2025年攪拌站操作員工作總結(jié)匯報(bào)(四篇)

總結(jié)是寫給人看的，條理不清，人們就看不下去，即使看了也不知其所以然，這樣就達(dá)不到總結(jié)的目的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎？那么下面我就給大家講一講總結(jié)怎么寫才比較好，我們一起來看一看吧。

攪拌站操作員工作總結(jié)匯報(bào)篇一

【篇1：攪拌站站長(zhǎng)崗位職責(zé) 攪拌站操作人員崗位職責(zé)】

攪拌站站長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)攪拌站的管理工作。

2、貫徹執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法律、法規(guī)和公司頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度、管理辦法，履行項(xiàng)目承包合同中規(guī)定的各項(xiàng)條款，對(duì)施工項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、成本、效益、上繳工程款、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全責(zé)。

3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系和安全管理體系，建立并實(shí)施相應(yīng)管理制度。

4、在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與公司管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。

5、組織制定攪拌站的崗位責(zé)任制，搞好與上級(jí)各管理職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，定期報(bào)告工作。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理和預(yù)算管理。

6、實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任成本管理，分解落實(shí)各項(xiàng)責(zé)任。每月定期分析工程成本，制定降低成本的措施并狠抓落實(shí)，做好工程價(jià)款的回收工作，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。

7、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，及時(shí)解決各種突發(fā)事件。作好各種原始憑證的記錄、保管，及時(shí)提供調(diào)價(jià)索賠依據(jù)，按上級(jí)要求，組織或參加調(diào)價(jià)索賠工作。

8、加強(qiáng)自身和攪拌站黨風(fēng)廉政建設(shè)，不斷增強(qiáng)廉政意識(shí)，自覺做到自重、自省、自警、自勵(lì)，保持廉潔自律、艱苦奮斗、勤政務(wù)實(shí)、真抓實(shí)干的作風(fēng)，并對(duì)攪拌站黨風(fēng)廉政建設(shè)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

9、學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)，精通本職業(yè)務(wù)，熱愛企業(yè)，愛崗敬業(yè)，忠于職守，盡職盡責(zé)，吃苦奉獻(xiàn)，努力完成本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

攪拌站操作人員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及攪拌站站長(zhǎng)所下達(dá)的施工任務(wù)。 2、嚴(yán)格按照攪拌站的操作規(guī)范進(jìn)行操作。

3、嚴(yán)格按照技術(shù)人員所提供的混凝土配合比要求進(jìn)行配料方面的操作以保證所生產(chǎn)砼的質(zhì)量。

4、每天做好生產(chǎn)記錄、統(tǒng)計(jì)，及時(shí)向攪拌站站長(zhǎng)上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量。 5、每天做好設(shè)備的保養(yǎng)、清洗工作。

6、維護(hù)好混凝土攪拌站內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，保持站內(nèi)外的整潔。 7、完成領(lǐng)導(dǎo)及站長(zhǎng)分配的其他工作。【篇2：攪拌站操作員崗位職責(zé)】

1負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程的控制、操作，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成攪拌生產(chǎn)任務(wù)，做好混凝土生產(chǎn)記錄； 2、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作；

3、嚴(yán)格按工程部提供的混凝土配合比進(jìn)行操作；

4、每周對(duì)攪拌機(jī)、水泥、骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)整，不得以誤差小為理由延緩調(diào)整；

5、每次攪拌結(jié)束后，必須將攪拌機(jī)清理干凈，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交做好記錄；

6、及時(shí)對(duì)操作室、操作臺(tái)進(jìn)行清理，減少灰塵沉積，每天提前進(jìn)入操作室，做好交接班準(zhǔn)備，保證電氣開關(guān)正常工作；

7、攪拌機(jī)工作時(shí)應(yīng)一看、二聽，當(dāng)部件出現(xiàn)異響時(shí)要及時(shí)與機(jī)修人員溝通，進(jìn)行維修；

8、完成臨時(shí)交待的其它任務(wù)。

【篇3：攪拌站各崗位職責(zé)】

攪拌站崗位職責(zé) 1、站長(zhǎng)崗位職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，代表項(xiàng)目部對(duì)攪拌站的日常管理。切實(shí)落實(shí)水、電機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度和保養(yǎng)制度，要保證公司生產(chǎn)系統(tǒng)等設(shè)備完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好臺(tái)帳記錄。

（2）堅(jiān)決執(zhí)行崗位責(zé)任制，并負(fù)責(zé)審批和處理所屬的工作問題，對(duì)生產(chǎn)安全和砼質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

（3）常督促攪拌操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，搞好安全活動(dòng)。

（4）組織推動(dòng)混凝土全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

（5）負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)檢查。針對(duì)存在的問題和隱患，組織相關(guān)人員研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各相關(guān)人員的落實(shí)和實(shí)施情況。

（6）加強(qiáng)本站設(shè)備管理，制定和實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理制度、規(guī)程，保持設(shè)備完好，保證生產(chǎn)期間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）負(fù)責(zé)按要求向施工現(xiàn)場(chǎng)提供合格的混凝土產(chǎn)品，并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）制設(shè)備大、中修計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。對(duì)各種設(shè)備的運(yùn)行成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

（9）時(shí)刻查閱攪拌站的使用情況及臺(tái)帳記錄、并到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，有問題立即解決，檢查督促攪拌站的日常保養(yǎng)工作。

（10）每開盤前核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的原材料是否與施工配料單相符，數(shù)量是否滿足

每次澆注，發(fā)現(xiàn)問題不開盤。

（11）對(duì)攪拌站的一般機(jī)械故障應(yīng)抓緊維修以盡量不影響生產(chǎn)為準(zhǔn)則，配合好現(xiàn)場(chǎng)施工。

（12）要注意文明施工，保持工作場(chǎng)所的整潔，地面油污要定期清除。

（13）每位員工要做到持證上崗操作，并注意自我素質(zhì)的提高，以適應(yīng)公司發(fā)展的需要。

（14）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。2、副站長(zhǎng)崗位職責(zé)

（1）協(xié)助站工作，執(zhí)行站長(zhǎng)分工，完成分管的各項(xiàng)工作任務(wù)，帶頭遵紀(jì)守法、盡忠職守，直接對(duì)站負(fù)責(zé)。

（2）參加分管工作的各專業(yè)會(huì)議，并布置、落實(shí)、檢查有關(guān)部門的各項(xiàng)工作。

（3）組織和指導(dǎo)生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等計(jì)劃、措施的安排和落實(shí)，檢查和監(jiān)督有關(guān)部門工作的執(zhí)行和落實(shí)情況，協(xié)助經(jīng)理處理重大的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全事故，并在調(diào)查研究和技術(shù)鑒定的基礎(chǔ)上提出處理方案。

（4）協(xié)助站長(zhǎng)督促檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行和落實(shí)情況。

（5）對(duì)分工所領(lǐng)導(dǎo)的部門發(fā)生的生產(chǎn)安全和質(zhì)量隱患負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

（6）負(fù)責(zé)攪拌站的質(zhì)量體系的正常運(yùn)作、內(nèi)審和迎接外審工作。3、運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)崗位工作職責(zé)

5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和泵送設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、修理檢修工作。

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和泵送設(shè)備內(nèi)外部清潔的監(jiān)督檢查和處置。

9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中一般突發(fā)事件的協(xié)調(diào)和處理工作。

10、負(fù)責(zé)大宗原材料的檢斤和收料工作，確保數(shù)量、質(zhì)量符合要求。 12、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)安全、交通安全的教育、交底與培訓(xùn)工作。13、負(fù)責(zé)與外部聯(lián)系設(shè)備租借事項(xiàng)，及罐車特種通行證的管理和換證工作。15、負(fù)責(zé)部門各項(xiàng)管理制度、工作方案、工作計(jì)劃的制定與實(shí)施。16、完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。3、材料員崗位職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)攪拌站的材料管理。

（3）了解并掌握各種原材料、油料的供求動(dòng)態(tài)和庫(kù)存情況，確保能正常生產(chǎn)。

（4）做好月結(jié)盤點(diǎn)和有關(guān)報(bào)表，加強(qiáng)成本觀念，每月進(jìn)行一次月成本核算，做到盈虧心中有數(shù)，并從中找出虧損原因，予以及時(shí)預(yù)防。

（5）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3、控制室操作員崗位職責(zé)

（1）樹立“質(zhì)量第一”的思想和良好的職業(yè)道德，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。嚴(yán)格遵守經(jīng)理部的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。

（2）熟悉、了解設(shè)備性能，正確使用設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。平時(shí)做好

保養(yǎng)工作，遇到故障時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員檢修，并參與配合。

（3）嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土配合比輸入電腦，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)砼。在操作運(yùn)行中，認(rèn)真監(jiān)視各種指示信號(hào)，監(jiān)視設(shè)備，計(jì)量等情況，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)處理。

（4）真服從站長(zhǎng)指揮，保證所拌混凝土符合技術(shù)要求。

（5）好預(yù)拌混凝土質(zhì)量自檢、工地預(yù)拌混凝土質(zhì)量信息反饋調(diào)整等工作，并及時(shí)、認(rèn)真的做好各種生產(chǎn)記錄，確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量的可追溯性。

（6）愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施，做到工完料清。生產(chǎn)完成，關(guān)閉電源。

（7）嚴(yán)禁非攪拌機(jī)控制室人員隨意進(jìn)入控制室?？刂剖覂?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

（8）嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作。施工結(jié)束后和交接班前要清理控制室內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁不清理衛(wèi)生就交接班和下班。

（9）在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗(yàn)人員作好砼的質(zhì)量控制，積極觀察砼生產(chǎn)中的狀態(tài)。因操作員不執(zhí)行配合比、輸入數(shù)據(jù)有誤或因不極時(shí)觀察而造成砼不合格的損失，操作員負(fù)主要責(zé)任。

（10）保持通信通暢，積極細(xì)致耐心的做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)工作。

（11）及時(shí)回收混凝土發(fā)貨單，施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)混凝土發(fā)貨量，上報(bào)相關(guān)人員并做好相關(guān)記錄。

（12）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4、鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)

（1）遵守經(jīng)理部及站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。

（2）熟悉裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。

（3）供料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉(cāng)號(hào)上料。不得影響生產(chǎn)，并保證砂石不混合。

（4）做好對(duì)裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時(shí)，協(xié)助機(jī)修人員修理。使用前常查看機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對(duì)軸承處應(yīng)時(shí)常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。

（5）上料時(shí)隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。

（6）完成站內(nèi)安排的其它工作。5、運(yùn)輸車司機(jī)崗位職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行道路交通安全管理的各項(xiàng)法規(guī)和公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)定，禮貌行車、安全第一，防止各類交通事故的發(fā)生。持證上崗

（2）服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，按時(shí)上、下班，按時(shí)出車；積極按質(zhì)按量，完成下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

（3）負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。

（4）裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保攪拌筒內(nèi)壁清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。

（5）每次裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗攪拌筒。

（6）在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以4r/min轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20s～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)。

（7）完成站內(nèi)安排的其它工作。

攪拌站操作員工作總結(jié)匯報(bào)篇二

攪拌站操作員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程的控制、操作，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成攪拌生產(chǎn)任務(wù)，做好混凝土生產(chǎn)記錄；

2、施工過程中機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，操作人員要及時(shí)進(jìn)行搶修，不得以任何理由拒絕搶修；

3、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程，保證混凝土的坍落度，防止堵泵現(xiàn)象發(fā)生；

4、嚴(yán)格按工程部提供的混凝土配合比進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土等級(jí)輸入錯(cuò)誤現(xiàn)象發(fā)生；當(dāng)班人員對(duì)輸入的混凝土強(qiáng)度配合比要先進(jìn)行自我檢查，而后交叉檢查，確認(rèn)無誤后再進(jìn)入攪拌程序；

5、如攪拌過程中突遇大雨，要及時(shí)調(diào)整用水量。開機(jī)攪拌5-10斗內(nèi)時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工人員一起對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，當(dāng)水灰比穩(wěn)定后再進(jìn)行自動(dòng)攪拌。攪拌過程中要隨時(shí)對(duì)坍落度進(jìn)行檢查，不得有意外事故發(fā)生。如接到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知，應(yīng)按工程部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字?jǐn)?shù)量、強(qiáng)度等級(jí)的要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)，不得造成混凝土浪費(fèi)和強(qiáng)度問題； 6、每周對(duì)攪拌機(jī)、水泥、骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)整，不得以誤差小為理由延緩調(diào)整； 7、適時(shí)查看水泥計(jì)量斗內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)積塊馬上清理，避免水泥計(jì)量出現(xiàn)誤差； 8、每次攪拌結(jié)束后，必須將攪拌機(jī)清理干凈，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好記錄。不得在攪拌機(jī)、出料斗及攪拌機(jī)周圍殘留混凝土及沙石，如有漏料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理使用。避免浪費(fèi)料現(xiàn)象發(fā)生；

9、及時(shí)對(duì)操作室、操作臺(tái)進(jìn)行清理，減少灰塵沉積，每天提前10分鐘進(jìn)入操作室，做好交接班準(zhǔn)備。保證電氣開關(guān)正常工作；

10、攪拌機(jī)工作時(shí)應(yīng)一看、二聽，當(dāng)部件出現(xiàn)異響時(shí)要及時(shí)與機(jī)修人員溝通，進(jìn)行維修； 11、完成站長(zhǎng)臨時(shí)交待的其他任務(wù)。

四平市星源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

攪拌站操作員工作總結(jié)匯報(bào)篇三

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動(dòng)使用。

5、無上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫(kù)游泳。

十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合tn-s標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電

9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表?yè)p壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車

3、車輛有故障不準(zhǔn)開車

4、不準(zhǔn)開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準(zhǔn)開車

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車

9、機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)

3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

8、外來人員無工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)"未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品"未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無異物卡??；

⑵各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機(jī)：

2.1.1潤(rùn)滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。

2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤(rùn)滑點(diǎn)。

2.3.2高位水泥倉(cāng)：藏提的密閉情況及各分倉(cāng)間的密閉情況。

2.3.3儲(chǔ)料倉(cāng)：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機(jī)械室：

2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤(rùn)滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉(cāng)底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理?yè)Q向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。

2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中啟動(dòng)與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉(cāng)和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。

6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。

7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。

攪拌站操作員工作總結(jié)匯報(bào)篇四

工作地點(diǎn)：重慶永川區(qū) 崗位職責(zé)： 1.嚴(yán)格按設(shè)備說明書的規(guī)定操作拌臺(tái)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢查維修并知會(huì)公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并做好詳細(xì)的工作記錄；

2.嚴(yán)格按公司bc-mix軟件系統(tǒng)要求操作生產(chǎn)混凝土，確保電腦系統(tǒng)信息的完整性，若有異常，及時(shí)上報(bào)并做好相關(guān)記錄；

3.按照技術(shù)部門的要求，準(zhǔn)確無誤地輸入配合比信息，嚴(yán)格生產(chǎn)過程控制，配制符合出廠質(zhì)量要求的混凝土，對(duì)混凝土的生產(chǎn)控制負(fù)責(zé)；若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原材料、混凝土拌合物異常，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度和實(shí)驗(yàn)室人員，并協(xié)助實(shí)驗(yàn)室部門進(jìn)行異?；炷恋恼{(diào)整處理，嚴(yán)禁不合格的混凝土出廠； 4.每次正式配料前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性進(jìn)行校核；配料計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，若有超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)，并作好相關(guān)記錄；計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量單位進(jìn)行校定，使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)；

5.按廠家設(shè)備的要求，做好中控室、發(fā)電機(jī)和攪拌機(jī)設(shè)備的清潔工作、保養(yǎng)工作和一般的檢修工作，并保管好自用的維修工具，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行匯報(bào)并進(jìn)行詳細(xì)紀(jì)錄；

6.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行拉法基各項(xiàng)安全操作規(guī)程，確?！傲恪笔鹿拾l(fā)生率；

7.服從公司的工作安排，遵守公司的各項(xiàng)管理制度，與各部門之間保持良好溝通，建立高效團(tuán)隊(duì)，吃苦耐勞，積極進(jìn)?。?任職要求： 1．混凝土相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷。2．2年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。持電工操作證，具有機(jī)械維修和拌臺(tái)操作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮；

3.熟練使用microsoft office等辦公軟件。4.熟悉iso9001質(zhì)量管理體系。5.精通混凝土的相關(guān)技術(shù)知識(shí)； 6.熟悉攪拌機(jī)的有關(guān)操作性能； 7.具有較強(qiáng)的溝通表達(dá)和協(xié)調(diào)能力；

8.熟悉攪拌機(jī)的維修和保養(yǎng)工作；熟悉混凝土生產(chǎn)工藝過程，達(dá)到集團(tuán)工藝基礎(chǔ)水平

9.全面掌握國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)、公司關(guān)于安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康的政策法規(guī)，以及規(guī)章制度；

10..部門內(nèi)、外的組織、溝通、協(xié)調(diào)能力。