一鍵復(fù)制
每個(gè)人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。相信許多人會(huì)覺(jué)得范文很難寫？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來(lái)看一看吧。
機(jī)電一體化周記篇一
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬)1270x254mm(50"x10")
工作臺(tái)負(fù)載e300kg
左右行程(x)760mm(30")
前后行程(y)(15")
上下行程(z)(15")
伸出臂行程380mm(15")
主軸升降行程127mm(5")
主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主軸馬力3hp
銑頭傾斜角度前后/左右45°
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：
1550x1750x2150mm(61"x69"x85")
機(jī)械重量1300kg
這個(gè)星期我就在這臺(tái)家伙上使勁地干活了，有不少開(kāi)關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點(diǎn)著不怕，猛搞。雖然這個(gè)星期只是簡(jiǎn)單的開(kāi)料，就是裁剪材料的尺寸(一般是長(zhǎng)、寬、高三個(gè)數(shù)據(jù))。但是還犯了不少錯(cuò)誤，不是長(zhǎng)了幾個(gè)um，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來(lái)做單位了，人家一聽(tīng)就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長(zhǎng)寬高。
這是個(gè)新接觸的起點(diǎn)。感覺(jué)還好，師傅也還對(duì)我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時(shí)候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進(jìn)程。
機(jī)電一體化周記篇二
這個(gè)星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍，由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件，所以在工作的時(shí)候會(huì)了解到銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對(duì)零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。
面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開(kāi)為平面。
2.直紋曲面類零件：直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)產(chǎn)生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開(kāi)為平面。
3.立體曲面類零件：加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸，若采用其它刀具加工，易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標(biāo)銑床，采用以下兩種加工方法。
(1)行切加工法
采用三坐標(biāo)銑床進(jìn)行二軸半坐標(biāo)控制加工，即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線進(jìn)行直線插補(bǔ)加工，當(dāng)一段曲線加工完后，再加工相鄰的另一曲線，如此依次用平面曲線來(lái)逼近整個(gè)曲面。相鄰兩曲線間的距離應(yīng)根據(jù)表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些，以嗇刀具剛度，提高散熱性，降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時(shí)的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。
(2)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工(這將會(huì)在以后的幾個(gè)星期接觸先簡(jiǎn)單介紹下)
采用三坐標(biāo)銑床三軸聯(lián)動(dòng)加工，即進(jìn)行空間直線插補(bǔ)。如半球形，可用行切加工法加工，也可用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的方法加工。這時(shí)，銑床用x、y、z三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的空間直線插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)球面加工。
機(jī)電一體化周記篇三
這周只要是干點(diǎn)小手工活，就是幫師傅把銑出來(lái)的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來(lái)。最不如意的是打毛刺的時(shí)候把手指弄破了，痛，師傅說(shuō)沒(méi)事這是在所難免的，以后小心點(diǎn)就行啦。
面齒等。銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：
（1）臺(tái)式銑床：（我家的銑床）小型的用于銑削儀器、儀表等小
型零件的銑床。
（2）懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布臵，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。
（4）龍門式銑床：床身水平布臵，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。
（5）平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布臵，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。（第三點(diǎn)去哪了？）還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。
銑床組成部分
1、輔助裝臵如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。
2、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。
3、控制系統(tǒng)銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
4、機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。
5、進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
感覺(jué)師傅好像有點(diǎn)啰嗦，其實(shí)我不想知道那么多型號(hào)的銑床的，可師傅都說(shuō)了，我就不經(jīng)意記下來(lái)一點(diǎn)，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全，安全永遠(yuǎn)都是最主要的，大家都這么說(shuō)，沒(méi)錯(cuò)。
機(jī)電一體化周記篇四
由于上個(gè)星期的錯(cuò)誤對(duì)我的影響太大，所以我決定在這個(gè)星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。
銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。
1.平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列)
平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片(刀片價(jià)格較低，可重磨)。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按d=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
2.立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)
機(jī)電一體化周記篇五
由于上個(gè)星期的錯(cuò)誤對(duì)我的影響太大，所以我決定在這個(gè)星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。
銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結(jié)構(gòu)兩大類。
1.平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列)
平裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀體結(jié)構(gòu)工藝性好，容易加工，并可采用無(wú)孔刀片(刀片價(jià)格較低，可重磨)。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝結(jié)構(gòu)的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按d=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。
2.立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)
機(jī)電一體化周記篇六
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬) 1270x254mm(50"x10")
工作臺(tái)負(fù)載e 300kg
左右行程(x) 760mm(30")
前后行程(y) (15")
上下行程(z) (15")
伸出臂行程380mm(15")
主軸升降行程127mm(5")
主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主軸馬力3hp
銑頭傾斜角度前后/左右45°
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：
1550x1750x2150mm(61"x69"x85")
機(jī)械重量1300kg
這個(gè)星期我就在這臺(tái)家伙上使勁地干活了，有不少開(kāi)關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點(diǎn)著不怕，猛搞。雖然這個(gè)星期只是簡(jiǎn)單的開(kāi)料，就是裁剪材料的尺寸(一般是長(zhǎng)、寬、高三個(gè)數(shù)據(jù))。但是還犯了不少錯(cuò)誤，不是長(zhǎng)了幾個(gè)um，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來(lái)做單位了，人家一聽(tīng)就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長(zhǎng)寬高。
這是個(gè)新接觸的起點(diǎn)。感覺(jué)還好，師傅也還對(duì)我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時(shí)候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進(jìn)程。
機(jī)電一體化周記篇七
忙碌的一個(gè)星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過(guò)了什么，不過(guò)可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說(shuō)這是應(yīng)該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來(lái)了，這活沒(méi)多難，就是煩。
銑鋁材料的優(yōu)點(diǎn)和需要注意的就是：
1.零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
2.能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
3.能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。
4.加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5.生產(chǎn)自動(dòng)化程序高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。
6.生產(chǎn)效率高。
7.從切削原理上講，無(wú)論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對(duì)刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。
另外還涉及到兩個(gè)特點(diǎn)是：
1.子程序調(diào)用功能，有些零件需要在不同的位臵上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位臵上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工。
機(jī)電一體化周記篇八
在幾天的尋找單位終于在單位落實(shí)了下來(lái)。在徐工工程機(jī)械司建機(jī)械分公司(簡(jiǎn)稱徐工建機(jī))。被分配到機(jī)電加工車間從事一名學(xué)徒。
這次實(shí)習(xí)的意義十分重大。因?yàn)檫@個(gè)廠里面有很多設(shè)備涉及到機(jī)械方面的即是和我們專業(yè)相關(guān)的。在這個(gè)星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過(guò)的。這個(gè)星期我們感觸也很大，感覺(jué)到學(xué)校與社會(huì)的區(qū)別。理論知識(shí)和社會(huì)實(shí)際需求的區(qū)別以及各種復(fù)雜的社會(huì)人際關(guān)系;不在像學(xué)校那種所謂的單純機(jī)械知識(shí)觀念，而是理論和實(shí)踐的結(jié)合。它考驗(yàn)著我們所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用程度。
在這個(gè)星期中我們只能從普通的基層做起——彎線。彎線是一個(gè)苦差事，那些鐵線可不是開(kāi)玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹，雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟;整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣，我都毅然決定在這里實(shí)習(xí)下去，因?yàn)槲蚁嘈旁谶@里可以學(xué)到很多在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的東西。天降大任于斯人也，必先苦其心志。這個(gè)彎鐵線只是個(gè)開(kāi)始，因?yàn)槲抑牢覀冏陨砜臻g是可以大大提升的。
另外我還理解了鋼材長(zhǎng)度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長(zhǎng)、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長(zhǎng)度。鋼材長(zhǎng)度的法定計(jì)量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是法定計(jì)量單位。
在這短短的這個(gè)星期中，除了見(jiàn)識(shí)到了現(xiàn)代化機(jī)械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認(rèn)識(shí)到學(xué)校讓我們出來(lái)實(shí)習(xí)除了讓我學(xué)習(xí)到新型專業(yè)化知識(shí)之外亦是讓我們學(xué)習(xí)怎么樣進(jìn)行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會(huì)的起點(diǎn)也是我人生一個(gè)新的起點(diǎn)。
這周只要是干點(diǎn)小手工活，就是幫師傅把銑出來(lái)的零件加工下，上上螺絲，打打毛刺，再組裝起來(lái)。最不如意的是打毛刺的時(shí)候把手指弄破了，痛，師傅說(shuō)沒(méi)事這是在所難免的，以后小心點(diǎn)就行啦。
面齒等。銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有：
(1)臺(tái)式銑床：(我家的銑床)小型的用于銑削儀器、儀表等小
型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布臵，懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。
(4)龍門式銑床：床身水平布臵，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。
(5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布臵，通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。(第三點(diǎn)去哪了?)還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。
銑床組成部分
1、輔助裝臵 如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。
2、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。
3、控制系統(tǒng) 銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心，執(zhí)行加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。
4、機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。
5、進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
感覺(jué)師傅好像有點(diǎn)啰嗦，其實(shí)我不想知道那么多型號(hào)的銑床的，可師傅都說(shuō)了，我就不經(jīng)意記下來(lái)一點(diǎn)，以后可能用的著吧。值得注意的就是安全，安全永遠(yuǎn)都是最主要的，大家都這么說(shuō)，沒(méi)錯(cuò)。
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬) 1270x254mm(50"x10")
工作臺(tái)負(fù)載e 300kg
左右行程(x) 760mm(30")
前后行程(y) (15")
上下行程(z) (15")
伸出臂行程380mm(15")
主軸升降行程127mm(5")
主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主軸馬力3hp
銑頭傾斜角度前后/左右45°
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：
1550x1750x2150mm(61"x69"x85")
機(jī)械重量1300kg
這個(gè)星期我就在這臺(tái)家伙上使勁地干活了，有不少開(kāi)關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣，可有師傅在旁邊指點(diǎn)著不怕，猛搞。雖然這個(gè)星期只是簡(jiǎn)單的.開(kāi)料，就是裁剪材料的尺寸(一般是長(zhǎng)、寬、高三個(gè)數(shù)據(jù))。但是還犯了不少錯(cuò)誤，不是長(zhǎng)了幾個(gè)um，就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來(lái)做單位了，人家一聽(tīng)就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)。懂得裁剪材料的長(zhǎng)寬高。
這是個(gè)新接觸的起點(diǎn)。感覺(jué)還好，師傅也還對(duì)我基本滿意。相信自己，才能獲得別人的相信。還有就是做是的時(shí)候畏首畏尾，怕這怕那，極大妨礙了工作進(jìn)程。
這個(gè)星期對(duì)銑床進(jìn)一步了解，進(jìn)一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實(shí)的材料進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的裁剪。其實(shí)圖紙就是我們大一學(xué)過(guò)的cad圖紙，不過(guò)我目前接觸的圖紙要比在學(xué)校那發(fā)動(dòng)機(jī)圖紙簡(jiǎn)單太多。
可圖紙是簡(jiǎn)單，當(dāng)我在銑床上拿材料照?qǐng)D紙操作的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯(cuò)啦。最容易錯(cuò)的還是在材料的尺寸上，還有就是圖紙?jiān)趯?shí)際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯(cuò)誤可以在以后的實(shí)踐中慢慢改正。
還有就是(1)擠壓力過(guò)大，超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度。(2)材料的強(qiáng)度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度過(guò)高。(4)坯料體積過(guò)大，多余材料無(wú)法排除。(5)材料選擇不當(dāng)。為了防止材料彎曲和變形，應(yīng)采用熱硬性較好、抗壓強(qiáng)度較高的高速工具鋼制造材料，淬火回火后硬度在61hrc以上。提高坯料精度，使坯料兩端面平行，并將坯料硬度控制在110hb以上。此外，還應(yīng)提高模具的導(dǎo)向精度和安裝精度，以保證擠壓時(shí)凸凹模同軸。 3 材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預(yù)防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害最大的一種破損形式。材料的斷裂常常從一個(gè)極微小的切痕或劃痕開(kāi)始，逐漸擴(kuò)大形成環(huán)狀裂紋，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由于反復(fù)交變應(yīng)力作用和周期性溫度變化的結(jié)果。在擠壓過(guò)程中，短時(shí)間產(chǎn)生大量的熱量，使模具溫度升高，每擠一次就是一個(gè)熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下，模具表面的應(yīng)力符號(hào)也交替變化，因而導(dǎo)致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。這些是師傅告訴我的專業(yè)知識(shí)，一時(shí)半會(huì)我還沒(méi)理解，以后再慢慢消化。
