一鍵復(fù)制
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧。那關(guān)于總結(jié)格式是怎樣的呢？而個人總結(jié)又該怎么寫呢？以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文，希望對大家能夠有所幫助。
高處作業(yè)集中整治總結(jié)1
本次定修焙燒區(qū)共原計劃安排檢修項目41項，其中設(shè)備項目19項，工藝項目18項。因備件原因取消1項，方案原因取消2項，與其它項目合并1項；隱蔽項目臨時增加2項；因此實際安排39項。
本次定修是我公司投產(chǎn)以來第一次限時檢修，在吸取前六次定修的基礎(chǔ)上，本次檢修按照計劃項目制定了檢修網(wǎng)絡(luò)，因此考慮比較周密，準備比較充分，組織比較到位。本次定修計劃停機32小時，以兩個重點項目為時間節(jié)點：擋料墻修復(fù)及安裝和東回?zé)犸L(fēng)機葉輪更換、機殼修補，其它項目依附于重點項目。
總的來看，90%的項目按總結(jié)點時間均能完成、并經(jīng)試車交付生產(chǎn)使用，但是仍存在以下幾點需要改進：
1、雖然本次定修制定了檢修網(wǎng)絡(luò)計劃，但是仍有30%項目不能按照網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行，當然檢修隊可以靈活拆兌個別項目,但是人員不足是不能按網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行的根本原因所在，希望以后短時間檢修，必須確保有充足的檢修力量。
2、檢修人員技術(shù)水平有限，鉚焊工充當鉗工，拆卸、安裝設(shè)備時，有損壞設(shè)備件的情況。不僅如此，在平常日修時，檢修人員也是鉚焊工干鉗工的活，一個小減速機裝2天。因此，檢修公司的技術(shù)力量必須徹底解決，否則拖累點檢、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
3、重點檢修項目，檢修公司帶班的應(yīng)在現(xiàn)場指揮，即使是連夜施工，也應(yīng)在現(xiàn)場盯著，不能跟沒事的一樣回去睡覺。
4、檢修隊工器具配備不齊全，尤其是特種作業(yè)工器具，導(dǎo)致原檢修工時延長，檢修質(zhì)量難保（環(huán)冷臺車壓條更換）。
5、生產(chǎn)工藝項目，崗位盯不住，個別崗位根本不清楚檢修項目，甚至認為檢修與他們無關(guān)，急需加強。
6、在短時間限時檢修時，降溫排料計劃有待于修定，因為按此次降溫排料計劃，第二天鏈篦機里溫度高不能進去人，鏟料板不能按計劃檢修；環(huán)冷機平料陀位置溫度高，不能按計劃檢修。
7、平料陀因無備件和時間有限，需要下次定修安排。
8、鏟料板因檢修時間有限，本次只做了修補，下次定修安排更換。
9、環(huán)冷主傳動聯(lián)軸器因無備件，取消項目，待下次有備件時，更換。
高處作業(yè)集中整治總結(jié)2
20xx年即將過去，在過去一年里，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門車間的配合下，設(shè)備管理工作取得了一定的成績，但其中也存在許多不足之處，現(xiàn)將去年的工作總結(jié)如下：
1保證設(shè)備正常運行
設(shè)備出現(xiàn)故障時機修及時維修，當出現(xiàn)無法修理的故障時，及時聯(lián)系廠家技術(shù)人員協(xié)助維修和保養(yǎng)，并且部門內(nèi)負責(zé)對當日的維修單進行登記和分析，掌握機床的運行情況，能夠及時的做出反應(yīng)，保證機床的正常運行。 2新設(shè)備的安裝和部分設(shè)備的位置調(diào)整
隨著新產(chǎn)品的增加和公司規(guī)模的擴大，公司成立了三車間并且購進了先進的設(shè)備，包括三臺加工中心，兩臺專用銑床，一臺三坐標檢驗機床和二車間的十臺立式數(shù)控車床。新設(shè)備到廠后及時聯(lián)系廠家對設(shè)備進行安裝和調(diào)試，并且負責(zé)對設(shè)備進行驗收和設(shè)備檔案的建立，制定操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定，使新機床進入可控狀態(tài)，保證機床正常運行，現(xiàn)已有部分新設(shè)備已經(jīng)投入生產(chǎn)使用。同時根據(jù)生產(chǎn)需求，對部分設(shè)備進行了位置調(diào)整，使設(shè)備發(fā)揮更大的效益。
3設(shè)備的維修
20xx年我們公司設(shè)備維修率很高，主要原因有以下兩點：①機床設(shè)備原因。公司設(shè)備老化，又因為加工產(chǎn)品的原因，機床啟動頻繁，并且灰塵大，致使機床磨損嚴重，頻繁出故障，經(jīng)常會出現(xiàn)一個故障重復(fù)修理的情況。②配件方面。外購配件和維修后的配件質(zhì)量差配件更換周期短，部分配件更換量略比去年有所增加。
4設(shè)備的`保養(yǎng)
20xx年x月份我部門負責(zé)對機床清潔和加油潤滑情況進行檢查，；并且同時實施了機修專人負責(zé)加油，自實施以來機床的日保養(yǎng)情況和潤滑加油情況明顯得到改善，對保養(yǎng)不力和拒不保養(yǎng)的進行糾正和處罰，使員工增加對設(shè)備保養(yǎng)意識，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。
5刀具的管理
我部門人員對每月的使用刀具進行整理、統(tǒng)計和分類分析。設(shè)備管理員將分
發(fā)和回收每月的領(lǐng)刀記錄表，對數(shù)據(jù)進行核實，然后進行單項統(tǒng)計，使用刀情況更加明朗，對于其他商家要求試刀的，我部門人員負責(zé)現(xiàn)場跟蹤記錄，分析刀的使用情況，為找到更加適合我們產(chǎn)品的刀具提供方便。
1設(shè)備保養(yǎng)不徹底
由于生產(chǎn)緊和人員不足，對部分設(shè)備沒有進行徹底保養(yǎng)，部分保養(yǎng)計劃沒有按規(guī)定時間落實
2設(shè)備檢查力度不夠
去年我們對設(shè)備衛(wèi)生和日保養(yǎng)進行檢查，由于設(shè)備連續(xù)運行，檢查力度還需加強部分設(shè)備日常衛(wèi)生和保養(yǎng)還不到位。
3設(shè)備維修效率低
由于配件的質(zhì)量、設(shè)備老化和機修水平有待提高，所以在部分設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下沒有及時排除，使維修時間延長。
1加大設(shè)備檢查力度
設(shè)備管理員要對設(shè)備衛(wèi)生和保養(yǎng)情況進行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機修解決，不致小毛病發(fā)展成大故障
2提高工作效率
機修在平時工作中要不斷學(xué)習(xí)加強自身維修技能，相互之間多交流經(jīng)驗，維修時要及時到達現(xiàn)場，從根源解決問題，降低機床故障率，提高工作效率。
3按質(zhì)量落實保養(yǎng)計劃
為了提高設(shè)備性能，降低故障率。根據(jù)設(shè)備運行和保養(yǎng)周期，20xx年對設(shè)備做好全年的保養(yǎng)計劃，并且和生產(chǎn)部協(xié)調(diào)好爭取制定出大修計劃。我部門人員會加大對設(shè)備的一二級保養(yǎng)的落實情況進行監(jiān)督力度，爭取做到保養(yǎng)為主，維修為輔，降低設(shè)備故障率，降低維修費用。
在過去的一年里我們所做的工作既有成績也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年里，再接再厲，在設(shè)備管理方面創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
高處作業(yè)集中整治總結(jié)3
今年以來，在礦部的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過全體員工的共同努力，我區(qū)設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一個新的臺階?，F(xiàn)就半年來的工作情況總結(jié)如下：
一、健全設(shè)備管理機構(gòu)，有效開展設(shè)備點檢與日常維護工作：
1、嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備點檢管理制度》的規(guī)定，編制并完善周、月、日點檢表，并嚴格按照點檢要求對全區(qū)設(shè)備進行日檢、周檢，并做好臺帳記錄。
2、對重點設(shè)備進行重點點檢，由經(jīng)驗豐富的維修人員與專業(yè)技術(shù)人員對我區(qū)的重要設(shè)備進行專項檢查并實時調(diào)整維護。通過這一工作，我區(qū)主井首繩使用壽命得到了明顯的提高，由原來的平均壽命5個月提高到了7個月，提升量由原來的150萬噸提高到了240萬噸，創(chuàng)歷史新高。
二、嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》，定點、定質(zhì)、定量、定期、定人地對我區(qū)設(shè)備的各潤滑點進行潤滑維護，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
三、有效開展設(shè)備檢修工作。20xx年上半年我區(qū)更換冬瓜山主井首繩1套共6根，罐道繩2根，主井地表皮帶2條，-962m左計量斗整體更換，-920m指狀閘門溜槽更換、-920m指狀閘門更換、-920m定錐襯板56塊整體更換，更換冬瓜輔助井首繩1套共4根，罐道繩3根，更換-730盲措施井首繩1根，更換團山副井尾繩1根，跟換了主導(dǎo)輪襯墊。-875m水泵房大修了兩臺dkm360-88x12水泵，更換了一
套電動閘閥。電氣項目上完成了主井十層plc控制系統(tǒng)檢查維護，主井六層高低壓控制柜吹灰除塵，-920米高各電控柜整理除塵，主井九層變流器吹灰除塵，完成了團山井筒電纜整改。
四、健全設(shè)備檢修標準化工作。編制并完善了《冬瓜山銅礦多繩提升機換繩標準化程序》，編制了《-962m計量更換方案》、《-920m指狀閘門溜槽更換方案》，為更高效、更安全地完成檢修任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。
五、積極進行設(shè)備改造工作，消除設(shè)備安全隱患。由于-730m盲措施井、-875粉礦回收井電控設(shè)施比較陳舊，為加強安全保護級別，我區(qū)對這兩條井的所有電控系統(tǒng)進行了升級改造。我區(qū)承擔(dān)著無軌設(shè)備的打運工作，井下起吊環(huán)境差，以往在-850m巷道頂利用組合鞭進行起吊，無軌設(shè)備自重大，安全差，我區(qū)在礦部組織下對-850m井口進行改造，在井口架設(shè)鋼梁起吊，不僅方便了起吊，也消除了這一安全隱患。
六、積極推行5s管理工作，亮化工作環(huán)境，提高工作效率。嚴格按照5s管理標準，對我區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場、維修車間、衛(wèi)生責(zé)任區(qū)等地進行了清掃、整理、整頓，將備品備件、維修工具等進行了分類擺放，不僅亮化了職工的工作環(huán)境，也提高了工作效率。
在1~8月份的設(shè)備管理工作中，有成績也有不足，有些問題沒有考慮周全，在今后我們將繼續(xù)努力，今后設(shè)備管理工作思路：
(一）、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理：重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳，完善重要設(shè)備檔案；
(二）、注重點檢實效：
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點檢記錄，定期進行檢查、考核；
2、開展設(shè)備零故障管理活動；
(三）、強化檢修效能：
(四）、強化現(xiàn)場管理：
1、深入開展設(shè)備現(xiàn)場“5s”管理活動；
2、加強對檢（搶）修現(xiàn)場施工管理，文明施工；
3、開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作；
(五）、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐：
(六）、加強備件材料管理：
1、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性。
2、嚴格庫房管理；
(七）、加強以人為本的培訓(xùn)。
高處作業(yè)集中整治總結(jié)4
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，生產(chǎn)設(shè)備運行狀況好壞，不僅直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本費用，而且危及到重大設(shè)備損壞和人員傷亡等惡性事故的發(fā)生，因此，認真搞好企業(yè)的設(shè)備管理是十分重要的。目前民營企業(yè)迅速發(fā)展，但管理水平普遍相對滯后，進一步加強設(shè)備管理知識的宣傳和教育就顯得尤為重要。下面，我結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，從管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度和保障措施等幾個方面，談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
1、設(shè)立自上而下的多級設(shè)備管理機構(gòu)。從全廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理組織，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容，分別按照職責(zé)要求認真開展工作，這是企業(yè)設(shè)備管理的組織保證。其中，全廠的設(shè)備管理機構(gòu)，肩負著技術(shù)指導(dǎo)、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務(wù)，因此是全廠設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)核心；車間是一個相對獨立的生產(chǎn)管理單元，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)本車間設(shè)備管理，是承上啟下的重要設(shè)備管理中間環(huán)節(jié)；而各個班組則是最基層的設(shè)備管理組織，對于各項管理制度和措施的落實十分關(guān)鍵，所以說，在企業(yè)內(nèi)部建立自上而下分級負責(zé)的設(shè)備管理機構(gòu)是十分必要的。
2、形成覆蓋全廠專人負責(zé)的設(shè)備管理模式。設(shè)備要管好，沒有部門負責(zé)不行，有部門管，沒有明確人員管理也不行，因此，要將全廠設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分，劃歸部門管理，并指定人員專管，具體負責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護維修任務(wù)，并承擔(dān)設(shè)備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺設(shè)備有人管、每個故障責(zé)任有人承擔(dān)，構(gòu)成基本的設(shè)備管理模式。
3、建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責(zé)的設(shè)備管理體制。設(shè)備管理就象汽車保養(yǎng)，既需要駕駛員謹慎駕駛，又需要修理工精心維護。設(shè)備運行正常與否，不僅與檢修人員有關(guān)，而且與運行人員有關(guān)，因此，既要保證檢修人員精心維護、認真維修，又要保證運行人員規(guī)范操作、專心監(jiān)護，要建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責(zé)的設(shè)備管理體制，符合設(shè)備管理的客觀要求，可以根據(jù)企業(yè)實際情況，分別明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé)，對于設(shè)備出現(xiàn)的故障，無論是運行人員還是檢修人員，都應(yīng)承擔(dān)其相應(yīng)責(zé)
4、明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機構(gòu)和人員。為確保設(shè)備管理制度和措施能夠很好地落實，嚴格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度，進行事后獎懲很重要，但對設(shè)備管理進行事中控制，隨時現(xiàn)場監(jiān)督檢查就顯得更為必要，能夠及時發(fā)現(xiàn)違章違紀行為和設(shè)備運行缺陷，并對相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定進行處罰和教育，從而有效地保證設(shè)備操作和巡視維護等制度的落實，保證了設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
1、設(shè)備定期維護、檢修制度。對每臺設(shè)備都要按照其安全標準和技術(shù)特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規(guī)定設(shè)備維護檢修的周期、內(nèi)容和要求，并建立規(guī)范的設(shè)備檔案，完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、檢修記錄、維護記錄和技改內(nèi)容等，作為設(shè)備管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對于核心主體設(shè)備，要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求，科學(xué)安排停產(chǎn)檢查維護，一般以年度為周期，通常選擇在經(jīng)營淡季或不利于設(shè)備運行的季節(jié)。
2、設(shè)備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設(shè)備，可以實時掌握設(shè)備的運行狀況，隨時發(fā)現(xiàn)非常現(xiàn)象，及時采取必要的防范措施，防止設(shè)備突然出現(xiàn)故障，造成設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，因此設(shè)備巡視檢查制度是設(shè)備管理的重要措施。巡視制度規(guī)定了巡視時間和路線，檢查的設(shè)備和內(nèi)容，一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，并按要求做好記錄。通常設(shè)備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔(dān)的，可聯(lián)合巡視也可分別巡視，通常保證一小時巡視一次，對于帶病運行的設(shè)備要強化監(jiān)視。
3、設(shè)備故障分析和責(zé)任追究制度。對于設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞事故，要由設(shè)備管理部門或安全管理部門立即組織技術(shù)人員進行詳細調(diào)查和認真分析，嚴格執(zhí)行“四不放過”原則，即：事故原因不查明不放過，廣大職工受不到教育不放過，防范措施不落實不放過，責(zé)任人不受到處理不放過，決不允許互相扯皮推脫責(zé)任，決不能夠大事化小、小事化了，最后不了了之。如果設(shè)備事故較大，在企業(yè)內(nèi)部可成立專門事故分析和處備故障率高低的具體體現(xiàn)，因此，加強設(shè)備維修維護費用定額考核，對促進設(shè)備管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的設(shè)備維護材料費用是必要的，設(shè)備的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護費用上浮一定比例為基數(shù)，或以上年度月平均維修維護費用為基數(shù)對各個車間進行考核，實行節(jié)獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間，車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人，從而，激發(fā)各部門和各位員工的責(zé)任心，調(diào)動其積極性。
5、設(shè)備管理稽查制度。設(shè)備管理稽查制度是一項現(xiàn)場監(jiān)督檢查設(shè)備管理制度是否落實的有效措施，由專門部門和專人負責(zé)，主要職責(zé)是檢查違章操作、不認真落實巡視制度、不按規(guī)定維護設(shè)備等不良現(xiàn)象，并按規(guī)定對責(zé)任人處罰教育。設(shè)備管理稽查人員需要24小時隨時到設(shè)備現(xiàn)場進行檢查，并要求善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于指出問題，任務(wù)很重，責(zé)任很大，因此要由責(zé)任心強、業(yè)務(wù)精的人員擔(dān)任，其工資可與每月查處罰款金額掛鉤。
6、設(shè)備管理考評制度。設(shè)備的管理制度除上面介紹的以外，還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等，但企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護材料費、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀人次等主要因素作為指標對各車間進行設(shè)備管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，并實施獎罰，年終將各部門的月考核得分匯總，得出年度設(shè)備管理考核分數(shù)，實施全年考評獎罰。
1、培養(yǎng)以人為本的設(shè)備管理理念。人是企業(yè)管理的主體，也是設(shè)備管理的主體，是能否搞好設(shè)備管理最關(guān)鍵的要素，因此首先要讓設(shè)備操作人懂得怎樣操作，讓維護人懂得怎樣維護，需要建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度，讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標準、安全標準、運行規(guī)程和操作規(guī)程等，其次要培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識，利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法，不斷的激勵員工的責(zé)任心和積極性，造就出一支高素質(zhì)的員工隊伍。
2、樹立設(shè)備人格化的管理思想。設(shè)備管理不能籠統(tǒng)、粗放來抓，必須分工具體、職責(zé)明確，從客觀來講，不能出現(xiàn)時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現(xiàn)思想上和態(tài)度上的管理松懈，須將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人，將責(zé)任人的名字印在設(shè)備管理標志牌上，對設(shè)備實行掛牌承包，每臺設(shè)備都有人巡視、維護和檢修，出了問題都有人承擔(dān)責(zé)任，把設(shè)備與承包人看成統(tǒng)一整體，“榮辱共享，利害相連”，設(shè)備考評的好壞直接決定責(zé)任人的工作業(yè)績和工資收入，且應(yīng)該將這一指導(dǎo)思想始終貫穿企業(yè)設(shè)備管理的方方面面。
3、堅持設(shè)備無自然損壞原則。在組織人員對設(shè)備出現(xiàn)的故障和損壞進行分析定性時，如果沒有堅定的指導(dǎo)思想，常常會將原因歸于不可抗拒因素、自然老化因素、非人為因素或不明因素，最終事故責(zé)任無法得到追究，員工和責(zé)任人沒有受到教育，久而久之使設(shè)備管理制度流于形式，導(dǎo)致設(shè)備管理的失敗。因此，一定要堅持設(shè)備無自然損壞原則，多從管理上找漏洞，多從技術(shù)上找差距，多從工作上找失誤，總之，多從人的因素上找原因，只有這樣設(shè)備管理水平才會不斷提高。
搞好設(shè)備管理不僅要從設(shè)備外部因素來抓，還要從設(shè)備的內(nèi)在因素來抓，要不斷地利用新技術(shù)、采用新工藝進行技術(shù)改造，改善設(shè)備的運行方式、工作狀況和環(huán)境條件，減輕或避免對設(shè)備的損壞和不利影響，從而減少維護維修次數(shù)和工作量，延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命，同時，也要重視對落后設(shè)備的淘汰，及時更換新設(shè)備，改善設(shè)備運行性能，提高運行可靠性。因此，要加大對設(shè)備的投入，注重技術(shù)改造，為設(shè)備具有良好運行狀態(tài)提供扎實的硬件基礎(chǔ)。
在建立設(shè)備管理制度過程中，首先要完成大量的基礎(chǔ)性工作，切不可操之過急，步子邁得太大，要分步實施，逐步完善，充分考慮員工的心理和經(jīng)濟承受能力，處罰力度不要過大，要重獎輕罰、以獎為主，要讓員工在心理上慢慢適應(yīng)，思想上漸漸接受，行動上才能步步配合，否則，嚴格、科學(xué)、規(guī)范的設(shè)備管理制度就難以建立。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，不是孤立的，而是與企業(yè)的整體管理互相聯(lián)系、互為促進的，因此設(shè)備管理制度和其他管理制度是互為融合的。另外，企業(yè)規(guī)模大小、員工構(gòu)成、工藝流程和設(shè)備狀況各不相同，采用的管理方式和方法不可能完全相同，因此，設(shè)備管理制度不可照抄照搬，應(yīng)該尋求適合自身企業(yè)需要的管理模式，并在實踐中不斷修改、完善和創(chuàng)新。
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