一鍵復(fù)制
總結(jié)能夠幫助我們更好地認(rèn)識自己，了解自己在學(xué)習(xí)和工作中的表現(xiàn)。寫一篇較為完美的總結(jié)，需要充分準(zhǔn)備，提前考慮好總結(jié)的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容。小編為大家整理了一些相關(guān)領(lǐng)域的總結(jié)范文，供大家參考和借鑒。
ipqc工作總結(jié)簡短篇一
二.制程控制中工作內(nèi)容。
5.儀器定位擺放，產(chǎn)品無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉；
6.不合格品是否有標(biāo)識，不合格品是否準(zhǔn)時記錄；
8.測試與外觀檢驗(yàn)工位不良比例超過3%時要求產(chǎn)線停線；
12.下班前統(tǒng)計好報表，每天早上7：50分開早會，每周星期五晚上19:00開品質(zhì)周會。
上述工作內(nèi)容都清楚明確，且嚴(yán)格執(zhí)行到位。
ipqc工作總結(jié)簡短篇二
1、ipqc(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機(jī)人員認(rèn)為是良品的部品，如看機(jī)人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機(jī)人員作好明顯的標(biāo)示，并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理，需檢查，有不良標(biāo)示的`需了解，但不需要記錄，有要求先修機(jī)ok后再生產(chǎn)的責(zé)任。)。
3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(jī)(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以生產(chǎn)外)這是ipqc的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。
4、ipqc在工作中所接觸的人是架機(jī)者、班長及上級，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。
5、每天一上班ipqc應(yīng)對所開機(jī)臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。
6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。
1)不穩(wěn)的尺寸項目。
2)新架機(jī)剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次。
3)出現(xiàn)不良剛修好的部品。
4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)。
5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)。
7、外觀常見的不良項目。
1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。
2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。
3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。
4)cnc的變形種類較復(fù)雜、可以多請教組上班長以上級或架機(jī)者，因架機(jī)者對自己架的部品較了解，問架機(jī)者是最好的方法。
5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、swc\swp表面有無生銹。
8、常出不良的項目。
1)壓簧的l、o/id、外觀、荷重。
2)拉簧的對向角、外觀、荷重。
3)cnc的角度、外觀、尺寸、荷重等。
1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;。
2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置;。
3、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的不良品;。
5、協(xié)助主管對客戶反愧投訴進(jìn)行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;。
6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn)，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;。
7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
上一篇：村工會工作職責(zé)下一篇：打非治違工作職責(zé)。
文檔為doc格式。
ipqc工作總結(jié)簡短篇三
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
1. ipqc的工作職責(zé)
a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
c. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)
e. 異常報告追蹤及效果確認(rèn).
f. 重工的監(jiān)督.
g. 報表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.
2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.
a. 熟悉產(chǎn)品特性.
b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.
d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
e. 熟悉儀器的使用.
f. 熟悉報表的填寫.
g. 熟悉整個品保的運(yùn)作流程.
h. 熟悉品管手法.
i. 會看藍(lán)圖.
j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.
k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.
l. 正確的品保理念.
m. 正確的工作方法
n. 正確的人生觀念.
o. 能自我管理.
p. 認(rèn)識相關(guān)英語.
1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 ? 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.
2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
a. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
b. 通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.
c. 可以比較測量儀器精度的偏差.
d. 防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.
e. 盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
1. 首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
2. 首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
4. 檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
5. 開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.
6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.
3. 輪班或操作工人變化時.
4. 材料發(fā)生變化時.
1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
1. 定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
2. 及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3. 檢查線上5s是否ok.
4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實(shí)情況反應(yīng)給上級.
6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7. 及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報表.
總結(jié):現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發(fā)生的意識,有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)簡短篇四
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應(yīng)重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實(shí)的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)簡短篇五
我于xxxx年x月x號加入科瑞特照明有限公司，在公司各位領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化氣氛中，較好的完成自己的本職工作，我在 忙碌中不斷地適應(yīng)，不知不覺快一個月了收獲實(shí)多，感觸良多，在此對一個月來自己在公司內(nèi)工作做一份總結(jié)。
不斷了解及掌握公司的品管政策及各種品質(zhì)管控手法，嚴(yán)格執(zhí)行公司里的品質(zhì)政策，以身作則，不斷提升品質(zhì)觀念意識，遵從品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)文件嚴(yán)格，嚴(yán)格按文件操作規(guī)范操作，主要負(fù)責(zé)在線跟蹤檢驗(yàn)和成品包裝檢驗(yàn)，收件確認(rèn)，研發(fā)部門樣品測試。在平時工作中發(fā)現(xiàn)問題時能及時像項目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問題能及時解決。
也就跟著延長，需要不斷地去跟蹤了解，剛開始對數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。
越來越熟悉。加入公司之前，對led燈具認(rèn)識很少。而現(xiàn)在加深了對公司led燈具的認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗(yàn)方法，并能實(shí)際的完成一些檢驗(yàn)工作。
工作中經(jīng)常會遇到困難，最深的體會是不能害怕困難，更不能因?yàn)槔щy而不去完成工作任務(wù)。最正確的太度是面對困難，把困難列出來和部門同事共同探討。
一個月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。比如公司的led燈老化過程中常常會有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對公司的規(guī)范及測試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗(yàn) 。這將在后續(xù)的工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，并掌握測試方法和規(guī)范，同時工作中也發(fā)現(xiàn)包裝檢驗(yàn)，測試還不夠完善，沒有一套標(biāo)準(zhǔn)的方案可供參考，而都需要憑工作經(jīng)驗(yàn)去檢驗(yàn)，測試。這樣就容易出現(xiàn)漏洞，希望后續(xù)工作中能夠完善。
決心在以后的工作中，發(fā)揚(yáng)成就，克服不足。以對工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)的做好各項工作。
ipqc工作總結(jié)簡短篇六
一、ipqc概述：
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。產(chǎn)品的制造的全過程，我們稱之為制程，巡回檢查的發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常且反饋出來，并聯(lián)合其它技術(shù)人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常?如何統(tǒng)計不良現(xiàn)象和追蹤品質(zhì)異常?如何有效的推動制程品質(zhì)改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品不總是完美的，勢必產(chǎn)生品質(zhì)異常，如時段直通率較低，返檢率偏高，出現(xiàn)品質(zhì)隱患等等。此時我們就要把品質(zhì)異常及時反映出來，并聯(lián)絡(luò)相應(yīng)的技術(shù)工程師，盡快分析和解決，將品質(zhì)異常降至最低點(diǎn)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
通常將ipqc比喻成“天氣預(yù)報員”，在生產(chǎn)產(chǎn)品的一個過程中，我們處于一個巡查觀察的狀態(tài)。利用各種產(chǎn)品工藝流程的程序與標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握當(dāng)時的“天氣情況”，預(yù)防制造過失的發(fā)生，降低品質(zhì)事故的發(fā)生幾率。正是通過在品質(zhì)問題的初始階段發(fā)現(xiàn)問題和在造成危害之前消除或者減少產(chǎn)品的成本，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)防控制這一目的。
二、工作經(jīng)驗(yàn)分享：
我在平時工作過程中，主要有以下三方面的經(jīng)驗(yàn)：
1、采用有效可行的方法，可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進(jìn)行分析：
(1)第一種方法：作比較：有比較才有鑒別。當(dāng)我們接觸到幾款相似機(jī)型，特別是派生機(jī)，他們是孿生兄弟，外觀也可能一模一樣，容易混淆。
不比不知道，一比就清清楚楚：dv987是從dv985變化而來，僅dv987增加4合1讀卡及usb功能，實(shí)際是可以認(rèn)為dv987是dv985的派生機(jī)。我們知道他們的區(qū)別，抓重點(diǎn)，針對性強(qiáng)。那么巡查過程中就清楚該從他們的區(qū)別是否讀卡和usb功能著手了。
實(shí)例二：對于同一類派生機(jī)同時出現(xiàn)再拉上怎么辦?清尾機(jī)、保修機(jī)都是這種現(xiàn)象的典型代表。這種大雜燴式生產(chǎn)在保修機(jī)中最為常見，怎么辦?還是老辦法，做個比較讓他們原形畢露：
下表是dv973k系列機(jī)型的區(qū)別與聯(lián)系：
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機(jī)型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣，其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體：dv973k-3和dv973k-4軟體一樣，其它兩款不一樣;。
e、機(jī)芯：除dv973k-5使用hd65光頭外，其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點(diǎn)對dv973k系列機(jī)型加以區(qū)分，即使你四種甚至更多的機(jī)型。
出現(xiàn)在拉線上我也不怕混淆，這個方法長期采用你會對各款機(jī)型的派生系列的情。
況了如指掌，那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法：分類別：如果機(jī)型太多，雜亂無章無處著手，一時難以把握好。
各種機(jī)型的的具體情況的時候，怎么辦?建議采用分類別的方法，將其分門別類，
把他們的區(qū)別與聯(lián)系區(qū)分清楚，找出各機(jī)型的規(guī)律所在，那么你巡拉時得心應(yīng)手。
但是注意選擇統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進(jìn)行分類;。
我們按照機(jī)芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有，我們按照芯片類型可以分為b版，c版，d版，e版，f版。
我們按照其功能可以分為：歌霸系列。高清系列，讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態(tài)可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三，實(shí)時掌握各款機(jī)型之間的區(qū)別與聯(lián)系，在巡查的時候就不怕將機(jī)型混淆，把各款機(jī)型的功能作為一個重點(diǎn)。只要你能夠?qū)⒏鞣N型號的影碟機(jī)一一對號入座的話，那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外，實(shí)際工作中更多的方法，比如聯(lián)想法，即進(jìn)行全面的輻射。實(shí)際應(yīng)用能達(dá)到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機(jī)型上出現(xiàn)品質(zhì)異常的話，我們馬上聯(lián)系。到其它的使用同一物料的機(jī)型上是否有此類品質(zhì)異常的存在?由dv973k想到dv981，由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f)，由dv985想到dv987等等，形成一串連鎖反應(yīng)。如此一來，我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”，做到心中有數(shù)，有備無患。
2、培養(yǎng)良好的兩個工作習(xí)慣，更利于工作。
兩個工作習(xí)慣概括起來就是兩個字：細(xì)、勤。
第一個“細(xì)”：就是細(xì)心不能馬虎。從事品質(zhì)工作的同事對此點(diǎn)應(yīng)該時深有感觸的，只要你稍有大意，品質(zhì)異常隨即而至，品質(zhì)事故是難預(yù)見的，他來到之前不會跟你打招呼的，所以革除馬虎之心是從事品質(zhì)事業(yè)的第一要務(wù)。一旦你長期形成不細(xì)心的不良習(xí)慣，很可能在工作中遇到麻煩。當(dāng)然，習(xí)慣成自然，這也是長期積累和改進(jìn)的過程，絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”，細(xì)到每一件物料。bom上的物料代碼對應(yīng)于sop上的物料代碼，還有物料標(biāo)識貼上的物料代碼，三者應(yīng)保持一致，同時根據(jù)sop上的物料規(guī)格和實(shí)際使用量來確認(rèn)物料是否正確。當(dāng)然，要保證當(dāng)前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例：
我們平時巡查過程中，要養(yǎng)成一種工作習(xí)慣，檢查物料的時候，可以采用物料代碼三一致原則，細(xì)心對照bom。sop。和物料標(biāo)識貼。三者是否保持一致了，我們就可以繼續(xù)檢查下一種物料了。
第二個：勤：勤就是勤快，多巡拉。一勤天下無難事。生產(chǎn)線是運(yùn)動的，品質(zhì)異常也是未知的，，因此你必須勤，實(shí)時監(jiān)控拉線上的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因?yàn)槠焚|(zhì)是變化的，隨著5m1e的不斷影響，品質(zhì)異常隨時可能發(fā)生?？赡芙裉焐衔鐩]有異常，下午就出現(xiàn)了異常。雖說不能立竿見影，萬無一失，也能夠起到防范于未然。長期堅持會養(yǎng)成的這一良好的工作習(xí)慣，對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識，更好的去工作。
第一種是電子知識：從事電子作業(yè)，要懂基本的電子知識，對常見的電子元器件熟悉，要了解基本的電子電路的組成，必備的電子知識的掌握的，同時盡可能的深入學(xué)習(xí)，為更深層次的挖掘問題做準(zhǔn)備，當(dāng)然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識：從事品質(zhì)管理必須了解品質(zhì)管理的相應(yīng)知識，比如iso9000族系列的管理理論，樹立正確的品質(zhì)理念，結(jié)合公司的實(shí)際工藝水平，遵循國際國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照公司的tqm理念和品質(zhì)管理流程嚴(yán)格執(zhí)行。當(dāng)然品質(zhì)是無止境的，不能苛刻也不能放松，要以能夠滿足顧客期望的能力為前提，正確合理把關(guān)。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外，主要從以下幾個方面去學(xué)習(xí)：
2、理解質(zhì)量管理的職能(計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制);。
3、盡可能地多了解世界標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);。
4、熟悉本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程及控制要求并寫一些總結(jié)經(jīng)驗(yàn);。
6、認(rèn)真理解統(tǒng)計過程控制的含義，了解統(tǒng)計過程控制的作用和特點(diǎn);。
7、理解質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義，多使用質(zhì)量改進(jìn)的常用工具并善于總結(jié)出好用的工具。
第三種是數(shù)理統(tǒng)計知識：數(shù)據(jù)是分析問題重要依據(jù)。善于歸納和總結(jié)，使用正確的概率統(tǒng)計方法和利用更多更好數(shù)學(xué)原理，得出更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當(dāng)然要對這方面的知識應(yīng)有所涉獵，如何在數(shù)據(jù)上下功夫，就全看你的自己對數(shù)據(jù)的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應(yīng)用的實(shí)例：
下圖是某保修機(jī)機(jī)型的一個月的不良元器件的柏拉圖數(shù)據(jù)分析：
從圖中可以看到：ic不良，機(jī)芯不良，電容不良居不良數(shù)量的前三位。其三者之和占到總數(shù)的89。11%，那么ic不良，機(jī)芯不良，電容不良這三項是我們重點(diǎn)觀察對象。我們有針對性地鎖定目標(biāo)在某一時間內(nèi)，對其全面監(jiān)控，得出有用的數(shù)據(jù)為問題的分析和解決提供實(shí)施依據(jù)。
柏拉圖作用：將收集之?dāng)?shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同做個分類，找出比率最大的項目或原因，即二八法則，對80%以上的項目作重點(diǎn)跟蹤。并且以所構(gòu)成的項目依照大小順序降序排列，讓人看起來一目了然。在實(shí)際數(shù)據(jù)的取樣過程，采用合適的統(tǒng)計方法會達(dá)到事半功倍的效果。
結(jié)束語：要使我們的工作更完善，完全不依賴經(jīng)驗(yàn)的話，就必須將其標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實(shí)際工作過程中很難做到，所以適當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)積累是必要的。
當(dāng)然每個ipqc巡查方式不盡相同，人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來，不當(dāng)之處敬請各位同事指正，不勝感謝!
ipqc工作總結(jié)簡短篇七
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組：
增設(shè)ipqc組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗(yàn)貨合格率：
客戶驗(yàn)貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗(yàn)貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗(yàn)貨合格率：
qa一次驗(yàn)貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值，也是提升qa驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗(yàn)合格率：
來料檢驗(yàn)合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的.經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點(diǎn)。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達(dá)成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：
通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗(yàn)收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
ipqc工作總結(jié)簡短篇八
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一：ipqc應(yīng)重視首件.量產(chǎn).
1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.
2.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過程.
3.首件,量產(chǎn)的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
二：ipqc應(yīng)重視巡視.
1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
2.可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應(yīng)及時把情況反應(yīng)給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結(jié):。
現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發(fā)生的意識,真實(shí)的記錄一切.
ipqc工作總結(jié)簡短篇九
一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責(zé)a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認(rèn).f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運(yùn)作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍(lán)圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.
ipqc工作總結(jié)簡短篇十
品質(zhì)是制造出來的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會:1.ipqc的工作職責(zé)a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.
d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計)e.異常報告追蹤及效果確認(rèn).f.重工的監(jiān)督.g.報表的及時正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會.a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會做且了解注意事項.d.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報表的填寫.g.熟悉整個品保的運(yùn)作流程.h.熟悉品管手法.i.會看藍(lán)圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.p.認(rèn)識相關(guān)英語.
三.ipqc應(yīng)重視首件,量產(chǎn).1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過程.2.首件,量產(chǎn)的重要性.a.通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.b.通過試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤.c.可以比較測量儀器精度的偏差.d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統(tǒng)性原因.e.盡量發(fā)現(xiàn)問題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
四.ipqc應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件.1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.4.檢查成品的各項性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.5.開量試會時,研討解決發(fā)生不良的方法.6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
五.何種情況下進(jìn)行首件檢查.1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時,進(jìn)行首檢.2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時.3.輪班或操作工人變化時.4.材料發(fā)生變化時.
六.ipqc應(yīng)重視巡視.1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
七.巡視的重要性1.可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).3.可以監(jiān)督線上的5s情況.
八.ipqc應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視1.定時抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.3.檢查線上5s是否ok.
ipqc工作總結(jié)簡短篇十一
20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個sqe，一個文控主任的情況下，各項工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。
二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項重點(diǎn)成績的評述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié))。
1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：
質(zhì)控部在過去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯的成績，在這項措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
2.增設(shè)ipqc職能組：
增設(shè)ipqc組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始，ipqc人員的專業(yè)知識以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個方向。
3.客戶投訴：
客戶投訴13次，20xx年為19次，無批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了，但是我們的出貨數(shù)量也減少了，明年將會以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來統(tǒng)計，這會更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況，相對來說也是比較科學(xué)的統(tǒng)計方法。
4.客戶一次驗(yàn)貨合格率：
客戶驗(yàn)貨合格率為97.11%，較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗(yàn)貨合格率為97.55%，所以在去年管理評審時提升目標(biāo)到98%，今年未達(dá)到目標(biāo)，這將會成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。
另外考慮到，我司的產(chǎn)品相對同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
一次驗(yàn)貨合格率：
qa一次驗(yàn)貨合格率為95.3%，較去年的92.17%有很大的提高，提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
6.過程合格率：
過程綜合合格率為94.2%，較去年的93.6%提升了0.6%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們增設(shè)ipqc的價值，也是提升qa驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。
7.來料檢驗(yàn)合格率：
來料檢驗(yàn)合格率為97.11%，較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
三、存在的問題(本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題)。
內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在20xx年將會有不錯的改觀。
外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度;第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升;第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會是今年工作的一個重點(diǎn)。
四、20xx年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)。
針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。
架構(gòu)調(diào)整：
為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分，分別為iqc，ipqc(制程監(jiān)督與控制)，qa(品質(zhì)保證，由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來料，制程和出貨控制三部分，以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
2.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識：
貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：
培訓(xùn)qa內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。
4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性：
過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94.2%，本年度計劃達(dá)成95%。
5.提升來料質(zhì)量水平:。
由于過去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來料問題處理參與的較少，在接下來的一個年度里，我將與問題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊協(xié)作能力：
通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
7.計劃增設(shè)qe一名：
由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加，原qa組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員，都是。
以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu)，所以如果業(yè)務(wù)量上升的話，將擬招聘一名qe人員，要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能?，F(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中，考慮問題以及專業(yè)知識離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
五、關(guān)于工作的其它建議：
1.建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會議，重述各部門之間的客戶關(guān)系，以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù)，并明確各部門對qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問題具有不可爭辯的解決的義務(wù)，以改善現(xiàn)在的不好的情況，諸如“qa發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會有，如果有，我發(fā)現(xiàn)一定會嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
2.建立品質(zhì)管理基金。
建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對那些對品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會根據(jù)事件影響程度給予一定的獎勵，當(dāng)然這個項目必須要經(jīng)過品質(zhì)部門的驗(yàn)收。具體事項有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計劃，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。
