(zhí)行《產品質量問題及客戶服務管理制度》。
第四章 附則
第十七條 本制度由公司制度管理委員會發(fā)布，由品控部負責解釋。
第十八條 本制度自發(fā)布之日起施行。
不合格品控制要點篇二
不合格品控制細則
編制： 審核： 批準：
重慶立鼎風電公司
質量部 1.特定目標
1.1確保不符合質量要求的產品得到有效識別和有效控制，防止非預期的使用和交付。
1.2明確不合格品的控制處置，有關職能部門職責和權限。
1.3規(guī)范處理不合格品的標示，數(shù)據分析，隔離原則。1.4確定不合格評審，補救方案的相關職能部門。1.5規(guī)定不合格品經糾正后產品的復驗，驗證，原始記錄，防止再次發(fā)生的具體措施，以及監(jiān)督執(zhí)行部門。
1.6保證產品質量預期效果，后期的課追溯性。2.適用范圍
2.1海裝850kw機組機架，2mw機組機架以及以后各新型號的機組機架。
2.2海裝風電的所有配套件和工裝件。
2.3本公司實施生產過程中的一系列工藝流程，如：材料復驗，下料，鉚焊，無損檢測，去應力回火，機加工，噴丸，涂裝，產品保護，吊裝，運輸?shù)取?.引用文件
gb/t9001-2008/iso9001：2008《質量管理體系要求》海裝公司：《質量管理文件匯編(第一版)》；《機架監(jiān)控大綱》；《h82-2.0mw風力發(fā)點機組技術條件》；海質[2009]24號《關于加強機架機組質量控制的通知》。立鼎公司：質量手冊（第二版）《不合格品控制》；程序文件（第二版）《不合格品控制》，《改進、糾正措施和預防措施控制程序》；作業(yè)文件（第二版）《產品質量檢查責任和考核辦法》，《檢驗規(guī)程》，《原材料驗收標準》。
4.海裝風電機組機架生產質量控制節(jié)點。4.1一般質量控制。
a.鋼板進廠復驗：外形尺寸、平面度、銹蝕、表面裂紋、夾層，無損檢測等。
b.零件下料后的首件：外形尺寸、平面度、對角線尺寸、下料造成的母材缺陷。
c．坡口，坡口尺寸、坡口角度、坡口面、割紋、方向、全檢。
d.整體機架油漆前外觀質量，打磨光潔、倒棱、焊疤、異物等。
4.2重要質量控制內容
a．原材料進廠復驗：鋼板、焊絲、油漆等。試板和試樣的無損檢測，x射線、超聲波、機械性能、力學性能、化學成分等。
b.前幾家裝配組合后，形狀尺寸，位置尺寸，對角線尺寸，預留尺寸等，后機架裝配組合同前機架一樣。c.前機架焊接完工后，焊接變形檢查，焊縫外觀檢查，焊縫尺寸檢查，母材表面檢查，超聲波探傷和磁粉探傷。后機架同前機架一樣。
d.前后機架退火后，變形量能否滿足機架加工的各部位的尺寸要求。局部熱矯正；滿足加工要求，外觀平直。
e.機架在機加工過程中巡檢、抽檢、完工檢驗；形位公差、各部分尺寸、粗糙度、各孔大小，各孔系位置尺寸、深度尺寸、螺紋底孔尺寸、螺紋孔精度。f.噴完、涂裝和完工質量控制，關重螺紋、機架面的保護。涂裝表面清潔度，表面粗糙度、以及某種特俗要求。底漆、中間漆、面漆的涂膜厚度的測量。g.成品入庫、出廠運輸、裝車檢查、監(jiān)控。5質量控制檢查工具手段
5.1檢查工具：鋼卷尺、鋼尺、直尺，角尺、線錘、游標卡尺、角度尺、焊縫檢驗尺、專用角度樣板、螺紋量柱、高度尺、深度尺、百分表、千分尺、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、漆膜厚度儀等。5.2手段及檢驗方法
目測（vt）工具檢查、無損檢測；ut、mt 5.3公司需外委的檢查
射線探傷（rt）、化學成分、力學性能、機械性能。6.《不合格品報告》表格內容 6.1不合格情況
文字盡可能描述詳細、清楚，必要時課附圖描述。此項由檢驗員對不合格品情況填寫（包括表格上方內容：產品型號、名稱、不合格品數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時間、發(fā)現(xiàn)單位等）。檢驗員對所作的文字描述，不合格情況圖形等的正確性，可重復性負責。
6.2不合格程度分為一般不合格和嚴重不合格。a．直接一想到產品質量、功能、性能等技術指標的不合格項為嚴重不合格。
b.不影響產品、功能的不合格項為一般不合格。6.3檢驗員判定為不合格品的零件產品報質檢部，對該產品隔離防置，準確無誤記錄存檔，貼上醒目的不合格品標示，嚴禁流轉。報廢品立即送入報廢庫封存，專人管理。
6.4由質檢部組織技術部、生產部對不合格品進行評審。從不合格品發(fā)現(xiàn)時計算，24小時內作出評審結論（返工、返修、報廢、另作他用）依據評審結論，技術部48小時內作出書面整改措施和質量要求，送達生產部參加評審人員需共同在評審人處簽名，批準人由總工程師簽名確認。嚴重不合格品的處理，需經公司總經理批準后實施。6.5不合格品的處理情況結果，實施完工后，由生產部填寫并簽名。生產部對不合格品，依據技術部書面措施和要求，組織實施度對不合格品的修正、修改。時間由生產部根據生產情況統(tǒng)籌自行安排。
6.6復檢結論由質檢員復檢后，如實填寫檢查各項結果，并對其負責。
6.7不合格報告表格、記錄文件由質檢部負責保管存檔、以備追溯。
7.為防止再次發(fā)生不合格品，針對不合格品糾正和有效防御，必須填寫糾正和預防措施處理單，由質檢部協(xié)同有關部門填寫，質檢部管理存檔。7.1提出部門：質檢部
問題的事實描述、原因分析，根據評審不合格品的結論由質檢部在所標注欄目中記錄。7.2糾正預防措施方案由技術部確定。
7.3公司生產副總應適時召集質量例會，質檢部報告當前質量情況進行有效性驗證與評論，質檢部記錄，保存?zhèn)洳椤?/p>
7.4管理者代表意見，由公司副總簽署。
8.原材料、焊絲入廠檢驗后判定為不合格品時決不能流轉到生產部門，應立即通知供銷部門負責聯(lián)系供貨廠家，退貨處理。8.1顧客反饋質量信息，供銷部應及時協(xié)調，及時通知質檢部、技術部、生產部，并作出相應響應。9．其他
9.1此細則由質量部擬定。
9.2以上文字語言與gb/t9001-2008/iso：2008，和本公司質量手冊、程序文件、作業(yè)文件相悖的以國標和公司文件為準。9.3本細則實施時間為: 附件1：《不合格品報告》 附件2：《糾正預防措施處理單》
立鼎風電公司
質量部
不合格品控制要點篇三
不合格品控制程序 文件編號：cop-0807a/0
不合格品控制程序
1、目的：
通過服務不合格進行識別和控制，防止不合格咨詢資料的非預期使用和交付。
2、適用范圍：
適用于本公司咨詢/消防安全過程和交付后發(fā)生的不合格控制。
3、相關文件：
3.1《數(shù)據分析控制程序》 3.2《內部審核控制程序》
4、職責：
4.1技術部負責不合格資料的識別、分析，并及時把不合格情況記入《工作日志》中，及時進行分析處理。負責對不合格工程咨詢/設計服務進行分析、識別，并跟蹤不合格的處理過程。
4.2總經理負責對重大不合格進行處理。
5、工作程序: 5.1不合格的分類: 5.1.1重大不合格：被客戶投訴、被媒體曝光、被主管部門點名批評的均屬重大不合格； 5.1.2一般不合格：未按照消防評估/咨詢合同要求進行規(guī)范策劃、評估與咨詢，未執(zhí)行管理程序；檢查工作未按照計劃執(zhí)行，或者執(zhí)行不合格；未達要求的。5.2 采購不合格品的識別及處理
行政人事部對購入服務管理所需物品不合格的處理方式，可采用退貨、換貨等形式。5.3 不合格咨詢過程的識別和處理
5.3.1技術部在咨詢/消防評估過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，處理方式可采用停止咨詢，必要時要予以賠償；
5.3.2對于咨詢人員不能判定的不合格，應立即通知部門經理,分析原因，要求咨詢人員立即進行返工,并將返工的過程記錄于《工作日志》，返工后的過程要進行重新確認，仍不合格的，由部門經理做出處理決定，并上報總工處理。必要時，上報總經理。5.5 質量管理體系運行中不合格的處置.制定/修訂日期：2017/10/12 生效日期：2017/10/13
版本號：a/0 制定：李春成 審核：李輝亮
批準：李輝亮
不合格品控制程序 文件編號：cop-0809a/0
在質量體系運行中發(fā)現(xiàn)的不合格，由行政人事部填寫《不合格項報告》交責任部門限期糾正,并跟蹤驗證,將結果上報管理者代表。5.6交付或開始使用發(fā)現(xiàn)的不合格處置
對已交付后發(fā)現(xiàn)的不合格,應按嚴重不合格對待，除按5.3條款有關規(guī)定處理外,責任部門應將不合格原因進行質量分析，采取糾正或預防措施,并及時與客戶協(xié)商處理,滿足客戶的正當要求。
6、質量記錄: 6.1《不合格項報告》
6.2《工作日志》
6.3《信息聯(lián)絡處理單》
制定/修訂日期：2017/10/12 生效日期：2017/10/13
版本號：a/0
不合格品控制要點篇四
成品、半成品保護制度
1.1 不合格品
不合格品是指經檢驗和試驗判定，施工部位質量特性與相關技術要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不再符合接收準則的施工部位。包括廢品、返修口和超差利用品（也稱等外品）三種施工部位。這里關鍵是質量標準，沒有質量標準是無法判斷施工部位合格與否的。
1.2 不合格品的控制程序
不合格品控制程序是對不符合質量特性要求的施工部位進行識別和控制，并規(guī)定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關職責和權限，以防止其非預期的使用或交付。
施工單位的質量管理職責，是建立并實施對不合格品控制的程序，通過對不合格品的控制，實現(xiàn)不合格的原材料、機械構件、成品結構、不使用不隱瞞；不合格的在制品不轉序；不合格的零件不配裝；不合格的工序不交付報驗的目的，以確保防止不合格的施工部位。
1.3 不合格品控制程序應包括以下內容：
1、規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責和權限。
2、對不合格品要及時做出標識，以便識別。標識的形式應符合相應的規(guī)范設計要求。
3、做好不合格的記錄，確定不合格的范圍。
4、評定不合格品，提出對不合格品的處置方式，決定返工、返修、讓步、降級、報廢等處置，并做好記錄。
5、對不合格品要及時隔離存放（可行時），嚴防誤用。
6、根據不合格品的處置方式，對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。
7、通報與不合格品有關的勞務分包單位，必要時也應通知監(jiān)理業(yè)主設計等。
1.4 不合格品的判定
1、施工部位質量有兩種判定方法，一種是符合性判定，判定施工部位是否符合技術標準，做出合格或不合格的結論。另一種是“處置方法”的判定，是判定施工部位是否還具有某種使用價值，對不合格品做出返工、返修、讓步、降級改作他用、拒收報廢的處置過程。
成品、半成品保護制度
1、檢驗人員的職責是判定施工部位的符合性質量，正確做出合格與不合格的結論，對不合格的處置，屬于適應性判定范疇。一般不要求檢驗人員承擔處置不合格品的責任和擁有相應的權限。
3、不合格品的適應性判定是一項技術性很強的工作，應根據施工部位未滿足規(guī)定的質量特性重要性，質量特性偏離規(guī)定要求的程度和對施工部位質量影響的程度制定分級處置程序，規(guī)定有關評審和處置部門的職責及權限。
1.5 不合格品的隔離
在施工部位的形成過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時做出標識和決定處置外，對不合格品還要及時隔離存放，以防誤用或誤安裝不合格的施工部位，否則會直接影響工程結構質量，還會影響人身健康安全和社會環(huán)境，給施工部位生產的聲譽造成不良影響。因此，施工部位生產者應根據生產規(guī)模和施工部位特點，在檢驗系統(tǒng)內設置不合格品的隔離區(qū)（室）或隔離箱，對不合格品進行隔離存放，這也是質量檢驗工作的主要內容。同時還要做到以下幾點：
1、檢驗部門所屬各檢驗站（組）應設有不合格品隔離區(qū)（室）或隔離箱。
2、一旦發(fā)現(xiàn)不合格品及時做出標識后，應立即進行隔離存放，避免造成誤用或誤裝，嚴禁個人或作業(yè)組織隨意儲存、移用、處理不合格品。
3、及時或定期組織有關人員對不合格品進行評審和分析處理。
4、對確認為拒收和判廢的不合格品，應嚴加隔離和管理，對私自動用廢品者，檢驗人員有權制止、追查、上報。
5、根據對不合格品分析處理意見，對可返工的不合格品應填寫返工單交相應生產作業(yè)部門返工；對降級使用或改作他用的不合格品，應做出明確標識交有關部門處理；對拒收和報廢的不合格品應填拒收和報廢單交供應部門或廢品庫處理。
1.6不合格品的處理方式
根據gb/t19000-2008的規(guī)定，對不合格品的處置有三種方式：
①糾正---“為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施”。其中主要包括：
?返工—“為使不合格施工部位符合要求而對其所采取的措施”；
?返修—“為使不合格施工部位滿足預期用途而對其所采取的措施”
?降級--“為使不合格施工部位符合不同于原有的要求而對其等級的改變”
成品、半成品保護制度
②報廢—“為避免不合格施工部位原有的預期用途而對其采取的措施”。不合格品經確認無法返工和讓步接收，或雖可返工但返工費用過大、不經濟的均按廢品處理。
③讓步—“對使用或放行不符合規(guī)定要求的施工部位的許可”。
讓步接收是指施工部位不合格，但其不符合的項目和指標對施工部位的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及施工部位正常使用均無實質性的影響，也不會引起顧客提出申訴、索賠而準予放行的不合格品。讓步接收實際上就是對一定數(shù)量不符合規(guī)定要求的材料、施工部位準予放行的書面認可。
1.7生產工序出現(xiàn)的過程/最終不合格品控制流程圖：
為了加強項目技術質量的基礎管理，以質量檢驗數(shù)據為基礎，對生產中的質量指標進行統(tǒng)計匯總，全面、及時、準確地反映施工部位質量狀況，為經濟核算、質量改進提供準確可靠的技術數(shù)據。通過不合格品控制及時發(fā)現(xiàn)品質異常問題,保證不會有不合格商品進行下一道工序.
不合格品控制要點篇五
不合格品控制辦法
一、目的 對不合格品進行控制處理，防止不合格品的非預期使用和安裝，以保證工程質量。
二、本方法由經理部質檢處實施。依據集團公司編制的不合格品控制程序進行編寫，監(jiān)督其實施。
三、不合格品控制辦法主要內容
1、分管副總裁、總工程師負責主持大型公路橋梁工程“重大”不合格品的評審處置。
2、分公司負責管理的公路橋梁、工程項目中出現(xiàn)的“一般”不合格品，由項目經理部負責評審和處置，處置記錄報公司。
3、由經理部機料處負責對采購及業(yè)主提供的物資設備的不合格品控制并由質檢處協(xié)辦。
4、控制辦法和措施
4.1 不合格品的界定和分類
4.1.1 工程施工中的不合格品包括原材料的不合格、工序的不合格和分項、分部工程以及最終驗收的不合格品。4.1.2 不合格品按其嚴重程度分“一般”、“嚴重”、“重大”三個等級。一般：對整個工程質量影響小，稍作處理即可達到原質量要求，重新處理時對成本和工期影響甚微。嚴重：對整個工程質量有一定的影響，采用通常處置的方法就可能符合設計要求和預期使用要求，重新處理時，在一定程度上將相應提高成本或影響工期。重大：對整個工程質量影響大，處理困難并難以符合設計要求或預期使用
要求，重新處理時將大大提高成本和影響工期。4.2 不合格品的標識、記錄及隔離 由經理部機料處、質檢處、工程處在生產、安裝、服務整個過程中按《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》對使用原材料和設備的不合格品作出標識和記錄。如可行時，應予及時隔離或運出現(xiàn)場。在工程施工中，本道工序經檢驗不合格，在未作出處理前不得進入下一道工序。4.3 不合格品的評審處置 4.3.1 材料、半成品不合格品的評審處置： a)一般材料、半成品的不合格品，由質檢處質檢員和機料處及工程處人員共同進行評審，提出處置意見，機料處負責執(zhí)行（退貨、調換等）； b)主要施工材料（如水泥、鋼材等）的不合格品由經理部質檢處組織有關部門進行評審，提出評審處置意見，報總工辦審批后由責任部門執(zhí)行。
4.3.2 工程施工中不合格品的評審處置： a）對“一般”不合格品，質檢處的質檢人員和施工技術人員直接進行評審處置，并做好記錄； b)經理部的工程項目出現(xiàn)的“嚴重”不合格品，由經理部組織內部有關部門參加集團公司質監(jiān)部進行評審，提出的處理意見由經理部主管領導批準后實施，并報集團公司質監(jiān)部；
c)對于“重大”的不合格品，經理部由分管總經理、總工程師召集有關部門進行評審，必要時邀請有關專家參加評審或組成評審組，提出對不合格品的處置方案，按規(guī)定上報上級部門，批準后交責任單位具體實施，并負責監(jiān)督檢查。4.4 不合格品的處置方式 對不合格品的處置一般有四種方式： a)進行返工.，使其能達到規(guī)定要求的合格品；
b)進行返修、或讓步接收。雖然不能達到規(guī)定要求，或個別質量特性未達到規(guī)定的要求，但對產品的功能沒有影響，通過返修可作超差特許放行。有些不合格品雖達不到規(guī)定要求，不返修，但讓步接收。對于返修過的產品或者不返修但讓步接受的產品必須取得顧客書面認可； c)降級或改作它用，作為次品或降低等級使用； d)拒收或報廢。對外購、外協(xié)件的產品出現(xiàn)不合格品可以拒收、退貨處理，對自制品產生不合格品作為報廢。4.5有關工程質量事故的等級劃分和報告制度按交通部交公路發(fā)（1999）90號《關于發(fā)布〈公路工程質量管理辦法〉的通知》執(zhí)行。
4.6不合格品的報告、檢驗、試驗、評審、處置等都要有記錄，并按《質量記錄控制程序》管理。4.7返工或返修后的產品應按質量計劃和形成文件的程序重新檢驗。4.8為防止不合格品的再次發(fā)生，應按《糾正和預防措施程序》采取糾正措施。
四、不合格品評審處置表
