一鍵復(fù)制
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公司生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度篇一
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
公司生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度篇二
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班(），在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
公司生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度篇三
1、凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀(jì)律）
3、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。工作時，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；
4、不得擅自移動防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
5、禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。
1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)
1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計參數(shù)或核定后的參數(shù)；
1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)行平衡，無故障、無異常噪音和振動；
1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；
1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；
1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；
1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計要求。
1.3潤滑系統(tǒng)
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標(biāo)醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求；
1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。
11.4電氣系統(tǒng)
1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行的各項防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；
1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn)；
1.4.5各項消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。
1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生
1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音；
1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程；
1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn)；
1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護(hù)裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項預(yù)防性試驗(yàn)，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。
1.7光學(xué)系統(tǒng)
設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。
1.8維護(hù)保養(yǎng)
1.8.1使用合理，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；
1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時點(diǎn)檢；
1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；
1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用；
1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。
3.1現(xiàn)場安全
3.1.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級安全教育”培訓(xùn)，方可上崗；
3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將工作交給他人；
3.1.3工作時要穿戴好個人防護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；
3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志，各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞；
3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12v以下的低壓安全燈。
3.3設(shè)備
3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；
3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線；
3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護(hù)器；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；
3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號；
3.3.6開車前，雙手要保持干燥。
3.4消防
3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火； 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用；
3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3.5安全標(biāo)志
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全；
3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)；
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護(hù)
3.7.1嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞；
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強(qiáng)擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可調(diào)至合適的崗位；
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負(fù)責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò)；
3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn)；
3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；
3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗(yàn)；
3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具；
3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時線，不準(zhǔn)用金屬絲綁電線，不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象；
3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；
3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西； 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米；
3.8.9皮帶運(yùn)行時不準(zhǔn)捅下料口；
3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；
3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準(zhǔn)通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作；
3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西；
3.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；
3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須先清點(diǎn)人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物，方可運(yùn)轉(zhuǎn)；
3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并有鮮明標(biāo)志，干完后必須及時恢復(fù)；
3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。
4、車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)
4.1設(shè)備衛(wèi)生
4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰；
4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；
4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標(biāo)志明確醒目； 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰； 4.1.5油面鏡清晰；
4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。
4.2廠房衛(wèi)生
4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；
4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；
4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物；
4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理；
4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點(diǎn)不超標(biāo)；
4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。
4.3室內(nèi)衛(wèi)生
4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；
4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；
4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；
4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物；
4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。
4.4照明及通風(fēng)
4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；
4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36v以下的低壓安全燈。
4.5周圍環(huán)境
4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤；
4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；
4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；
4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物；
4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。
1、開車
1)。上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班；
2)。每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動；
3)。設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無誤；
4)。主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物；
5)。泵啟動前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水；
6)。大型設(shè)備（羅茨風(fēng)機(jī)）不允許在主控室啟動；
7)。設(shè)備啟動后，必須認(rèn)真對設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控；
8)。設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。
2、操作巡檢
1)。堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè)；
2)。不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備；
3)。在皮帶秤標(biāo)定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；
4)。在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥；
5)。不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；
6)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭；
7)。在沖地坪時，要特別注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障；
8)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。
3、停車檢修
1)。檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施；
2)。檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認(rèn)單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān)；
3)。檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人；
4)。檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；
5)。施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；
6)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù)；
7)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通道；
8)。清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡；
9)。清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人；
10)。閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行；
11)。設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收；
12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù)；
13)。緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷；
14)。更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上；
15)。檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。
接班
1)。上崗前穿戴好勞保用品；
2)。要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查；
3)。了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名；
4)。接班前要及時參加班組班前會；
5)。接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)；
6)。按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2、開車
1)。開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備；
2)。按開車先后次序進(jìn)行開車；
3)。對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
3、操作
1)。對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；
2)。按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整；
3)。按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。
4、停車
1)。接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位；
2)。按停車步驟停車；
3)。通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進(jìn)行放料操作。
5、交班
1)。交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；
2)。凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范；
3)。本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。
交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
1、交班：
（1）交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；
（2）凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范；
（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。
2、接班：
（1）要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查；
（2）了解上個班安全、生產(chǎn)情況；
（3）接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名；
（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。
3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞
動量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，并給予接班者在月度獎金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。
6、對于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責(zé)任人月度考核分。
9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎金。
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準(zhǔn)；培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。
2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。
3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。
4、主控室各項紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。
1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；
2、消防器材壓力正常、時間有效、標(biāo)識標(biāo)志清楚，對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。
做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。
1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當(dāng)月獎金，值班長減薪。
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