當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會(huì)時(shí),就很有必要寫一篇心得體會(huì),通過寫心得體會(huì),可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會(huì)嗎?以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會(huì)范文,希望對(duì)大家能夠有所幫助。
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇一
a:對(duì)班發(fā)生異常有哪些?
b:那些事情未處理?需要對(duì)班qc跟進(jìn)。
c;那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴,那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常?
d:那套模具修過模改過模?
e:那些機(jī)型有特殊檢驗(yàn)要求?
2、逐一對(duì)每一臺(tái)進(jìn)行首檢:
a;首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色,試裝以及測(cè)試。
b:確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品主要依據(jù)有:,圖紙.樣品。
c;停機(jī)、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認(rèn)產(chǎn)品首件確認(rèn)。
3、按照要求對(duì)每一臺(tái)機(jī)進(jìn)行巡檢。
a;巡檢為1之3模產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色等逐一檢查。 b;巡檢過程中對(duì)于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。
c;巡檢過程中要確認(rèn)作業(yè)員作業(yè)方法。對(duì)于新員工要重點(diǎn)關(guān)注。
d;新產(chǎn)品首產(chǎn)時(shí)候一定要了解清楚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
e;對(duì)于報(bào)廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。
f;發(fā)生任何異常處理不了的要及時(shí)反饋。
4、抽檢
a;抽檢嚴(yán)格按照gb2828正常抽樣進(jìn)行抽檢。
b:抽檢是對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn),有一定風(fēng)險(xiǎn),所以抽檢方法要合理。 c;對(duì)于新進(jìn)員工的產(chǎn)品應(yīng)該加強(qiáng)抽檢數(shù)量。
d;對(duì)于品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。
e;對(duì)于產(chǎn)品的包裝方式要進(jìn)行確認(rèn)。
f;所有異常半小時(shí)內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》
5,異常處理辦法;
a;發(fā)生任何異常都需要標(biāo)識(shí)隔離。
b:自己可以判定的不良要及時(shí)通知生產(chǎn)車間處理。
c;不能判定的不良品交主管確認(rèn)。
d:批量性異常需開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》。
f:不管什么異常都需要確認(rèn)最終處理效果。
6,ipqc工作核心價(jià)值;
發(fā)現(xiàn)問題 分析問題解決問題 預(yù)防問題
7,工作寄語(yǔ):
膽大心細(xì) 盡職盡責(zé) 反應(yīng)迅速愛自我學(xué)習(xí)自我總結(jié)
8,團(tuán)隊(duì)口號(hào):
檢查產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督生產(chǎn)過程保障生產(chǎn)順暢
工作分步法:
n多事情中我第一件事應(yīng)該做什么?
做第一件事情需要那些東西?
如何做好第一件事情?
n多事情中我應(yīng)該做的第一件二事是什么?
第二件事與第一件事有什么關(guān)系?
怎么做好第二件事情?
從那些方面入手?
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇二
回首過去一年的工作中,我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。
對(duì)于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工,相關(guān)部門工程支持時(shí),人員、場(chǎng)地、工作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時(shí)記錄。
每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求,物料搬運(yùn)過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告,合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí),是否有混料,錯(cuò)料,少料等現(xiàn)象。
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記,可按正常物料放行,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,對(duì)于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2。對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,以提高公司技術(shù)力量。
6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善,保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
7、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來料能得到全面管控。
9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
以上便是我一年以來的總結(jié),謝謝大家!
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇三
回首過去一年的工作中,我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。
對(duì)于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工,相關(guān)部門工程支持時(shí),人員、場(chǎng)地、工作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時(shí)記錄。
每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求,物料搬運(yùn)過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告,合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí),是否有混料,錯(cuò)料,少料等現(xiàn)象。
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時(shí)進(jìn)行登記,可按正常物料放行,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來料時(shí)建立體系,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,對(duì)于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
2。對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來料品質(zhì)。
3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問題進(jìn)行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,以提高公司技術(shù)力量。
6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善,保證測(cè)試過程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
7、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的'學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對(duì)來料品質(zhì)的控制。
8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來料能得到全面管控。
9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
10、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。
以上便是我一年以來的總結(jié),謝謝大家!
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇四
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢。
2. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程。
3.首件,量產(chǎn)的重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。
1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生。
3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自已的能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。
5.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。
現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。ic必須時(shí)刻有問題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切。
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇五
一: ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.
二:ipqc應(yīng)重視巡視.
1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
3. 及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求.
5. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求.
總結(jié):
總結(jié)人:xx
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇六
3.是否懸掛sop/wi,排拉是否按工序流程安排
二.制程控制中工作內(nèi)容
2.測(cè)量、記錄烙鐵溫度1次/1h,烙鐵是否有接地防漏電措施
3.確定有合格的首件、樣板
8.不合格品是否有標(biāo)識(shí),不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄
a.正常生產(chǎn)(量產(chǎn))
b.試產(chǎn)
總不良率10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單----工程分析
c.停線通知單
每小時(shí)單項(xiàng)不良率≥5%
每小時(shí)總項(xiàng)不良率≥8%
要求:工程分析1小時(shí)內(nèi)在線提供解決方案,若無回復(fù),停線
11.物料、半成品、成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名
15.任何操作、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).
品管七大手法
七大手法:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖
一、檢查表
檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出,然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查,并將問題點(diǎn)記錄下來的方法,有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。
例如:點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5s活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。
1、組成要素
①確定檢查的項(xiàng)目;②確定檢查的頻度;③確定檢查的人員。
2、實(shí)施步驟
①確定檢查對(duì)象;
②制定檢查表;
③依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄;
④對(duì)檢查出的問題要求責(zé)任單位及時(shí)改善;
⑤檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)改善效果進(jìn)行確認(rèn);
⑥定期總結(jié),持續(xù)改進(jìn)。
二、層別法
層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類,將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組,加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用,也可單獨(dú)使用。
例如:抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。
實(shí)施步驟:
① 確定研究的主題;
② 制作表格并收集數(shù)據(jù);
③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別;
④ 比較分析,對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出其內(nèi)在的原因,確定改善項(xiàng)目。
三、柏拉圖
柏拉圖的使用要以層別法為前提,將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列,再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題,抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù),適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì),有人稱為abc圖,又因?yàn)榘乩瓐D的排序識(shí)從大到小,故又稱為排列圖。
1、分類
1)分析現(xiàn)象用柏拉圖:與不良結(jié)果有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題。
a品質(zhì):不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等;
b成本:損失總數(shù)、費(fèi)用等;
c交貨期:存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等;
d安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。
2)分析原因用柏拉圖:與過程因素有關(guān),用來發(fā)現(xiàn)主要問題。
a操作者:班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等;
b機(jī)器:設(shè)備、工具、模具、儀器等;
c原材料:制造商、工廠、批次、種類等;
2、柏拉圖的作用
① 降低不良的依據(jù);
② 決定改善目標(biāo),找出問題點(diǎn);
③ 可以確認(rèn)改善的效果。
3、實(shí)施步驟
① 收集數(shù)據(jù),用層別法分類,計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù);
④ 繪制柱狀圖;
⑤ 繪制累積曲線;
⑥ 記錄必要事項(xiàng)
⑦ 分析柏拉圖
要點(diǎn):a柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo),左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額,右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù);b柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目,按影響程度大小,從左到右依次排列;c繪制柏拉圖時(shí),按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù),對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形,將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率,對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子,并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。
4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
⑥ 其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng),則必須加以分析層別,檢討其中是否有原因;⑦ 柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問題重點(diǎn)而采取對(duì)策,但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí),或者即使解決但花費(fèi)很大,得不償失,那么可以避開第一位項(xiàng)目,而從第二位項(xiàng)目著手。
四、因果圖
所謂因果圖,又稱特性要因圖,主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系,通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進(jìn)問題的解決,是一種用于分析品質(zhì)特性(結(jié)果)與可能影響特性的因素(原因)的一種工具。又稱為魚骨圖。
1、分類
2)追求對(duì)策型:追求問題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成,并以因果圖表示期望效果與對(duì)策的關(guān)系。
2、實(shí)施步驟
① 成立因果圖分析小組,3~6人為好,最好是各部門的代表;
② 確定問題點(diǎn);
3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
① 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),集思廣益,以免疏漏;
② 原因解析愈細(xì)愈好,愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法;
③ 有多少品質(zhì)特性,就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D;
⑤ 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性;
why——為何要做?(對(duì)象)
what——做什么?(目的)
where——在哪里做?(場(chǎng)所)
when——什么時(shí)候做?(順序)
who——誰(shuí)來做?(人)
how——用什么方法做?(手段)
how much——花費(fèi)多少?(費(fèi)用)
⑦ 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問題來考慮;
⑧ 因果圖繪制后,要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因,并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出;⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。
五、散布圖
,也稱為“相關(guān)圖”。
1、分類
1)正相關(guān):當(dāng)變量x增大時(shí),另一個(gè)變量y也增大;
2)負(fù)相關(guān):當(dāng)變量x增大時(shí),另一個(gè)變量y卻減小;
3)不相關(guān):變量x(或y)變化時(shí),另一個(gè)變量并不改變;
4)曲線相關(guān):變量x開始增大時(shí),y也隨著增大,但達(dá)到某一值后,則當(dāng)x值增大時(shí),y反而減小。
2、實(shí)施步驟
1)確定要調(diào)查的兩個(gè)變量,收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù),至少30組以上;
2)找出兩個(gè)變量的最大值與最小值,將兩個(gè)變量描入x軸與y軸;
3)將相應(yīng)的兩個(gè)變量,以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系;
4)計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目;
5)判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。
3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
2)通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量,縱坐標(biāo)表示效果或因變量;
4)當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即查找原因,而不能把異常點(diǎn)刪除;
5)當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí),應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。
六、直方圖
直方圖是針對(duì)某產(chǎn)品或過程的特性值,利用常態(tài)分布(也叫正態(tài)分布)的原理,把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組,并算出每組出現(xiàn)的次數(shù),再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。
1、實(shí)施步驟
1)收集同一類型的數(shù)據(jù);
2)計(jì)算極差(全距)r=xmax-xmin;
3)設(shè)定組數(shù)k: k=1+3.23logn
數(shù)據(jù)總數(shù) 50~100 100~250 250以上
組數(shù) 6~10 7~12 10~20
4)確定測(cè)量最小單位,即小數(shù)位數(shù)為n時(shí),最小單位為10-n;
5)計(jì)算組距h,組距h=極差r/組數(shù)k;
6)求出各組的上、下限值
第一組下限值=xmin-測(cè)量最小單位10-n/2
第二組下限值(第一組上限值)=第一組下限值+組距h;
7)計(jì)算各組的中心值,組中心值=(組下限值+組上限值)/2;
8)制作頻數(shù)表;
9)按頻數(shù)表畫出直方圖。
2、直方圖的常見形態(tài)與判定
1)正常型:是正態(tài)分布,服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律,過程正常;
2)缺齒型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;
3)偏態(tài)型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;
4)離島型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;
5)高原型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;
6)雙峰型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律;
7)不規(guī)則型:不是正態(tài)分布,不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。
七、控制圖
1、控制圖法的涵義
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素,有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,以便改善生產(chǎn)過程,減少?gòu)U品和次品的產(chǎn)出控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法,它利用現(xiàn)場(chǎng)收集到的質(zhì)量特征值,繪制成控制圖,通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況??刂茍D可以提供很多有用的信息,是質(zhì)量管理的重要方法之一。
ipqc工作總結(jié)與計(jì)劃ipqc工作總結(jié)心得體會(huì)篇七
一、成立醫(yī)療質(zhì)量管理委員會(huì)定期召開醫(yī)院質(zhì)量管理委員會(huì)議,對(duì)全院醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控,根據(jù)醫(yī)院的總體發(fā)展戰(zhàn)略,提出年度、年度內(nèi)階段性質(zhì)量整改建議、推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
二、建立健全醫(yī)療質(zhì)量管理規(guī)章制度。對(duì)質(zhì)量管理制度職責(zé)進(jìn)行進(jìn)步一的規(guī)范,制定相應(yīng)的規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)和主要措施,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)醫(yī)院質(zhì)量管理工作的實(shí)施、監(jiān)督、檢查、分析和評(píng)價(jià)。
三、認(rèn)真完成績(jī)效考核。在業(yè)務(wù)院長(zhǎng)帶領(lǐng)下,組織相關(guān)考核人員對(duì)全院行政管理、醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)行全面考核,指出存在的問題和不足,將考核結(jié)果全院通報(bào),并納入本季度科室的績(jī)效考核中。通過對(duì)各科室的考核進(jìn)一步細(xì)化,使我院的醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高,工作作風(fēng)有了明顯改進(jìn)。
四、加強(qiáng)病歷質(zhì)量管理。每月對(duì)各科運(yùn)行病歷及終末病歷進(jìn)行缺項(xiàng)、漏項(xiàng)、內(nèi)涵質(zhì)量等方面評(píng)審,落實(shí)全院cd型病歷的院控,對(duì)于不合格病歷及時(shí)反饋相關(guān)科室,令其及時(shí)修改,堅(jiān)決杜絕丙級(jí)病歷出現(xiàn)。落實(shí)錯(cuò)層次質(zhì)控。
1、院級(jí)質(zhì)控,參與行政查房。
2、履行質(zhì)控科職能,依據(jù)行政查房、科主任月考核結(jié)果、各類隨機(jī)抽查結(jié)果,扣罰獎(jiǎng)金。3、聯(lián)合臨床醫(yī)技進(jìn)行整改。依據(jù)藥劑科的處方點(diǎn)評(píng)、醫(yī)護(hù)人員對(duì)不合理用藥的反映,確定重點(diǎn)監(jiān)控的藥品目錄。雖然做了以上工作,但還存在不足之處,如病歷內(nèi)涵質(zhì)量普遍不高,在今后的工作中我們要繼續(xù)努力,和各科室及時(shí)溝通,做好協(xié)作,使我院的質(zhì)量管理不斷趨于正規(guī),醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高。