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混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)篇一
億力江濱a區(qū)工程位于福州市臺(tái)江區(qū)排尾路99號(hào),北側(cè)與排尾路相鄰,南側(cè)隔江濱大道與閩江相鄰,東側(cè)與江濱世茂樓盤相鄰,西側(cè)與君臨閩江樓盤相鄰。建設(shè)單位:福州市億力房地產(chǎn)有限公司,監(jiān)理單位:鄭州中興工程監(jiān)理有限公司,設(shè)計(jì)單位:北京中華建規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司,施工單位:福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司。
本工程結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),主樓由a1#、a2#、a3#及裙樓組成,主樓地上46層,地下一層,總建筑面積66338m2,其中地上56137㎡,地下10201㎡,建筑總高度139.9m,主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.95m,土0.00標(biāo)高相當(dāng)于零標(biāo)高8.10m。
由于夏季氣溫較高,這時(shí)候空氣干燥,砼中水分蒸發(fā)較快,易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶,缺乏足夠的粘結(jié)力,水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形,出現(xiàn)干縮縫紋,影響砼的整體性和耐久性,此外還因避免受到振動(dòng)、沖擊和施加荷載的損害。干縮裂縫是混凝土常見(jiàn)的缺陷,故混凝土在相對(duì)濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)是克服干縮裂縫的重要方法。所以必須加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù),砼養(yǎng)護(hù)的目的是為硬化的混凝土提供適宜的溫度和濕度。
二、現(xiàn)澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)
1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定:
澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:樓板混凝土應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),一般每天不得少于4次,養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。
③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
④混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或安裝及模板及支架。
2)樓板混凝土表面不得上人過(guò)早,不能集中堆放物件;特別是走廊、施工縫等范圍,應(yīng)在其表面鋪墊跳板或多層板防止人員踩踏及荷載集中造成樓板裂縫;
三、現(xiàn)澆框架柱混凝土的養(yǎng)護(hù)
剪力墻(梁)的養(yǎng)護(hù):采用噴灑自來(lái)水的方法進(jìn)行立面結(jié)構(gòu)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù);混凝土拆模24h后可采用水管澆水混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù);混凝土養(yǎng)護(hù)需專人負(fù)責(zé),逐一房間、逐面墻(梁)順序進(jìn)行、噴灑到位,邊角部分不得遺漏。剪力墻(梁)混凝土澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài),一般每天不得少于4-5次,養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。
混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)篇二
混凝土養(yǎng)護(hù)材料的應(yīng)用實(shí)例
關(guān)鍵詞:混凝土養(yǎng)護(hù),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法,氯化橡膠類養(yǎng)護(hù)材料,噴涂表面。
摘要: 分析了混凝土傳統(tǒng)的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法與新型混凝土養(yǎng)護(hù)劑材料的各自優(yōu)缺點(diǎn)。并結(jié)工程中所選用的氯化橡膠類混凝土養(yǎng)護(hù)材料的應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)兩種方法作了詳細(xì)的數(shù)據(jù)對(duì)比,證明養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法相對(duì)傳統(tǒng)的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法來(lái)說(shuō),不僅操作方便簡(jiǎn)潔,省工省料,而且不會(huì)影響混凝土的最終強(qiáng)度,更有利于質(zhì)量控制。
混凝土的傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方法是采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法,但一期工程在建設(shè)時(shí)期,由于施工作業(yè)面大,進(jìn)度要求快,各工序間需交叉作業(yè),濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法顯得不方便,而且南京的夏季炎熱異常,工地上臨時(shí)供水緊張,如果采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法,要達(dá)到規(guī)范要求,簡(jiǎn)直是很困難了。在這種情況下,我們與施工單位商討大面積混凝土養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題,并且向上海及南京的建筑材料研究單位請(qǐng)教,最終確定采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法,攻克了難關(guān)。
1、情況簡(jiǎn)介:
傳統(tǒng)的混凝土濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方法,用水量大,需要大量的草袋和人員,不停地澆水,現(xiàn)場(chǎng)拉的臨時(shí)橡膠管更是跑、冒、滴、漏,有些地方亂得象蜘蛛網(wǎng),污水到處流淌,不便于現(xiàn)場(chǎng)清潔管理,也影響到其它工種的作業(yè),如電工布管布線等。即便如此,百密有一疏,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面太大,難免有控制不到之處,還會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
一期工程占地面積二十萬(wàn)平米,建筑面積十二萬(wàn)平米,多為帶地下室的工業(yè)廠房,現(xiàn)澆混凝土量極大,包括三萬(wàn)多平米的室外混凝土道路等,按公司各合資方及市政府的要求,土建及安裝工程要在一年內(nèi)完成。僅混凝土的澆注量,粗略估計(jì)不下于三十萬(wàn)方,這期間的混凝土養(yǎng)護(hù)工作量之大,由此可見(jiàn)一斑,稍有疏忽,混凝土的質(zhì)量就不能得到保證。經(jīng)過(guò)我們匯同承包單位共同向上海及南京的建筑材料研究單位請(qǐng)教,了解到可以用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法,攻克了這一難關(guān)。
2.原理。
將混凝土養(yǎng)護(hù)劑噴涂到澆筑完畢的混凝土表面,可形成封閉層,使混凝土表面的毛細(xì)孔與外界隔絕,混凝土內(nèi)部的水分不致蒸發(fā)散失,從而保證混凝土內(nèi)部的水化反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求。從這點(diǎn)看來(lái),養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法與濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法所達(dá)到的效果是同樣的,但前者有下列顯著優(yōu)點(diǎn): 方便簡(jiǎn)易,或節(jié)省勞動(dòng)力和水資源,對(duì)其它工序的影響小。
3. 選用。
經(jīng)調(diào)查,混凝土養(yǎng)護(hù)劑材料大致可有以下幾種:
1).以石臘為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。
2).以氯化橡膠為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。
3).以樹(shù)脂為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。
4).以醋酸乙烯樹(shù)脂為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。
根據(jù)國(guó)外統(tǒng)計(jì)資料,其中 , 1)、2)兩種材料有較好的養(yǎng)護(hù)效果,保水能力,增加抗壓強(qiáng)度,及在減少混凝土收縮等方面均較好。經(jīng)我們對(duì)市場(chǎng)幾種產(chǎn)品性能的比較,最終采用
了上海一家供貨廠家提供的以氯化橡膠為主要成分的養(yǎng)護(hù)材料。
4. 使用。
根據(jù)廠家的技術(shù)資料和施工說(shuō)明,采用噴霧器將配好的保護(hù)液噴涂到混凝土表面,共噴涂?jī)纱危谝淮卧诨炷两咏跄龝r(shí)進(jìn)行,第二次在約1.2小時(shí)后進(jìn)行,施用量為200g/m2左右,注意點(diǎn),噴涂后3天內(nèi)避免行走和其它擾動(dòng)。
5. 檢測(cè)情況。
我們對(duì)混凝土按同樣條件制作試塊,共2組,6塊。為便于對(duì)照比較,同樣選用2組試塊進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),對(duì)比測(cè)試結(jié)果如下:
注: 1.混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度c18.2.c32.5普通硅酸鹽水泥.3.混凝土配合比1: 2.41 :4.29
4.表中數(shù)值為28天后的抗壓強(qiáng)度.由上表可見(jiàn),養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法較濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)其最終抗壓強(qiáng)度有所上升。
6. 結(jié)語(yǔ)。
混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)法是一種新技術(shù),也是一種值得推廣的實(shí)用技術(shù),特別是一些大工程和特殊工程,它反映了建筑工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。
我們的一期工程證明了其實(shí)用性,外方專家也認(rèn)可。其實(shí),在國(guó)外,這一技術(shù)的應(yīng)用是很廣泛的。在中國(guó),它正在被逐步推廣。
補(bǔ)充說(shuō)明: 如果對(duì)養(yǎng)護(hù)效果有懷疑時(shí),還可在已噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑的結(jié)構(gòu)混凝土上鉆取試塊(齡期不少于28天),與在濕潤(rùn)條件下的混凝土取樣對(duì)比結(jié)果來(lái)進(jìn)一步證實(shí)。在我們的一期工程中,也進(jìn)行了上述方法的試驗(yàn),結(jié)果如下:
注:1.圓柱體取樣是采用進(jìn)口的打孔機(jī)設(shè)備鉆取的,取自現(xiàn)結(jié)構(gòu)板層。
2.150*150*150試件,取自澆筑時(shí)的混凝土試樣。
3.圓柱體強(qiáng)度較立方體強(qiáng)度偏小,這與有關(guān)材料試驗(yàn)資料相符。
混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)篇三
論文關(guān)鍵詞:商品混凝土;養(yǎng)護(hù);二次抹壓 濕養(yǎng)護(hù)
論文摘要:簡(jiǎn)敘了目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀,早期混凝土養(yǎng)護(hù)的重要性。及時(shí)充分的對(duì)商品混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)和二次抹壓的重要性。
1前言
商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質(zhì)量,促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展,但由此帶來(lái)的混凝土早期開(kāi)裂問(wèn)題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),是近年建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn),也引起業(yè)內(nèi)和社會(huì)的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的,但是,我認(rèn)為,對(duì)商品混凝土使用認(rèn)識(shí)的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題談?wù)勎覀€(gè)人的一些看法。
2目前商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀
商品混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問(wèn)題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念阻礙了對(duì)混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過(guò)程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的商品混凝土,則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé),與己無(wú)關(guān),因此,對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工,也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒(méi)有施工單位按照規(guī)范要求對(duì)商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施,這是造成目前商品混凝土開(kāi)裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素,也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。
3起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性
對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明,初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi),因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂。
4商品混凝土需要及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù)
所謂及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過(guò)程中,要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水,不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的,否則就是不充分的,養(yǎng)護(hù)越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開(kāi)始灑水,每天2—5次,既不及時(shí)也不充分,造成裂縫眾多。5濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對(duì)商品混凝土養(yǎng)護(hù)的影響
根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料, 商品混凝土的7d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的65 %~ 85 %,因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),在這7天中,時(shí)間越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3d 強(qiáng)度約為28d 強(qiáng)度的45 %~60 %,所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天若不失水,之后繼續(xù)澆水保濕至7天,從工程實(shí)際來(lái)看,效果都不錯(cuò)。而第一天則尤為關(guān)鍵,如果第一天失水過(guò)多, 所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。我們發(fā)現(xiàn)有的工程第一天不注意保養(yǎng),第二天才開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后,板面還是有很多的裂縫,分析其原因,是因?yàn)榈谝惶煲呀?jīng)有了裂縫的產(chǎn)生,這說(shuō)明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成,難于愈合。所以,我個(gè)人認(rèn)為:濕養(yǎng)護(hù)7天,關(guān)鍵前3天, 最關(guān)鍵是第1天,因此,我們不管用什么方式保養(yǎng),都要保證第1天達(dá)到不出現(xiàn)失水的問(wèn)題?;炷炼文▔旱闹匾?/p>
混凝土澆筑振搗密實(shí)后,為了表面的平整度,必須用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即養(yǎng)護(hù), 至混凝土初凝前,必須至少再抹一次, 這次不只是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實(shí),稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫,二提高混凝土表層的密實(shí)度,三是表層密實(shí)度提高后,減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度,提高了混凝土的抗裂能力。
從一次抹平至二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過(guò)程,有較長(zhǎng)一段時(shí)間,只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100%,混凝土就會(huì)失水,形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續(xù)失水的情況下,孔道進(jìn)一步加深,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,出現(xiàn)開(kāi)裂。我們發(fā)現(xiàn),在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)),只有一次抹平而沒(méi)有二次抹壓,混凝土的開(kāi)裂將很嚴(yán)重,實(shí)施二次抹壓后,開(kāi)裂程度大大減輕。因此,除非實(shí)施即時(shí)養(yǎng)護(hù),使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必須的。
在二次抹壓工藝中,現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時(shí),將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機(jī),消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好,效率也高,二次抹壓后,必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水,只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好, 提高硬化混凝土的質(zhì)量,為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)??偨Y(jié)
因此,只要按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工,對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹壓工藝,實(shí)施及時(shí)而充分的保濕養(yǎng)護(hù),可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。
參考文獻(xiàn):
1.周富榮.2006.浙江大學(xué).碩士畢業(yè)論文。
2.郭保林,王寶民;再生水及海水作為混凝土拌合用水的探討
混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)篇四
混凝土澆搗后,之所以能逐漸凝結(jié)硬化,主要是因?yàn)樗嗨ㄗ饔玫慕Y(jié)果,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng),必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼(混凝土)的養(yǎng)護(hù)目的,一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。
砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱仰浮兩種:現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求:1.在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);砼強(qiáng)度未達(dá)到c12以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。
覆蓋養(yǎng)護(hù)是最常用的保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法。主要措施是:
.應(yīng)在初凝以后開(kāi)始覆蓋養(yǎng)護(hù),在終凝后開(kāi)始澆水(12小時(shí)后)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。
澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤(rùn)度。
護(hù)時(shí)間,與構(gòu)件項(xiàng)目、水泥品種和有無(wú)摻外加濟(jì)有關(guān),常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項(xiàng)目,應(yīng)不少與14天
商品混凝土的推廣使用,大大提高了建筑質(zhì)量,促進(jìn)了混凝土技術(shù)的發(fā)展,但由此帶來(lái)的混凝土早期開(kāi)裂問(wèn)題卻鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng),是近年來(lái)建筑工程質(zhì)量投訴的焦點(diǎn),也引起業(yè)內(nèi)和社會(huì)的極大關(guān)注。造成混凝土裂縫的原因固然是復(fù)雜的、多方面的,但是,對(duì)商品混凝土使用認(rèn)識(shí)的不足及養(yǎng)護(hù)的不當(dāng)是造成商品混凝土裂縫普遍存在的主要原因,現(xiàn)就商品混凝土的養(yǎng)護(hù)問(wèn)題談一些看法和控制要點(diǎn)。簡(jiǎn)述商品混凝土養(yǎng)護(hù)的現(xiàn)狀
商品混凝土裂縫是普遍存在,而且難以解決的問(wèn)題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)觀念阻礙了對(duì)混凝土水化硬化初期裂縫形成和發(fā)展過(guò)程的研究。目前大多數(shù)的施工單位都存在一種這樣的思想,即使用了攪拌站的商品混凝土,則所有與混凝土有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題都由攪拌站來(lái)負(fù)責(zé),與己無(wú)關(guān),因此,對(duì)商品混凝土的使用經(jīng)常是既不按規(guī)范施工,也不按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。幾乎沒(méi)有施工單位按照規(guī)范要求對(duì)商品混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),也不配備相關(guān)的人員、材料和設(shè)施,這是造成目前商品混凝土開(kāi)裂多、投訴多、爭(zhēng)議多的主要因素,也嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮的重要性
對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證明,初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi),因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂。商品混凝土需要及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù)
所謂及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過(guò)程中,要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。所謂充分養(yǎng)護(hù)主要是要保證在整個(gè)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間混凝土都不失水,不失水則養(yǎng)護(hù)是充分的,否則就是不充分的,養(yǎng)護(hù)
越充分則混凝土存在的缺陷就少,不充分則存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開(kāi)始灑水,每天2~5次,既不及時(shí)也不充分,造成裂縫眾多。濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi)各階段對(duì)商品混凝土養(yǎng)護(hù)的影響
根據(jù)試驗(yàn)資料和生產(chǎn)資料,商品混凝土的7天強(qiáng)度約為28天強(qiáng)度的65%~85%,因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),在這7天中,時(shí)間越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3天強(qiáng)度約為28天強(qiáng)度的45%~60%,所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天若不失水,之后繼續(xù)澆水保濕至7天,從工程實(shí)際來(lái)看,效果都不錯(cuò)。而第一天則尤為關(guān)鍵,如果第一天失水過(guò)多,所造成的缺陷可能以后都很難彌補(bǔ)。我們發(fā)現(xiàn)有的工程第一天不注意保養(yǎng),第二天才開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后,板面還是有很多的裂縫,分析其原因,是因?yàn)榈谝惶煲呀?jīng)有了裂縫的產(chǎn)生,這說(shuō)明第一天的不養(yǎng)護(hù)致使粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成,難于愈合。所以,濕養(yǎng)護(hù)7天,關(guān)鍵前3天,最關(guān)鍵是第1天,因此,不管用什么方式保養(yǎng),都要保證第1天達(dá)到不出現(xiàn)失水的問(wèn)題?;炷炼文▔旱闹匾?/p>
混凝土澆筑振搗密實(shí)后,為了表面的平整度,必須用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即養(yǎng)護(hù),至混凝土初凝前,必須至少再抹一次,這次不只是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實(shí),稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫,二提高混凝土表層的密實(shí)度,三是表層密實(shí)度提高后,減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度,提高了混凝土的抗裂能力。
從一次抹平至二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過(guò)程,有較長(zhǎng)一段時(shí)間,只要環(huán)境相對(duì)濕度低于100%,混凝土就會(huì)失水,形成缺陷。這些缺陷不消除,在混凝土繼續(xù)失水的情況下,孔道進(jìn)一步加深,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,出現(xiàn)開(kāi)裂。在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時(shí)、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)),只有一次抹平而沒(méi)有二次抹壓,混凝土的開(kāi)裂將很嚴(yán)重,實(shí)施二次抹壓后,開(kāi)裂程度大大減輕。因此,除非實(shí)施即時(shí)養(yǎng)護(hù),使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必須的。
在二次抹壓工藝中,現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時(shí),將很難消除。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機(jī),消除表面缺陷與密實(shí)表層的作用比抹刀好,效率也高,二次抹壓后,必須立即對(duì)混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水,只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質(zhì)量,為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。
總結(jié)
因此,只要按照施工規(guī)范嚴(yán)格施工,對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹壓工藝,實(shí)施及時(shí)而充分的保濕養(yǎng)護(hù),可以很大程度上減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而在一定程度使混凝土裂縫得到有效的控制。驗(yàn)研究了標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)、浸水養(yǎng)護(hù)以及一種帶模供水養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)粉煤灰高性能混凝土的強(qiáng)度和收縮性能的影響。結(jié)果表明 ,早期供水養(yǎng)護(hù)對(duì)粉煤灰高性能混凝土的強(qiáng)度和收縮有極大的影響 ,而帶模供水養(yǎng)護(hù)則是一種有效抑制混凝土收縮的養(yǎng)護(hù)方法;另外 ,在養(yǎng)護(hù)水中摻入減縮劑有一定的減小收縮作用。
關(guān)鍵詞 :粉煤灰高性能混凝土養(yǎng)護(hù)方法減縮劑
0概述
高性能混凝土常常采用高效減水劑和摻加磨細(xì)粉煤灰來(lái)改善混凝土的性能。高效減水劑降低混凝土的水灰比 ,增大塌落度 ,賦予混凝土高的密實(shí)度和優(yōu)異的施工性能;摻入磨細(xì)粉煤灰可參與膠凝材料的水化反應(yīng) ,填充膠凝材料的空隙 ,提高混凝土的耐久性和強(qiáng)度。
當(dāng)原材料一定 ,材料配合比相同 ,施工方法一致時(shí) ,混凝土強(qiáng)度就取決于養(yǎng)護(hù)條件 ,同時(shí) ,混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也受到養(yǎng)護(hù)狀況的影響。在粉煤灰高性能混凝土中 ,水膠比較低 ,初始階段粉煤灰沒(méi)有完全參與水化反應(yīng) ,為了保證混凝土的質(zhì)量 ,防止混凝土開(kāi)裂 ,養(yǎng)護(hù)期間 ,混凝土對(duì)外界的環(huán)境濕度要求較高。并應(yīng)該采取措施縮小混凝土內(nèi)部與表面的溫差 ,防止表面開(kāi)裂。另外 ,良好的養(yǎng)護(hù)還可以減小干縮和自縮 ,以防止初裂紋的產(chǎn)生。所以養(yǎng)護(hù)條件對(duì)粉煤灰高性能混凝土的性能極為重要。本文就養(yǎng)護(hù)條件對(duì)粉煤灰高性能混凝土強(qiáng)度和變形性的影響作了一些探討。
1原材料及試驗(yàn)方法
1.1原材料
水泥湖南韶峰525#普通硅酸鹽水泥;
砂湘江河砂 ,細(xì)度模數(shù)2.88 ,級(jí)配符合ⅱ區(qū)要求;
石湘江卵石經(jīng)軋碎而成碎卵石 ,碎石占51.5 % ,顆粒級(jí)配符合5~20mm連續(xù)級(jí)配要求;
粉煤灰 株洲電廠ⅱ級(jí)粉煤灰 ,經(jīng)超細(xì)磨 ,比表面積為546m2/kg;
外加劑 湘潭產(chǎn)tqn高效減水劑;江都產(chǎn)減縮防裂劑。
1.2試驗(yàn)方法
混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(gbj81-85)進(jìn)行 ,砂漿干縮性能按《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》(jc/t603-1995)進(jìn)行。
1.3試件制備及養(yǎng)護(hù)方法
(1)混凝土配合比
如表1所示。
(2)養(yǎng)護(hù)方法
本試驗(yàn)中 ,設(shè)計(jì)了如下一種養(yǎng)護(hù)方法(圖1):在混凝土試模周邊墊上吸水性能較好的棉布 ,混凝土攪拌后澆入墊好棉布的試模中成型 ,在混凝土表面覆蓋水層用作養(yǎng)護(hù)。這樣 ,養(yǎng)護(hù)水可以經(jīng)由吸水性好的棉布滲透到混凝土的所有暴露面上。試模上置塑料薄膜防止水份蒸發(fā)。這里把這種養(yǎng)護(hù)方法稱為帶模水養(yǎng)。
試驗(yàn)中共采用以下養(yǎng)護(hù)方法 :
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) ,代號(hào)a;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后自然養(yǎng)護(hù)(放置于露天),代號(hào)b;自然養(yǎng)護(hù)(置于露天),代號(hào)c;試件終凝后拆模置于水中養(yǎng)護(hù) ,代號(hào)d;帶模水養(yǎng)1天 ,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,代號(hào)e1;帶模水養(yǎng)1天 ,并在養(yǎng)護(hù)水中加入2 %的減縮劑 ,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,代號(hào)e2;帶模水養(yǎng)7天 ,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,代號(hào)e3;帶模水養(yǎng)7天 ,并在養(yǎng)護(hù)水中加入2 %的減縮劑 ,之后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,代號(hào)e4;試件終凝后拆模 ,置于含2 %減縮劑的水中 ,代號(hào)f。
2試驗(yàn)結(jié)果及分析
2.1水泥砂漿的收縮性能
試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。表2說(shuō)明 ,對(duì)于粉煤灰高性能混凝土 ,早期養(yǎng)護(hù)極為重要 ,試驗(yàn)期間 ,正值雨季 ,但在自然養(yǎng)護(hù)條件下(c類)收縮值仍是最大(無(wú)論是早期收縮還是56天的收縮),且從b ,a兩種養(yǎng)護(hù)的對(duì)比可知 ,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后再自然養(yǎng)護(hù)下的收縮值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的收縮值相差不大 ,這也證明了早期養(yǎng)護(hù)的重要性。d類養(yǎng)護(hù)和f類養(yǎng)護(hù) ,試件的收縮值相差不大 ,這是因?yàn)樵嚰恢碧幱诮耐耆睗癍h(huán)境中 ,有效地抑制了收縮。在e1和e2類養(yǎng)護(hù)中 ,試件早期收縮明顯減少 ,中后期收縮值也小于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的試件(試件7天收縮值比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下分別減少約76 %和48.8 % ,56天收縮值比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)
護(hù)下分別減少約16.3 %和26.9 %)。這是因?yàn)樵嚰淖钥s在水化反應(yīng)過(guò)程中形成 ,而整個(gè)水化反應(yīng)時(shí)間雖長(zhǎng) ,但絕大部分反應(yīng)集中在試件成型后24小時(shí) ,此時(shí) ,由于良好的供水 ,有效抑制了自縮。
另外 ,在養(yǎng)護(hù)水中加入減縮劑 ,有一定的減縮效果 ,這一點(diǎn)可以由e1和e2的對(duì)比看出。e2類養(yǎng)護(hù)下與e1類養(yǎng)護(hù)下試件相比 ,7天收縮值相差不大 ,而56天收縮值減少約12.6 %。
針對(duì)實(shí)際施工而言 ,在終凝后就拆模是不太現(xiàn)實(shí)的 ,故文中提出的帶模水養(yǎng)不失為一種行之有效的養(yǎng)護(hù)方法。
2 2混凝土的強(qiáng)度
試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
從表3可以看出 ,養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要在早期 ,對(duì)后期強(qiáng)度影響要略小些。就早期強(qiáng)度而言 ,浸水養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度高 ,3天齡期時(shí) ,d類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度比a類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度高約8 % ,比c類養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度高約15 %。e2類養(yǎng)護(hù)下的混凝土強(qiáng)度最高 ,其7天強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約18 %。而帶模
水養(yǎng)下的混凝土強(qiáng)度與浸水養(yǎng)護(hù)時(shí)大致相當(dāng)。帶模水養(yǎng)1天和帶模水養(yǎng)7天 ,其早期強(qiáng)度均明顯高于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。這同樣可以說(shuō)明對(duì)于粉煤灰高性能混凝土強(qiáng)度而言 ,早期供水養(yǎng)護(hù)極為重要。
而從28天強(qiáng)度來(lái)看 ,上述各種養(yǎng)護(hù)條件下的混凝土強(qiáng)度較為接近。帶模水養(yǎng)只是稍高出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)約5 %~8 % ,考慮實(shí)驗(yàn)中各種綜合因素的影響 ,差距不大。
本次試驗(yàn)表明 ,在外界養(yǎng)護(hù)水中加入減縮劑 ,對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響并不大。從劈拉強(qiáng)度來(lái)看 ,自然養(yǎng)護(hù)下(b類)混凝土劈拉強(qiáng)度最低 ,而在養(yǎng)護(hù)水中加入了減縮劑的e2、e4類養(yǎng)護(hù) ,其劈拉強(qiáng)度有明顯提高 ,e2類養(yǎng)護(hù)下劈拉強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約
12.3 % ,e4類養(yǎng)護(hù)下劈拉強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下高約14.5 %。說(shuō)明減縮劑的使用改善了粉煤灰高性能混凝土的抗拉性能。
另外 ,從表中可以看出 ,d、e1、e2、e3、e4養(yǎng)護(hù)條件下 ,混凝土的劈拉強(qiáng)度均有所提高 ,這間接反映了其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更為致密 ,即微裂縫較少。
3結(jié)論
3.1對(duì)于粉煤灰高性能混凝土 ,早期供水養(yǎng)護(hù)極為重要 ,早期充分供水可以減小混凝土的自縮和干縮。同時(shí) ,有利于早期強(qiáng)度的形成和后期強(qiáng)度的提高。一天的供水養(yǎng)護(hù)即可基本達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。
3.2文中提出的帶模養(yǎng)護(hù)方法 ,起到了早期供水的作用 ,可有效抑制自縮和干縮 ,混凝土試件的早期強(qiáng)度較高 ,28天強(qiáng)度穩(wěn)定 ,不失為一種有效的養(yǎng)護(hù)方法。
3.3養(yǎng)護(hù)水中摻入減縮劑也可起到一定抑制收縮的作用 ,從而可改善混凝土的抗拉性能。
混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)篇五
混凝土養(yǎng)護(hù)施工工藝
1.1.操作要點(diǎn):
1.1.1.5℃以上時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù):
1、5℃以上時(shí)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。
2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應(yīng)少于
7d;采用其他品種水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定。
2)采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土,不應(yīng)少于
14d。
3)抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)
c60
及以上的混凝土,不應(yīng)少于
14d。
4)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于
14d。
5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
6)基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。
1.1.2.5℃以下時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù):
1、5℃以下時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土裸露表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施,不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
2、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度和設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí),采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r,不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的40%。
2)當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí),采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于4.0
mpa;當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時(shí),采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于
5.0mpa。
3)強(qiáng)度等級(jí)等于或高于
c50的混凝土,不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%。
4)對(duì)有抗凍耐久性要求的混凝土,不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。
覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)
覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)
覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)