一鍵復(fù)制
總結(jié)是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)加以總結(jié)和概括的一種書面材料，它可以促使我們思考，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。優(yōu)秀的總結(jié)都具備一些什么特點(diǎn)呢？又該怎么寫呢？下面是小編為大家?guī)淼目偨Y(jié)書優(yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。
設(shè)備部月度工作總結(jié)篇一
現(xiàn)就五月份的工作做如下總結(jié)：
1、響應(yīng)公司號(hào)召，重點(diǎn)抓設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理機(jī)制，制定設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則，按照點(diǎn)檢定修制的管理模式，完善點(diǎn)檢定修管理體系，對(duì)所負(fù)責(zé)的分廠確立二級(jí)主管的管理職責(zé)，對(duì)人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與整頓，構(gòu)架逐級(jí)負(fù)責(zé)的信息管理及反饋機(jī)制。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查各分廠在設(shè)備管理方面的落實(shí)與執(zhí)行，解決生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的技術(shù)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
2、配合公司落實(shí)所有設(shè)備維修技術(shù)人員考評(píng)工作，客觀公平的對(duì)各分廠技術(shù)人員進(jìn)行排查摸底，公正的做出考評(píng)意見。制定詳細(xì)的設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)。供公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。
3、對(duì)煉鋼廠二級(jí)庫管理模式提出合理化建議，備件庫以支出
為單位實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，通過備件信息的準(zhǔn)確跟蹤，為生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的備件信息;通過規(guī)范備件分區(qū)存放，優(yōu)化備件管理;促使庫房管理信息化，提高作業(yè)率，降低管理成本。
4、重點(diǎn)對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有天車進(jìn)行核查，組織相關(guān)人員對(duì)天車進(jìn)行逐一聯(lián)查，對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行重點(diǎn)治理，限期整改，要求整改后所有設(shè)備參數(shù)符合技術(shù)要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，并要求主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字。
5、完善天車檔案，通過核查發(fā)現(xiàn)原有設(shè)備檔案部分與實(shí)際情況不符，資料不全，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況與煉鋼廠天車主管結(jié)合重新編制了天車設(shè)備檔案。
6、應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)要求每周督導(dǎo)煉鋼廠落實(shí)自檢自查，并上報(bào)自查報(bào)告，不定期抽查各崗位運(yùn)行記錄，設(shè)備日志。對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行重點(diǎn)治理，落實(shí)包機(jī)到人。
設(shè)備部月度工作總結(jié)篇二
一、設(shè)備運(yùn)行及考核結(jié)果
見附表
二、設(shè)備管理方面
1、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)煉鋼廠一次除塵3#風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機(jī)3#風(fēng)機(jī)、煉鐵廠b組磨煤機(jī)三起設(shè)備事故進(jìn)行了調(diào)查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規(guī)程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調(diào)查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強(qiáng)操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備工作的重視，加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運(yùn)行。
2、響應(yīng)公司號(hào)召，制訂降本增效措施，并組織落實(shí)。
1)、督促檢查各廠設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，降低維修費(fèi)用。
2)、加強(qiáng)設(shè)備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。
3)、加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失，提高設(shè)備作業(yè)率。
4)、加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃檢修管理。認(rèn)真審查、核實(shí)計(jì)劃檢修項(xiàng)目，減少過修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象;跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。
3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點(diǎn)工作方案和工作措施;加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見，并幫助他們進(jìn)行整改;組織召開設(shè)備試點(diǎn)工作階段性總結(jié)會(huì)，總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標(biāo)。通過煉鋼廠上下努力，7月份設(shè)備試點(diǎn)工作取得了較大成績，在月底設(shè)備管理試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)會(huì)上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，同時(shí)在煉鋼廠設(shè)備試點(diǎn)工作推動(dòng)下，各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。
4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢修情況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項(xiàng)目有：
1)、燒結(jié)廠：1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機(jī)密封改造。
2)、煉鐵廠：更換k103皮帶;檢查更換上下密膠圈及襯套;拆爐腹冷卻壁15組;開口機(jī)角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達(dá);補(bǔ)焊鐵口框、爐皮等。
3)、煉鋼廠：外委項(xiàng)目：2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐;更換過跨車道軌、加底板;檢修加固大包轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)。內(nèi)部項(xiàng)目：更換爐下道軌;更換部分扇形段;更換2流快臺(tái)等。
4)、軋鋼廠：加熱爐外委項(xiàng)目：清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂;爐尾端墻拆除、澆注;均熱床清理、修補(bǔ);均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠均完成了檢修計(jì)劃項(xiàng)目;煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時(shí)30分。
5、特種設(shè)備管理工作：
1)、協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè)，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗(yàn)。在檢修后對(duì)汽包檢修情況進(jìn)行了解，安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通，進(jìn)行了處理。
2)、整理39臺(tái)年檢天車相關(guān)資料列天車檢驗(yàn)詳單組織軋鋼廠、煉鋼廠、動(dòng)力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對(duì)39臺(tái)進(jìn)年檢期、2臺(tái)安裝驗(yàn)收的天車進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過三天驗(yàn)收，全部通過。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)41臺(tái)天車存在些問題，整理不合理項(xiàng)目，下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門進(jìn)行整改，并做出書面整改回執(zhí)。
3)、辦理10臺(tái)天車使用證，并整理相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、注冊(cè)證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。
4)、到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺(tái)容器年檢檢驗(yàn)報(bào)告及年檢注冊(cè)手續(xù)，并將相關(guān)資料整理入檔。
5)、下發(fā)特種設(shè)備安全附件(僅限安全閥、壓力表)安裝、校驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)表到各分廠，進(jìn)行安全附件校驗(yàn)情況摸底。
6)、特種設(shè)備20xx年下半年年檢計(jì)劃編制，檢驗(yàn)費(fèi)用申請(qǐng)、檢驗(yàn)協(xié)議起草，并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費(fèi)事項(xiàng)。
7)、督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收未完成項(xiàng)目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗(yàn)事項(xiàng)敲定下來，將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、編寫節(jié)能降耗方案。對(duì)分廠的節(jié)能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查，燒結(jié)豎爐低壓配電室的無功補(bǔ)償已經(jīng)投運(yùn)，提高了功率因數(shù);針對(duì)煉鐵廠風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時(shí)整改，現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個(gè)別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改;煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運(yùn);加強(qiáng)對(duì)其他各廠的介質(zhì)使用情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。
7、針對(duì)燒結(jié)制粒機(jī)電機(jī)頻繁啟動(dòng)的問題，和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說明，督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調(diào)速，減少啟動(dòng)次數(shù)，及保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)械的沖擊，也可降低電耗;關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機(jī)不關(guān)風(fēng)門啟動(dòng)事宜，要加強(qiáng)對(duì)崗位人員培訓(xùn)，嚴(yán)格操作規(guī)程，保證風(fēng)機(jī)可靠經(jīng)濟(jì)啟動(dòng);燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線槽發(fā)熱異常情況調(diào)查，燒結(jié)廠提出整改報(bào)告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成;就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障情況，與廠設(shè)備科人員協(xié)商，要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí)，及時(shí)匯總發(fā)現(xiàn)的問題，并予以考慮計(jì)劃檢修項(xiàng)目，做好廠內(nèi)部信息溝通工作，對(duì)此類孔板要加強(qiáng)清理工作，平時(shí)要通過排污進(jìn)行氣流沖刷等。
8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設(shè)備科人員說要為員工準(zhǔn)備必要的降溫設(shè)施，不能使用壓縮空氣降溫，現(xiàn)已經(jīng)整改;煉鐵廠1#爐料車不動(dòng)故障原因調(diào)查，為南側(cè)液壓制動(dòng)器故障所致，對(duì)三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認(rèn)真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。
9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動(dòng)力廠在電氣檢修協(xié)期間對(duì)煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進(jìn)行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴(yán)重隱患，用聯(lián)絡(luò)斷路器更換，避免了因過流不能跳閘;煉鋼廠3#風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證，儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點(diǎn)串入操作臺(tái)油泵運(yùn)行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運(yùn)行的指示問題(為避免主回路增加故障點(diǎn)，儀電人員在控制回路進(jìn)行整改)。
此改進(jìn)不徹底，不能解決運(yùn)行中因油泵主開關(guān)斷電，造成油泵停轉(zhuǎn)的問題，應(yīng)綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號(hào)回路，要有聲光報(bào)警及延時(shí)閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理;煉鋼廠2#動(dòng)力變故障情況調(diào)查，要求煉鋼廠利用檢修期間對(duì)其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強(qiáng)變壓器室內(nèi)的巡檢;煉鋼廠45kw電機(jī)下線檢修，點(diǎn)檢人員到電機(jī)廠查看電機(jī)損壞情況，經(jīng)試驗(yàn)，判斷轉(zhuǎn)子線圈接地。
10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計(jì)使用生活水冷卻，在動(dòng)力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計(jì)溫度高沒有測(cè)量數(shù)據(jù)，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成;跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機(jī)跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成;督促軋鋼廠設(shè)備科對(duì)一線的h5通道的盡快安裝投入;了解二線的測(cè)寬儀的改造情況，已經(jīng)聯(lián)系廠家，對(duì)現(xiàn)有的問題進(jìn)行改造;督促軋鋼廠對(duì)加熱爐水泵電機(jī)備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對(duì)我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測(cè)試，共計(jì)有：燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙囪;煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪;煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜;動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐;煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測(cè)試報(bào)告，以上地點(diǎn)阻值都合格。
12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動(dòng)力廠對(duì)線路進(jìn)行改造，現(xiàn)線路已經(jīng)敷設(shè)，電氣試驗(yàn)完成，廠內(nèi)具備送電條件。
13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺(tái)500kva變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓(xùn)。
15、檢驗(yàn)動(dòng)力廠熱力車間5#空壓機(jī)及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結(jié)合運(yùn)動(dòng)粘度、抗乳化、機(jī)械雜質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，已建議動(dòng)力廠應(yīng)對(duì)2#氮透和5#空壓機(jī)應(yīng)加強(qiáng)過濾。
16、檢驗(yàn)動(dòng)力廠制氧車間1#氧透、2#氧透，a、b套1#膨脹機(jī)，1#、2#空壓機(jī)的抗乳化和運(yùn)動(dòng)粘度，均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗(yàn)結(jié)果偏長，運(yùn)動(dòng)粘度偏大，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)。
17、去軋鋼液壓站測(cè)現(xiàn)場(chǎng)污染度，結(jié)果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應(yīng)加強(qiáng)過濾并注意進(jìn)水。
18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)0.9%、豎爐0.21%;煉鐵廠高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%;煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%;軋鋼廠1.21%。均未超標(biāo)。
19、辦理企管辦通知內(nèi)容。《程序文件》中“監(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序”進(jìn)行換版，《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》中部分內(nèi)容換頁，更改了受控文件清單中文件編號(hào)、版本號(hào)和修改號(hào)等。
20、對(duì)各廠設(shè)備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。
三、備件管理方面
1、備品備件的在線跟蹤
1)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用情況進(jìn)行跟蹤摸底，如：高爐風(fēng)口小套、燒結(jié)機(jī)蓖條、連鑄機(jī)輥?zhàn)拥?，了解其使用周期，以便合理安排庫存和?jì)劃采購。
2)對(duì)通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面掌握在線的裝機(jī)數(shù)量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計(jì)劃。
2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)備品備件的定置管理
重點(diǎn)對(duì)煉鐵廠和煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)備品備件定置管理區(qū)域進(jìn)行了檢查，對(duì)擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題下發(fā)了整改通知單，督促整改，基本達(dá)到了要求。
3、督促生產(chǎn)廠做好修舊利廢工作
1)煉鋼廠申報(bào)外修備件10項(xiàng)238件，共計(jì)：58.54萬元。
煉鐵廠申報(bào)外修備件5項(xiàng)14件，共計(jì)：12.8萬元。
2)要求各生產(chǎn)廠在申報(bào)外修備件的同時(shí)，加大自修力度，全面提高備品備件的重復(fù)利用率。
煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計(jì)：15.7萬元。
4、對(duì)截止6月底華科庫備品備件的庫存進(jìn)行了清查并督促各生產(chǎn)廠對(duì)華科庫備件進(jìn)行了清點(diǎn)，為下一步庫存計(jì)劃提供依據(jù)。
5、堅(jiān)持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗(yàn)工作;
本月進(jìn)廠備品備件檢驗(yàn)637項(xiàng);其中有質(zhì)量異議：9項(xiàng)。
合格率：98.59%完成公司指標(biāo)(96%)。
在做好進(jìn)廠檢驗(yàn)的同時(shí)，及時(shí)和各生產(chǎn)廠聯(lián)系，做好備件的入庫驗(yàn)收工作，按要求及時(shí)登記入帳，以便全面掌握庫存情況，平衡備品備件消耗，協(xié)調(diào)各分廠的計(jì)劃申報(bào)工作。
6、認(rèn)真細(xì)致做好備品備件計(jì)劃審核工作;
本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況下，本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則審核通過了8月份備品備件計(jì)劃共1312項(xiàng);
其中：
燒結(jié)廠：348項(xiàng)，取消：52項(xiàng)。更改：8項(xiàng);
煉鐵廠：239項(xiàng)，取消：7項(xiàng)。更改：11項(xiàng);
煉鋼廠：288項(xiàng)，取消：20項(xiàng)。更改：18項(xiàng);
軋鋼廠：342項(xiàng)，取消：25項(xiàng)。更改：8項(xiàng);
動(dòng)力廠：95項(xiàng)，取消：8項(xiàng)。更改：9項(xiàng);
7、積極參與備件非正常損壞的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作，尤其對(duì)煉鋼廠連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)橡膠軟聯(lián)接損壞進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并提出改進(jìn)意見，對(duì)已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)使用情況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查，協(xié)助煉鋼廠隨時(shí)觀察在線使用情況，為全面技改掌握資料截止本月底使用情況一直良好。
四、計(jì)量管理方面
1、進(jìn)入7月份以來，力抓軋鋼一線東側(cè)的氧氣、氮?dú)饬髁靠装逑虏康娜汗苈返陌惭b，并督促差壓變送器的安裝調(diào)校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮?dú)?、濕壓縮空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調(diào)校完畢投入使用，經(jīng)實(shí)地檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)一致，可以正式啟用。
2、7月6日～12日監(jiān)督校驗(yàn)了s15、z8皮帶秤(燒結(jié)的皮帶秤)，其中s15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進(jìn)行了校驗(yàn)。
3、處理4#磅房、2#磅房故障共3次。
4、19日校驗(yàn)了3#磅房，20日對(duì)5#磅房進(jìn)行了校驗(yàn)，21日校驗(yàn)了6#磅房，21日下午在5#磅房校驗(yàn)完畢后，用70多噸重車對(duì)2#磅進(jìn)行了比對(duì)，兩磅數(shù)據(jù)基本一致(相差1個(gè)分度值，即20kg)，故2#磅未作調(diào)整，保持原參數(shù)，另外用70多噸重車由6#磅過數(shù)后對(duì)1#磅進(jìn)行比對(duì)(相差20kg，1#磅+20kg)，基本一致，1#磅用樣未作調(diào)整，因1#、2#分別5#、6#磅比較均量+20kg，所以1#、2#磅組的綜合誤差與5#、6#磅組相同。
5、另外幫助燒結(jié)廠計(jì)量濕空氣流量孔板計(jì)算書和輔料計(jì)劃(燒結(jié)廠原流量計(jì)選型不妥，短期內(nèi)檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時(shí)，然后就損壞葉輪)。
6、對(duì)動(dòng)力的空壓站干、濕空氣總管流量進(jìn)行了實(shí)物測(cè)定，發(fā)現(xiàn)濕空氣差壓參數(shù)明顯不對(duì)，另外其二次儀表的參數(shù)也是錯(cuò)誤的，經(jīng)與動(dòng)力廠設(shè)備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數(shù)據(jù)。但我們通過反推等計(jì)算正在確定其參數(shù)范圍。
7、參與了公司26日對(duì)大宗物料的盤庫，設(shè)計(jì)了部分報(bào)表的格式，對(duì)上報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析平衡，按時(shí)報(bào)送，并根據(jù)分析對(duì)異常測(cè)點(diǎn)的計(jì)量器具進(jìn)行抽查。
8、6號(hào)對(duì)司磅員開會(huì)一次，講了勞動(dòng)紀(jì)律、磅房的管理要求等，另根據(jù)公司北門夜晚將關(guān)閉的情況，1#、2#磅房夜晚將停磅，申請(qǐng)并由部里聯(lián)系安裝了防盜門窗。
9、降本增效措施實(shí)施后節(jié)約了2637193.258元。
五、七月份降本增效共降本3507593.258元。
六、七月份工作重點(diǎn)
1、督促各廠搞好員工設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，檢查各項(xiàng)設(shè)備規(guī)程的落實(shí)情況。
2、下一步設(shè)備管理工作要向精細(xì)化管理邁進(jìn)。
3、響應(yīng)公司號(hào)召，繼續(xù)做好降本增效工作。
4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設(shè)備系統(tǒng)檢修工作。
5、繼續(xù)跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結(jié)晶器銅板修理情況，燒結(jié)ss-1皮帶運(yùn)行使用情況等。
6、繼續(xù)加強(qiáng)各生產(chǎn)區(qū)備品備件定置區(qū)域的規(guī)范和管理。重點(diǎn)是煉鐵廠的整改。
7、督促各生產(chǎn)廠繼續(xù)做好修舊利廢工作，并努力擴(kuò)大自修范圍。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)清理，回收廢舊物資，統(tǒng)一修理利用。
設(shè)備部月度工作總結(jié)篇三
設(shè)備部4月份第1周工作總結(jié)(20xx月30日-4缺陷管理1、本周缺陷綜合分析(3月30日-4本周共發(fā)生缺陷62條，消除57條，均為三類缺陷，本周未發(fā)生一、二類缺陷。其中一般缺陷50條，七漏缺陷12條，缺陷消除率91.9%。
本周缺陷數(shù)量較上周減少15條，未消除缺陷中有3條為待停機(jī)處理缺項(xiàng)為待備品處理，1項(xiàng)正在處理中。
本周一般缺陷較上周增加2條，七漏缺陷較上周減少17條。本周缺陷數(shù)量排序?yàn)?綜合專業(yè)鍋爐專業(yè)熱控專業(yè)電氣專業(yè)汽機(jī)專業(yè)繼保專業(yè)。缺陷主要集中在制粉系統(tǒng)缺陷、輸煤和除塵除灰缺缺陷趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)表專業(yè)本周缺陷上周缺陷一般合計(jì)已消除合計(jì)已消除綜合20xx2388.5%18272592.5%鍋爐13141392.9%12191684.2%100%電氣77.8%汽機(jī)141285.7%100%合計(jì)5012625791.9%4829776888.3%周缺陷及消缺率趨勢(shì)圖
2、分機(jī)組缺陷分析號(hào)機(jī)組本周發(fā)生缺陷24條，較上周下降7缺陷按專業(yè)統(tǒng)計(jì)如下圖:號(hào)機(jī)組本周發(fā)生缺陷19條，較上周下降7條。缺陷按專業(yè)統(tǒng)計(jì)如下圖:(3)公用系統(tǒng)缺陷綜合分析公用系統(tǒng)本周發(fā)生缺陷19條，較上周下降1條。缺陷按專業(yè)統(tǒng)計(jì)如下圖:周分機(jī)組缺陷趨勢(shì)圖
3、各專業(yè)周缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)分析
(1)汽機(jī)缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析本周汽機(jī)專業(yè)共發(fā)生缺陷6項(xiàng)，已消除6項(xiàng)，未消除0項(xiàng)，缺陷消除率為100%，消缺率較上周下降，本周缺陷較上周減少10陷主要集中在跑冒滴漏、軸承油位低和油濾網(wǎng)差壓高等缺陷，均已進(jìn)行了處理。
(2)鍋爐缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析本周共發(fā)生缺陷14條(風(fēng)煙系統(tǒng)缺陷1條，制粉系統(tǒng)缺陷7空預(yù)器系統(tǒng)缺陷3條，本體管閥缺陷3條)，消除13條，缺陷消除率92.9%，1條未消除缺陷為:2號(hào)爐本體吹灰至空預(yù)器蒸汽吹灰疏水電動(dòng)門門桿漏水(閥門閥桿斷，待備品消缺，已提報(bào)物資計(jì)劃)。
本周發(fā)生一般缺陷13條，七漏缺陷1條，未發(fā)生一、二類缺陷，均為三類缺陷。本周缺陷主要集中在制粉系統(tǒng)缺陷，均已進(jìn)行了相應(yīng)處理。
(3)電氣缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析本周共發(fā)生缺陷13項(xiàng)，已消除12項(xiàng)，未消除2項(xiàng)，均為三類缺陷，本周未發(fā)生一、二類缺陷。其中一般缺陷7條，七漏缺陷0文明生產(chǎn)缺陷6條。缺陷消除率為87%。本周缺陷特別注意的是1號(hào)主變、廠高變隨著氣溫升高，冷卻器逐步投運(yùn)，風(fēng)扇電機(jī)經(jīng)過1個(gè)冬季停運(yùn)，運(yùn)行后出現(xiàn)異音。下一步1號(hào)機(jī)組大修時(shí)，將著重檢查1號(hào)機(jī)組大型變壓器冷卻裝臵。
(4)綜合缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析本周脫硫發(fā)生缺陷6條，輸煤10條，化學(xué)2條，除塵除灰9本周6條缺陷未處理完成，其中4條正在處理，2條待停機(jī)消缺。缺陷主要集中在輸煤和除塵除灰缺陷。輸煤系統(tǒng)缺陷主要為輸煤系統(tǒng)易磨易損部件的磨損引起，系正常一般缺陷，現(xiàn)均已更換處理，輸煤系統(tǒng)運(yùn)行正常;除塵除灰系統(tǒng)缺陷主要為輸灰管線閥門卡澀和1號(hào)電除塵振打及下料閥泄漏缺陷，管道輸送介質(zhì)為干灰且部分閥門使用、操作頻率低易引起閥門卡澀，部分閥門動(dòng)作頻繁造成內(nèi)漏閥門較多，已達(dá)到大修更換年限，計(jì)劃大修時(shí)進(jìn)行更換。渣倉內(nèi)部吸水板堵塞嚴(yán)重，導(dǎo)致1號(hào)渣倉放渣門漏水嚴(yán)重，需停機(jī)對(duì)堵塞進(jìn)行清理。1電除塵二室一陽極振打內(nèi)部卡澀，無法投入，需停機(jī)后對(duì)其進(jìn)行檢查處理。脫硫系統(tǒng)雖仍處于調(diào)試階段，易因管道、閥門堵塞而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)漏漿，但調(diào)試效果顯著，脫硫工藝日益完善，缺陷有下降趨勢(shì)。且針對(duì)故障頻發(fā)的重要設(shè)備，加強(qiáng)了設(shè)備巡檢，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行?；瘜W(xué)系統(tǒng)缺陷為一般性的管道、閥門墊子漏水，系統(tǒng)運(yùn)行正常。
(5)熱工缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析熱工專業(yè)本周共發(fā)生缺陷8條，其中一般缺陷6條，七漏缺陷2條，較上周上升1號(hào)機(jī)電除塵氣動(dòng)門氣源管路出現(xiàn)pu管斷裂現(xiàn)象，經(jīng)排查，其他氣動(dòng)門氣源pu管均有老化現(xiàn)象，原計(jì)劃改造為不銹鋼管，未批復(fù)，現(xiàn)計(jì)劃提報(bào)pu管，全部更換，并形成定期工作，一年更換一次。由于2號(hào)機(jī)再熱器噴水減溫調(diào)門故障，無法使用調(diào)門調(diào)節(jié)，現(xiàn)利用電動(dòng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)門一開即導(dǎo)致中間抽頭管道劇烈顫動(dòng)，即引起負(fù)荷波動(dòng)，又造成中間抽頭電動(dòng)門內(nèi)部板卡震壞或振松，2a給水泵系統(tǒng)缺陷呈上升趨勢(shì)。脫硫缺陷呈下降趨勢(shì)，脫硫副產(chǎn)品廢水罐液位計(jì)因介質(zhì)泡沫很容易污染超聲波探頭造成液位不準(zhǔn)，脫硫吸收塔液位計(jì)極易出現(xiàn)漿液堵塞液位計(jì)造成保護(hù)誤動(dòng)，現(xiàn)正研究可行辦法;本周總體缺陷呈下降趨勢(shì)，熱工加強(qiáng)缺陷管理，加強(qiáng)設(shè)備巡檢質(zhì)量，對(duì)部分設(shè)備巡檢能發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)造成的缺陷進(jìn)行考核，加強(qiáng)定期工作管理，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行健康狀況分析，加強(qiáng)檢修工藝，對(duì)人為造成的重復(fù)缺陷嚴(yán)格進(jìn)行考核。
(6)繼保缺陷及設(shè)備劣化趨勢(shì)綜合分析本周共發(fā)生1條三類缺陷，2號(hào)卸煤變開關(guān)hb028綜合保護(hù)裝臵顯示屏無顯示，因保護(hù)裝臵長期運(yùn)行，cpu板件內(nèi)部出現(xiàn)故障導(dǎo)致顯示屏無顯示，已進(jìn)行更換。保護(hù)專業(yè)針對(duì)此問題已訂購各類型保護(hù)裝臵備件并加強(qiáng)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即予以更換。
各專業(yè)周缺陷趨勢(shì)圖如下:周專業(yè)缺陷趨勢(shì)圖
4、重要缺陷處理情況及分析號(hào)高加安全閥漏水嚴(yán)重，安全閥漏水嚴(yán)重。經(jīng)細(xì)致檢查有兩個(gè)原因:號(hào)高加放水門內(nèi)漏通過有壓放水母管反汽至安全閥排大氣管的放水管內(nèi)，使造成安全閥排氣管內(nèi)積水無法流到有壓放水母2)爐側(cè)輔汽聯(lián)箱放水門內(nèi)漏，此放水門放水接至安全閥排大氣管內(nèi)，造成安全閥排大氣管積水。
以上兩原因共同導(dǎo)致1號(hào)高加安全閥排氣管內(nèi)積水，導(dǎo)致其漏水嚴(yán)重。汽機(jī)專業(yè)及時(shí)處理以上兩個(gè)缺陷后，安全閥不再漏水。日所測(cè)含水量為145mg/l。經(jīng)過濾油后4日所測(cè)含水量為78mg/l合格。在3月28日至4日之間，1c給水泵加了一次潤滑油(一桶半)，發(fā)電部做了一次定期工作。
分析含水量超標(biāo)的可能原因:
1)密封水連續(xù)緩慢進(jìn)入潤滑油中;
2)29日所加潤滑油中含有少量水分;
3)30日發(fā)電部定期工作時(shí)潤滑油主油泵開啟，把油箱內(nèi)底部積水帶入潤滑油。措施方案如下:1)加強(qiáng)給水泵濾油工作;
2)潤滑油含水量合格后，連續(xù)監(jiān)測(cè)潤滑油含水量變化，觀察含水量變化趨勢(shì)以確定其含水量超標(biāo)原因。
3)根據(jù)油中含水量變化情分析并作出下一步計(jì)劃。
(3)本周制粉系統(tǒng)專項(xiàng)治理工作主要開展以下內(nèi)容:2號(hào)爐1c、1b、2a、2e磨煤機(jī)排渣一次門漏風(fēng)嚴(yán)重。處理情況:323日重新更換了盤根，觀察一周未再發(fā)生漏風(fēng)。
(4)本周鍋爐專業(yè)組織召開定排池專項(xiàng)治理。本周鍋爐專業(yè)開展定排池專項(xiàng)治理調(diào)查。
1)針對(duì)1、2號(hào)鍋爐定排池內(nèi)部蒸汽外漏問題現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，基本確定插入定排池內(nèi)的根管路分別為空預(yù)器蒸汽吹灰疏水材質(zhì)為碳鋼32管道(蒸汽壓力3mpa)、本體蒸汽吹灰疏水碳鋼25管道(蒸汽壓根碳鋼25(蒸汽壓力2.5mpa)，鍋爐疏水母管材質(zhì)為碳鋼65管，無壓力;經(jīng)就地檢查，空預(yù)器蒸汽吹灰疏水門(dn25pn25電動(dòng)截止閥)和個(gè)本體蒸汽吹灰疏水門(dn25pn32電動(dòng)截止閥)內(nèi)漏。號(hào)爐直插入定排水池內(nèi)管路為:暖風(fēng)器疏水管路材質(zhì)碳鋼65(疏水壓力2.5mpa)、本體吹灰器管路材質(zhì)為碳鋼25(蒸汽壓力1.65mpa)與空預(yù)器吹灰器管路材質(zhì)為25(蒸汽壓力1.65mp。高溫取樣架排污管材質(zhì)為碳鋼管路59(蒸汽壓力1.5mpa)。
3)下周準(zhǔn)備制作加強(qiáng)管座，購買管路。設(shè)計(jì)系統(tǒng)整改方案。號(hào)機(jī)2a給水泵中間抽頭電動(dòng)門指示信號(hào)燈異常，立即開票檢查，發(fā)現(xiàn)由于再熱器噴水減溫調(diào)門故障，無法使用調(diào)門調(diào)節(jié)，現(xiàn)利用電動(dòng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，電動(dòng)門一開即導(dǎo)致中間抽頭管道劇烈顫動(dòng)，即引起負(fù)荷波動(dòng)，又造成中間抽頭電動(dòng)門內(nèi)部板卡震10號(hào)機(jī)電除塵氣動(dòng)門氣源管路出現(xiàn)pu管斷裂現(xiàn)象，經(jīng)排查，其他氣動(dòng)門氣源pu管均有老化現(xiàn)象，原計(jì)劃改造為不銹鋼管，未批復(fù)，現(xiàn)計(jì)劃報(bào)pu管，全部更換，并形成定期工作，一年更換一次。
號(hào)機(jī)2a給水泵轉(zhuǎn)速出現(xiàn)跳變，經(jīng)檢查信號(hào)電纜電源電纜正常、電源供電無波動(dòng)、二次表正常工作，申請(qǐng)停運(yùn)2a給水泵，檢查探頭安裝正確，更換給水泵轉(zhuǎn)速探頭，經(jīng)多日觀察，無跳變現(xiàn)象。向振動(dòng)波動(dòng)一次，經(jīng)檢查前臵器端子排出現(xiàn)氧化造成接觸不良，對(duì)端子排進(jìn)行除氧化層處理，已處理號(hào)機(jī)低壓缸排汽溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，溫度元件校驗(yàn)正常，測(cè)點(diǎn)插深相同，偏差3度，并通知機(jī)務(wù)專業(yè)檢查。(10)1號(hào)機(jī)組磨煤機(jī)入口風(fēng)量偏低，經(jīng)電科院標(biāo)定并給出系數(shù)，4號(hào)爐1a、1b、1c、1d、1e五臺(tái)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)流量系數(shù)進(jìn)行修改。
二、檢修管理
本周設(shè)備部定期工作計(jì)劃完成61項(xiàng)，實(shí)際完成61項(xiàng)。本周設(shè)備部技術(shù)監(jiān)控定期工作計(jì)劃完成12項(xiàng)，實(shí)際完成12定期工作技術(shù)監(jiān)控專業(yè)計(jì)劃完成計(jì)劃完成汽機(jī)鍋爐2525綜合1515合計(jì)616112122、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)重要問題及防范措施號(hào)機(jī)12.6米部分eh油管道與地面網(wǎng)格板存在碰磨現(xiàn)象，點(diǎn)檢已于4日安排檢修人員在eh油管道穿網(wǎng)格板處綁扎膠墊進(jìn)行隔離，避免了eh油管道因碰磨破裂導(dǎo)致的不安全事件的發(fā)生，保證了機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行。日，點(diǎn)檢員巡查發(fā)現(xiàn)2號(hào)機(jī)2a開式泵自由端軸承有異音，經(jīng)分析為軸承潤滑脂過少所致，加油后異常消失，同時(shí)對(duì)其它水泵進(jìn)行了加油工作。日，點(diǎn)檢員在巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)2b給水泵自由端密封水進(jìn)水管活結(jié)呲水，立即安排檢修人員進(jìn)行緊固，保證了給水泵的正常運(yùn)行，增強(qiáng)了機(jī)組運(yùn)行的安全性。安全管理1、安全學(xué)習(xí)情況
(1)組織各專業(yè)學(xué)習(xí)了1號(hào)機(jī)組a級(jí)檢修安全管理規(guī)定，對(duì)總則、組織機(jī)構(gòu)、安全管理要求、危險(xiǎn)因素防控管理要求等有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
(2)對(duì)臨時(shí)電源管理規(guī)定內(nèi)容學(xué)習(xí)，對(duì)電源箱進(jìn)行檢查，并完成自查及發(fā)現(xiàn)問題整改。
(3)組織各專業(yè)學(xué)習(xí)了中國大唐集團(tuán)公司“三講一落實(shí)”活動(dòng)管理辦法，對(duì)班組三講一落實(shí)活動(dòng)認(rèn)真開展，對(duì)班組活動(dòng)記錄按要求認(rèn)真執(zhí)行。122、安全監(jiān)督情況號(hào)爐磨煤機(jī)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)近期抽吸能力突然下降，排渣時(shí)揚(yáng)塵外逸，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)變差。項(xiàng)目部鍋爐專業(yè)與設(shè)備部積極配合，排查原因，最終確定原因?yàn)槟腹芏氯?。?xiàng)目部鍋爐專業(yè)立即組織人員，克服管段長、位臵險(xiǎn)、不易排查的困難，逐段開口確認(rèn)了堵塞管段，并加裝隔離門、沖洗水和放水管路，將管道內(nèi)泥煤全部沖洗干凈，剩余無法沖走的較大石子則靠手工全部清出，通過此次搶修與改造，消除了負(fù)壓吸塵管路的設(shè)計(jì)缺陷，恢復(fù)了負(fù)壓吸塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，消除了排渣過程中的粉塵污染。特嘉獎(jiǎng)大唐山東電力檢修運(yùn)營有限公司魯北項(xiàng)目部鍋爐專業(yè)500
(2)20xx年03月26號(hào)脫硫3臺(tái)漿液循環(huán)泵電機(jī)故障停運(yùn)。
項(xiàng)目部電氣專業(yè)經(jīng)過2天日夜連續(xù)搶修，于20xx年03月28日凌晨3點(diǎn)完成2a、2b漿液循環(huán)泵電機(jī)搶修工作并就位恢復(fù)，一次試運(yùn)成功，恢復(fù)號(hào)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。特嘉獎(jiǎng)項(xiàng)目部電氣專業(yè)500元，希望項(xiàng)目部鼓足干勁，再接再厲，以飽滿的工作熱情和高昂的精神面貌，全力以赴完成好各項(xiàng)工作任務(wù)。
