一鍵復(fù)制
總結(jié)是對過去的回顧，也是對未來的規(guī)劃。多參考他人的經(jīng)驗和見解，能夠豐富自己的總結(jié)內(nèi)容。小編整理了一些總結(jié)的寫作思路和方法，供大家參考借鑒。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇一
1、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；
2、對物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督；
3、追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預(yù)防措施；
4、對公司送檢的來料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗，以確保嚴格符合標準,。
生成檢驗記錄并存檔；
5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報告；
6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實施情況（流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護）；
7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，對不合格產(chǎn)品即時加以制止，提。
出糾正和預(yù)防措施，進行監(jiān)督實施；
參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況；
對計量器具進行檢驗和保管、檢修；
10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；
2、須公正廉潔，不弄虛作假，實事求是地做好各項檢驗紀錄；
6、努力學(xué)習(xí)、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。
7、要熱情服務(wù)，尊重客戶，耐心解答、處理客戶提出的問題，主動與客戶溝通；
8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時，應(yīng)及時上報公司，嚴禁隱瞞、欺騙公司。
2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇二
為加強本單位配件質(zhì)量檢驗工作管理，使質(zhì)檢工作有章可循，確保購進、銷售及使用的配件符合相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制定本制度。
一、配件質(zhì)量檢驗由專人負責(zé)。質(zhì)檢人員應(yīng)掌握機動車各類配件的基本檢測方法，并具備利用基本質(zhì)檢工具進行一般性質(zhì)量鑒定的能力。
二、質(zhì)檢人員根據(jù)供應(yīng)商《隨貨裝箱單》（供貨清單）對到貨配件的數(shù)量、配件號或替代號、包裝等進行檢驗。包裝破損變形的.配件及易損件必須拆開包裝檢驗，標準按照訂貨要求執(zhí)行。
三、購進配件應(yīng)具有規(guī)范的產(chǎn)品名稱、商標、生產(chǎn)廠名、廠址、合格證明、規(guī)格型號、生產(chǎn)許可證、出廠日期和有效期限等。配件的相關(guān)特征應(yīng)與其所附的相關(guān)證件相符。
四、實行強制性認證的產(chǎn)品應(yīng)有強制性認證標志。
五、對安全件和有質(zhì)保期限的配件應(yīng)按相關(guān)規(guī)定逐一檢驗。
六、對于不合格配件和到貨差異，應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系處理。
七、及時清退和處理不合格配件，避免造成不必要的經(jīng)濟損失。
八、質(zhì)檢人員定期對庫存配件進行抽檢，規(guī)范填寫檢驗記錄。所有的檢驗記錄（包括簽名、日期）都應(yīng)做到清晰、完整、真實、準確。妥善保存原始憑證。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇三
規(guī)范服務(wù)過程和服務(wù)結(jié)果的檢驗,確保公司所提供服務(wù)的質(zhì)量能夠符合要求。
適用于項目執(zhí)行部對服務(wù)質(zhì)量的管理和控制。
3.1公司質(zhì)量保證部負責(zé)按《質(zhì)量檢驗程序》規(guī)定,對全公司的服務(wù)質(zhì)量進行管理和控制。
3.2項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部負責(zé)對項目執(zhí)行部各部服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查。
3.3項目執(zhí)行部所屬各對客服務(wù)部門和人員,負有服務(wù)質(zhì)量的直接責(zé)任,必須認真自檢。
3.4項目執(zhí)行部各級管理人員負責(zé)職權(quán)內(nèi)日常服務(wù)過程的檢查和有效控制。
3.5各部門質(zhì)量檢驗員負責(zé)本部門提供服務(wù)過程及服務(wù)質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,并及時對不合格項采取的糾正措施進行跟蹤驗證。
4.1直接為用戶提供服務(wù)的部門/人員,必須在提供服務(wù)的過程中進行自檢,及時糾正不合格項。
4.2各部門管理人員負責(zé)對所轄范圍內(nèi)服務(wù)質(zhì)量的日檢和周檢,對發(fā)現(xiàn)的不合格項執(zhí)行《不合格品控制程序》規(guī)定,及時對不合格項進行糾正和記錄。
4.2.1各部門主管級人員,每天不少于一次對所管轄范圍內(nèi)作業(yè)人員的服務(wù)質(zhì)量及服務(wù)過程和物業(yè)維護情況進行監(jiān)督、檢查。
4.2.2部門經(jīng)理每天不少于一次對本部門主管人員的工作進行抽查,每次抽查內(nèi)容不少于總工作量的20%或每周不少于一次對本部門工作的全面檢查。
4.2.3項目執(zhí)行部總經(jīng)理每周不少于一次對服務(wù)工作進行抽查。
4.2.4各部門質(zhì)量檢驗員負責(zé)本部門服務(wù)質(zhì)量的'監(jiān)督和檢查,并對發(fā)生的不合格項采取的糾正措施進行跟蹤檢查和驗證,并負責(zé)本部門質(zhì)量記錄的統(tǒng)計工作,并將《月質(zhì)量檢查統(tǒng)計表》報質(zhì)量控制部。
4.3項目執(zhí)行部所屬質(zhì)量控制部每月負責(zé)對項目執(zhí)行部的各部門進行一次服務(wù)質(zhì)量抽查,并填寫《質(zhì)量檢查記錄表》。每月對各部門的檢查結(jié)果進行匯總,并將《質(zhì)量工作綜合分析表》報公司質(zhì)量保證部。
4.4公司質(zhì)量保證部負責(zé)公司《質(zhì)量檢驗程序》的實施和控制,每月對公司各級部門的質(zhì)量檢驗結(jié)果進行抽查和驗證。并根據(jù)各部門的質(zhì)量檢查結(jié)果進行評價分析,及時對存在的不合格項采取糾正措施和預(yù)防措施。
4.5為用戶提供的特殊服務(wù)應(yīng)由用戶在服務(wù)記錄上簽字確認或簽署意見,以此作為服務(wù)質(zhì)量的驗證依據(jù)。
各部門經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇四
質(zhì)檢處是全公司進出產(chǎn)品和原料質(zhì)量的理化檢驗中心。質(zhì)量檢驗員作為該中心負責(zé)產(chǎn)品、原料質(zhì)量檢驗工作的基層骨干人員，其本身必須要具備較高的專業(yè)素質(zhì)?！按_保公司產(chǎn)品、原料的質(zhì)量合格”，無疑就成為我們質(zhì)檢人員的職責(zé)所在和崗位使命。
剛調(diào)入質(zhì)檢處，成為一名檢驗員的時候，我感覺到壓力特別大，因為檢驗員要對全公司產(chǎn)品、原料做質(zhì)檢和抽樣檢驗，這是一份考驗一個人工作態(tài)度和崗位責(zé)任心的工作。因此我覺得首先要樹立正確、積極的工作觀，以認真負責(zé)、積極主動思想去做好檢驗員的本職工作。工作態(tài)度決定行為，工作行為決定習(xí)慣，工作習(xí)慣決定責(zé)任，工作責(zé)任決定質(zhì)量合格與否。扎扎實實學(xué)習(xí)專業(yè)知識，認認真真跟師傅、同事學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗取樣標準，及時取好每一車間每一爐產(chǎn)品的檢驗樣，并按相關(guān)流程做好制樣工作，保證樣品合格。
同時我認為協(xié)調(diào)好檢驗員和生產(chǎn)單位質(zhì)量管理人員及其他關(guān)聯(lián)單位的關(guān)系尤為重要。不和生產(chǎn)單位質(zhì)量管理人員發(fā)生沖突，有爭議時雙方共同到現(xiàn)場監(jiān)督取樣、制樣過程；對其他關(guān)聯(lián)單位要嚴格按規(guī)章制度辦事，堅持原則，秉公無私，堅決不能對相關(guān)工作人員吃、拿、卡、要。因此，做好本職工作是做好一個合格檢驗員的根本和基礎(chǔ)，包括驗收記錄、取樣、制樣筆記等。
通過一段時間的工作讓我對質(zhì)檢、現(xiàn)場和車間有了初步的了解，我有信心通過不斷學(xué)習(xí)和努力，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下，認真完成本職工作，努力做好公司產(chǎn)品、原料的檢驗工作，成為一名合格的檢驗員。
文檔為doc格式。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇五
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則。
機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。
二、職責(zé)。
(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。
(一)機電材料、配件月度計劃編制。
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。
2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的'必須準確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字認可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。
5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取。
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責(zé)人及單位負責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。
5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位進行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它。
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責(zé)人認可。
3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。
四、考核與獎懲。
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負責(zé)人罰款100―500元。
(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負責(zé)人各罰款100元。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇六
對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。
4.2進貨驗證。
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責(zé)，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a)檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b)檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控。
4.3.1過程檢驗。
對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢。
下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控。
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的'檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責(zé)，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄。
4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責(zé)，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇七
對原料、輔料、成品及半成品進行檢驗，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2、范圍。
適用于對生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和成品進行監(jiān)視和測量。
對輔料的入廠檢驗，半成品的過程檢驗，成品的出廠檢驗。
3、職責(zé)。
質(zhì)管科是對產(chǎn)品特性實施監(jiān)視和測量主要職能部門。
4、程序。
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗標準》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。
4.2進貨驗證。
4.2.1對生產(chǎn)購進物資倉庫保管員核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。必要時，由化驗室采樣進行微生物和理化指標的檢驗。
4.2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標準》進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫《原料檢驗記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責(zé)，按照工藝標準對其檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。
b）檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按《不合格品控制程序》進行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗證方式。
驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測量和監(jiān)控。
4.3.1過程檢驗。
對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)范進行檢驗，對合格品，在《半成品檢驗記錄》上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢。
下道工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進行互檢，確認合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測量和監(jiān)控。
4.4.1操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。
4.4.2檢驗員按產(chǎn)品《檢驗標準》規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗記錄》中，并做好相應(yīng)的標識。
4.4.3成品進行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對其進行感官、理化、微生物項目的檢測。產(chǎn)品的成品檢驗（出廠檢驗），由專職檢驗員負責(zé)，成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤再進行成品檢驗。
4.5產(chǎn)品的檢驗記錄。
4.5.1品管部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確認。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的.質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責(zé)，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對每一道工序進行跟班檢驗，生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。
5、相關(guān)文件。
5.2《檢驗規(guī)范》。
6、質(zhì)量記錄。
《原料檢驗記錄》。
《半成品檢驗記錄》。
《出廠檢驗原始記錄》。
《出廠檢驗記錄》。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇八
未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。
適用于進貨檢驗（或驗證）、過程檢驗和出廠檢驗。
3.1技術(shù)部負責(zé)進貨檢驗或驗證、過程檢驗，成品出廠檢驗。
檢驗人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標準、規(guī)程等檢驗依據(jù)，掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
技術(shù)部組織制定進貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程和成品檢驗規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。
6.1采購的原輔料及包裝材料進廠后，倉庫管理員作好待檢標識，填寫申檢單交檢驗人員。
6.2檢驗人員按進貨檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗或驗證，填寫進貨檢驗或驗證記錄，出具進貨檢驗或驗證報告。
6.3檢驗或驗證合格的物資，由市場部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；檢驗或驗證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，作降價處理，若協(xié)商不成的，由市場部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場部倉庫管理員根據(jù)檢驗或驗證結(jié)果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。
6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗時，由使用部門填寫“緊急放行申請單”，經(jīng)總經(jīng)理批準后，準予緊急放行。緊急放行時必須留下樣品進行檢驗，并對已放行的.物資做好標識和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負責(zé)及時追回或更換。
6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品，檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗員出具的合格檢驗報告直接入庫。
6.7進貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗規(guī)程進行檢驗；合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時返工或報廢。
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規(guī)程進行抽樣、檢驗，出具檢驗報告；合格產(chǎn)品準予入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進行報廢。
未按規(guī)定進行檢驗或驗證，由此而給廠造成損失，追究其責(zé)任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇九
1、工作熱情有禮，待人和氣，能與各部門融洽相處，合作共事，保持良好溝通。
2、服從上級管理安排，有效指導(dǎo)分級式按廠內(nèi)控制標準對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、合理安排下屬抽檢工作，協(xié)助各部門做好質(zhì)量跟蹤工作，并協(xié)助好上下級、同級之間的關(guān)系，對線上出現(xiàn)的問題必須按層次通知到位，有效控制好投訴率的上升。
4、能調(diào)動下屬的工作積極性，配合上級，同事做好各項工作，并按時、按質(zhì)、按量完成工作任務(wù)。
5、抓好現(xiàn)場管理，負責(zé)好轄區(qū)內(nèi)工作安排，做好連接、貫穿上傳下達工作，對加班、班后工作嚴格監(jiān)督，既要保證效率，更要保證質(zhì)量。
6、每天提前15分鐘上班，巡視車間全方位狀況，了解產(chǎn)品質(zhì)量與員工動向，做好當(dāng)天工作計劃安排，禁止上班時間做工作無關(guān)的事，對轄區(qū)內(nèi)不良行為必須及時制止解決。
7、準時參加廠部、車間相關(guān)會議及培訓(xùn)工作，并做好宣導(dǎo)貫徹工作。
8、工作期間禁止有長時間手機關(guān)機或不接聽電話行為，請假必須提前一天辦理好書面手續(xù)，在質(zhì)量異?；蜍囬g工作安排未到位時，禁止。
9、督促員工做好安全生產(chǎn)工作，穿著整齊，禁止上班時間穿涼鞋、拖鞋、短褲、短裙、并做好下屬的形象管理。
10、對車間的管理考核必須有標準必依，按標準執(zhí)行，做到事事有人負責(zé)。
1、認真做好員工的考勤記錄，并每月公布于車間。
2、遲到早退扣罰規(guī)定。
a、上下班遲到、早退、曠工按廠制度扣罰。
b、培訓(xùn)、會議、遲到10分鐘內(nèi)5元/次，20分鐘內(nèi)10元/次，缺席30元/次。
3、對車間臨時加班任務(wù)必須配合完成，否則視為抗拒工作安排，扣罰50元/次。
1、關(guān)于做好培訓(xùn)計劃。
1)技術(shù)知識的`培訓(xùn)《根據(jù)員工所從事的工作來進行定時、定位培訓(xùn)》。
2)工作技能培訓(xùn)《操作技能、管理技能、溝通技能》。
3)品質(zhì)意識，效益意識培訓(xùn)《樹立品質(zhì)第一的思想》。
4)安全生產(chǎn)培訓(xùn)。
2、按計劃進行培訓(xùn)。
3、保存行為記錄(受教育程度，培訓(xùn)技能和經(jīng)驗)。半成品質(zhì)檢的現(xiàn)場管理及配合力度。
1、做好人員的安排及調(diào)配管理。
2、做好場地計劃及擺放規(guī)范化管理。
3、做好現(xiàn)場紀律及安全生產(chǎn)管理。
4、對產(chǎn)品做到勤抽檢、勤分析、進行全方位質(zhì)量跟蹤。
5、合理安排下屬抽檢工作，指導(dǎo)分級工按廠內(nèi)控制標準，對產(chǎn)品質(zhì)量進行分級，并做好標識。
6、記錄好當(dāng)班缺陷名稱數(shù)據(jù)一定要真實準確。
7、填寫報表時一定要清楚反應(yīng)出本班的質(zhì)量情況。
8、定時檢測好所有量具(變形尺、長尺、圈尺、塞尺)。
9、做好轉(zhuǎn)編號記錄，并且記錄到時車間要求的記錄本上。
10、做好交接班工作。
11、做好現(xiàn)場“7s”管理，(安全、整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、節(jié)約)。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇十
為了確保進入施工現(xiàn)場的材料符合規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。
適用于所有工程項目經(jīng)理部，公司各職能部門對分承包單位原材料進場的控。
制。
1、工程部負責(zé)物資采購的歸口管理工作。
2、經(jīng)營部負責(zé)開工前提供單位工程合同、工程預(yù)算及單位工程材料預(yù)算，以及提供主要材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求。
3、工程部負責(zé)檢查和監(jiān)督項目經(jīng)理部做好材料進場的質(zhì)量檢驗工作、
4、材料員負責(zé)對進場材料進行檢查驗證，并取得相關(guān)的證明資料。憑證手續(xù)不全，一律不收。將合格材料的憑證手續(xù)匯總備案，以備追溯。
5、施工員和質(zhì)檢員應(yīng)做好檢查和督促工作，確保材料進場質(zhì)量檢驗的落實，防止弄虛作假，杜絕不合格產(chǎn)品的使用。
1、原材料質(zhì)量保證措施。
根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的要求，首先從原材料的控制，選擇合格的供應(yīng)商，保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購時能滿足規(guī)定的要求，做到比質(zhì)比價，質(zhì)量第一，品質(zhì)證明與物相符。
進場材料由項目物資部、質(zhì)保部聯(lián)合驗收。
首先進場材料必須“三證”等資料齊全。
其次鋼筋、水泥等必須經(jīng)復(fù)驗合格。
最后樣品認可，項目部組織驗收合格后，報監(jiān)理或甲方驗收，通過后方可使用。如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標識或標識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。
1）材料采購程序流程如下：
2）原材料檢驗程序—材料檢驗流程。
3）相關(guān)人員職責(zé)。
a、項目試驗員。
對進場物資進行取樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。
b、項目材料員。
對進場物資的材質(zhì)證明、數(shù)量、外觀進行檢查和驗收。
安排物資的貯存保管和經(jīng)外觀及化學(xué)性能檢測合格后的物資發(fā)放工作。
4）工作程序。
a、進場物資的檢驗、驗收。
為了保證用于工程的物資滿足規(guī)定的'要求，所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗，經(jīng)證明合格后方能允許使用。
b、進場物資的取樣由項目試驗員負責(zé)進行。
c、物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責(zé)進行。材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責(zé)材料的性能檢驗。
d、材料進場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內(nèi)容與采購合同的內(nèi)容或事先的協(xié)定是否一致，不一致則應(yīng)通知采購責(zé)任人及時與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。
e、材料員根據(jù)采購合同及送貨單核對到場物資數(shù)量，并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。
f、當(dāng)物資的質(zhì)量不符合合同規(guī)定時，材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。
g、送貨單準確，有材質(zhì)證明及物資經(jīng)檢驗合格的，材料員在驗收單上簽字。
2、進到施工現(xiàn)場的材料由項目部材料部門組織人員同質(zhì)量部門進行驗收，驗收時根據(jù)簽訂的購銷合同要求和國家規(guī)范要求對進場材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量及售后服務(wù)等進行驗收。
4．進場的水泥對其水泥標號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及準用證（證書有效期）和質(zhì)量證明書包括水泥強度等級、出廠日期、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、安定性、細度、強度實測值（二十八天強度后補）等進行驗收。
5、進場的中砂、碎石對其外觀質(zhì)量、產(chǎn)地、細度模數(shù)、級配、含泥量、泥塊含量等指標進行驗收。
6、進場的砌體材料外觀質(zhì)量、截面尺寸（長、寬、高）、數(shù)量、強度等級、強度實測值等進行驗收。
7、進場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準用證和質(zhì)量證明書。
8、對進場材料需卸到指定的地點，且按規(guī)定要求卸貨，不得野蠻裝卸。
9、對進場材料驗收不合格的不得用于工程，并及時與供應(yīng)商聯(lián)系要求退貨，且做好退貨記錄。
10、對供應(yīng)商供應(yīng)的材料質(zhì)量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據(jù)。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇十一
第一條根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50411-、《民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》（建質(zhì)[**]192號）、《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量監(jiān)督工作導(dǎo)則》（建質(zhì)[**]19號）、《建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法》（建設(shè)部141號令）、《山東省建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定》（魯建發(fā)[**]26號）有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我市實際，制定本規(guī)定。
第二條凡**年1月1日以后我市行政區(qū)域內(nèi)報建項目的所有新建、改建、擴建及尚未竣工的民用建筑工程中的建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測，按本規(guī)定執(zhí)行。
第三條建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測是指由具備資格的檢測機構(gòu)根據(jù)建筑節(jié)能檢測標準對本規(guī)定所要求的檢測項目及檢測內(nèi)容進行檢測并出具檢測報告。
第四條煙臺市建設(shè)局委托煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)全市建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)指導(dǎo)及全市工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測的備案工作，具體負責(zé)市中心區(qū)（萊山區(qū)、芝罘區(qū)）建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理；各縣市區(qū)建設(shè)行政主管部門或其委托的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)負責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測的監(jiān)督管理，應(yīng)按照合理規(guī)劃、配置檢測資源的原則，組織本行政區(qū)域內(nèi)工程質(zhì)量檢測機構(gòu)節(jié)能檢測資格初審工作。
第五條開展建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測業(yè)務(wù)的檢測機構(gòu)應(yīng)具備省及以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的見證取樣檢測資質(zhì)，并取得煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站備案證明，方可在備案證明范圍內(nèi)開展檢測工作。國家頒發(fā)節(jié)能專項檢測資質(zhì)后，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條建筑節(jié)能工程進場材料和設(shè)備的復(fù)驗應(yīng)由建設(shè)單位委托，見證取樣送檢。
第七條建筑節(jié)能工程施工前，監(jiān)理、施工單位應(yīng)在施工組織設(shè)計中按本規(guī)定要求，制定建筑節(jié)能檢測計劃，填寫《建筑節(jié)能工程質(zhì)量檢測復(fù)驗計劃表》（附件），并報工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)審查，審查同意后方可組織實施。
第八條檢測機構(gòu)應(yīng)在資質(zhì)認定和業(yè)務(wù)許可范圍內(nèi)，嚴格按建筑節(jié)能檢測標準開展相關(guān)的節(jié)能檢測。
第九條檢測機構(gòu)應(yīng)建立嚴格的檢測樣品留樣制度，非破壞性檢測且可重復(fù)檢驗的試樣，應(yīng)在樣品檢測或試驗后留置3天；破壞性檢測試樣，應(yīng)在樣品檢測或試驗后留置2天。留置試樣應(yīng)有準確標識。
第十條檢測機構(gòu)應(yīng)建立不合格項目上報制度并單獨建立檢測結(jié)果不合格項目臺帳，每月上報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢測過程中發(fā)現(xiàn)的建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位違反有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準的情況，在24小時內(nèi)報告工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。
第十一條質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)加強對建設(shè)、監(jiān)理、施工單位和檢測機構(gòu)質(zhì)量行為的監(jiān)督管理，對違反本規(guī)定的進行不良行為記錄。應(yīng)加強對節(jié)能檢測資料的抽查，出具的質(zhì)量監(jiān)督報告應(yīng)包含節(jié)能質(zhì)量檢測的內(nèi)容，凡節(jié)能檢測達不到規(guī)范及本規(guī)定要求的，不得出具質(zhì)量監(jiān)督報告。
第十二條建筑節(jié)能質(zhì)量檢測復(fù)驗批次及檢測內(nèi)容。
一、墻體節(jié)能工程。
（一）材料復(fù)驗批次及頻次。
1、同一廠家的同一種類產(chǎn)品（指材質(zhì)或材料品種）劃為一個復(fù)驗批次，不同廠家、不同種類的產(chǎn)品應(yīng)分別復(fù)驗。
2、材料復(fù)驗頻次應(yīng)符合下列要求：
單位工程建筑面積在0m2及其以下時不少于3次；單位工程建筑面積超過20000m2時不少于6次。
（二）現(xiàn)場抽檢的批次及頻次。
1、采用鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造時，單位工程每種節(jié)能保溫做法至少抽取3處。
2、現(xiàn)場檢測基層與膠粘劑拉伸粘結(jié)強度或無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度時，每個單位工程至少取1組；同一建設(shè)單位同一施工單位施工、使用同一個廠家生產(chǎn)的同一種類產(chǎn)品在同一類型基層應(yīng)用的膠粘劑或界面砂漿，每3個單位工程至少取1組，不足3個工程仍取1組；別墅工程可適當(dāng)放寬，最多不超過10個工程。
3、現(xiàn)場檢測系統(tǒng)抗沖擊性能、后置錨固件錨固力時可按本條第2款規(guī)定的要求執(zhí)行。
4、保溫板與基層粘結(jié)強度的現(xiàn)場粘結(jié)強度拉拔檢測。
（1）單位工程不少于1組，七層及以上建筑，按每增加三層不少于1組，不足三層仍取1組，別墅可按墻面面積每1000m2不少于1組。
（2）外墻貼面磚的工程，單位工程按墻面面積每1000m2不少于1組，不足1000m2仍取1組。面磚粘結(jié)力試驗按jgj100執(zhí)行。
（三）檢測內(nèi)容。
1、實驗室檢測項目。
（1）保溫材料的密度、尺寸穩(wěn)定性、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度或拉伸強度。
（2）保溫漿料的干密度、導(dǎo)熱系數(shù)和壓縮強度。
（3）粘結(jié)劑、抹面材料等拉伸粘結(jié)強度。
（4）玻纖網(wǎng)的力學(xué)性能、耐堿性能。
2、現(xiàn)場檢測項目。
（1）基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度。
（2）無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度。
（3）系統(tǒng)抗沖擊性能。
（4）后置錨固件錨固力。
（5）保溫板材及噴涂硬泡聚氨酯與基層的粘結(jié)強度。
（6）鉆芯法檢測外墻節(jié)能構(gòu)造。
二、幕墻節(jié)能工程。
（一）幕墻用材料、構(gòu)件等的復(fù)驗。
1、復(fù)驗批次及頻次。
同一廠家生產(chǎn)的同一種材料及構(gòu)件復(fù)驗不少于1組。
2、檢測內(nèi)容。
（1）保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度。
（2）幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點。
（3）隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。
（二）單位工程的幕墻面積大于3000m2或大于建筑外墻面積的50%時，應(yīng)對每一種面積超過1000m2的幕墻現(xiàn)場抽取材料和配件，安裝制作一個試件進行氣密性能檢測。
三、門窗節(jié)能工程。
（一）實驗室外窗復(fù)驗。
1、復(fù)驗批次及頻次。
（1）單位工程的同一廠家生產(chǎn)的同一品種的'產(chǎn)品復(fù)驗不少于3樘。
（2）成片開發(fā)的小區(qū)，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一廠家生產(chǎn)的同一品種的產(chǎn)品每3個工程可作為一個復(fù)驗批次，抽檢不少于3樘，不足3個工程按3個工程計；別墅工程可適當(dāng)放寬，最多不超過10個工程。
2、檢測內(nèi)容。
氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。
（二）建筑外窗氣密性現(xiàn)場檢測。
同一工程同一廠家生產(chǎn)同一品種、類型、開啟方式的外窗劃為一個復(fù)驗批次，抽樣數(shù)量可在合同中約定，但不應(yīng)少于3樘；合同沒有約定的，按不少于3樘抽樣。
四、屋面保溫工程。
（一）復(fù)驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，屋面面積每1000m2復(fù)驗不少于一次，不足1000m2按1000m2計。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的屋面面積可以累計，復(fù)驗頻次按單位工程屋面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
（二）檢測內(nèi)容。
保溫隔熱材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
五、地面節(jié)能工程。
（一）復(fù)驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一品種的保溫隔熱材料，地面面積每6000m2且不超過十個樓層抽檢不少于一次，不足6000m2和不超過十個樓層也抽檢一次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，同一施工單位施工的同一保溫體系的建筑工程地面面積可以累計，復(fù)驗頻次按單位工程地面面積規(guī)定的要求執(zhí)行。
（二）檢測內(nèi)容。
保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能。
六、采暖節(jié)能工程。
（一）復(fù)驗批次及頻次。
1、單位工程的同一廠家同一規(guī)格的散熱器不少于2組，同一廠家同材質(zhì)的保溫材料不少于2次。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復(fù)驗批，復(fù)驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復(fù)驗批；別墅工程可適當(dāng)放寬，最多不超過10個工程。
（二）檢測內(nèi)容。
1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；
2、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。
七、配電與照明節(jié)能工程。
（一）復(fù)驗批次及頻次。
1、單位工程的同廠家生產(chǎn)的相同材料、截面導(dǎo)體和相同芯數(shù)電線電纜為一復(fù)驗批，復(fù)驗總批數(shù)的10%，且不少于2個規(guī)格。
2、成片開發(fā)的小區(qū)工程，按同一建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建筑總承包單位或項目部劃分，每3個單位工程劃為一個復(fù)驗批，復(fù)驗頻次同單位工程，不足3個工程仍作為一個復(fù)驗批；別墅工程可適當(dāng)放寬，最多不超過10個工程。
（二）檢測內(nèi)容。
電線電纜的導(dǎo)體電阻值。
八、系統(tǒng)節(jié)能性能檢測應(yīng)按《規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行。
九、其它末盡要求應(yīng)遵守有關(guān)保溫節(jié)能規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標準的規(guī)定。
第十三條本規(guī)定自**年1月1日起實施，由煙臺市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責(zé)解釋。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇十二
(一)原材料關(guān):。
1.原材料進廠后,化驗室應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量標準或規(guī)定進行檢查化驗,并將化驗結(jié)果通知有關(guān)部門,不符合質(zhì)檢標準的原輔材料,不得投產(chǎn)使用。
2.供應(yīng)部門采購新的原畏材料,必須先提供小樣,送檢驗部門化驗,合格方可購買。其大樣必須與小樣質(zhì)量相符。
3.各車間班組領(lǐng)回的原輔材料,應(yīng)進行必要的感觀檢查。遇有問題及時和質(zhì)檢部門聯(lián)系解決。
(二)半成品工序關(guān)。
1.加工半成品的部門或車間,必須按質(zhì)量要求及有關(guān)規(guī)定加工,必須對所加工的.產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。
2.車間班組長要加強對半成品與每道工序的檢驗工作,同時依靠職工“自檢”、“互檢”層層把關(guān),下道工序有權(quán)退回上道工序的不合格品,班組長有權(quán)對半成品與工序進行檢驗并提出處理意見。
(三)成品關(guān)。
1.成品入庫前必須嚴格檢驗,車間班組長根據(jù)質(zhì)量管理重點進行巡回檢查控制,對產(chǎn)品進行不斷的感觀檢驗。
2.產(chǎn)品入庫前,由廠質(zhì)檢人員進行抽查、檢驗、化驗入庫的產(chǎn)品。
(四)產(chǎn)品檢驗規(guī)則。
1.感觀指標(指標全部內(nèi)容)、氣味、滋味、透明度、凈含量允差為每批必檢項目。
2.理化指標:色澤、水分及揮發(fā)物、雜質(zhì)為每批必檢項目。
(五)原輔材料檢驗規(guī)則。
感觀指標為每批原材料的必檢項目。
(六)產(chǎn)品的定期檢查和型式檢查應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和衛(wèi)生防疫部門檢驗,并出示有法律效力的檢驗報告,每年不少于一次法定機構(gòu)檢驗合格的全性能合格報告。
(七)包裝材料應(yīng)符合食品衛(wèi)生標準。
(八)產(chǎn)品應(yīng)該儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中,嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。
(九)搬運時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁扔摔、撞壓,不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。接觸地要離地離墻15公分。
(十)不合格產(chǎn)品組織有關(guān)部門專題討論,分析原因。制定措施,及時處理。
1.成品檢驗報告由專職檢驗人員出具,并做到準確、無誤。
2.專職檢驗人員每月向質(zhì)檢部、廠長書面匯報一次,并做好原始記錄歸檔管理。
3.出現(xiàn)質(zhì)量事故,應(yīng)該做到四個及時:及時報告、及時分析、及時處理、及時改進。
4.對不合格產(chǎn)品出現(xiàn)要做到“三個不放過”:事故原因分析不清不放過,事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過,措施不落實不放過。
質(zhì)量檢驗管理制度精選篇十三
第一條：為了完善食堂管理，為職工營造一個溫馨、衛(wèi)生、整潔的就餐環(huán)境，特制定本規(guī)定。
第二條：本規(guī)定適用于食堂工作人員、在恒安就餐的職工。
第三條：辦公室對職工食堂進行管理，理解食堂工作人員和就餐職工的投訴。
第四條：食堂工作人員負責(zé)為恒安規(guī)定就餐職工（七人）帶給一日兩餐。原則上按每人每一天13元計算。
第五條：食堂采購要精打細算，勤儉節(jié)約、適宜，合理安排好每一天的用餐量，不造成菜肴變質(zhì)、浪費或者份量不夠。
第六條：公司來客需在職工食堂搭伙的，3人（含）以下當(dāng)天向辦公室申請，3人以上務(wù)必提前一天申請。辦公室受理搭伙申請，并負責(zé)通知食堂工作人員。如公司員工親友需就餐按20元一餐計算。
第七條：如來客，有關(guān)處室又沒有及時申請的，該處室負責(zé)人、工作人員應(yīng)先安排客人就餐，自己請食堂人員另外解決。
第八條：食堂內(nèi)不能隨地吐痰，食物亂堆亂放，亂扔紙屑、垃圾，不得大聲喧嘩。
